Pengurangan vs Penambahan: Memilih Metode Prototipasi Cepat Tepat
Dengan manufaktur penambahan dan printer 3D yang menjadi topik hangat saat ini, penting untuk mengingat mengapa proses pengurangan seperti milling masih sangat penting untuk prototipasi cepat. Namun pertama, mari kita periksa beberapa manfaat dan keterbatasan prototipasi cepat penambahan (atau manufaktur digital langsung).
Manfaat Prototipasi Cepat Penambahan
Proses prototipasi cepat penambahan menyatukan dan memenuhi bahan seperti resin cair, lapis demi lapis untuk menghasilkan objek 3D dari data model. Prototipasi cepat penambahan umumnya sederhana, relatif murah dan cepat. Prototipasi cepat penambahan juga memungkinkan sejumlah besar kompleksitas dalam cavititas atau area internal bagian yang akan memerlukan undercuts dan bahkan mungkin tidak mungkin dengan proses pengurangan seperti milling.
Keterbatasan Prototipasi Cepat Penambahan
Kekurangan utama dari prototipasi cepat penambahan adalah bagian yang dihasilkan biasanya tidak terbuat dari bahan untuk penggunaan akhir seperti logam … dan bahkan jika demikian, ia tidak memiliki integritas struktural. Itu karena titik di mana satu lapisan digabungkan dengan yang lain tidak memiliki kekuatan fisik yang ditunjukkan oleh blok padat dari bahan yang sama (tanpa lapisan atau persimpangan).
Prototipasi Cepat Pengurangan dengan Bahan untuk Penggunaan Akhir
Prototipasi cepat pengurangan memberikan kemampuan untuk membuat prototipe dengan bahan untuk penggunaan akhir. Karena milling atau pemesinan menghapus bahan dari potongan bahan yang lebih besar, bagian yang selesai memiliki komposisi padat daripada komposisi bertingkat seperti yang terlihat dalam prototipasi cepat penambahan dengan printer 3D. Ini menghasilkan integritas struktural yang lebih tinggi yang krusial jika bagian prototipe akan digunakan dalam pengujian produk. Pengujian produk dengan bagian yang dibuat melalui prototipasi pengurangan memungkinkan analisis akurat kelayakan dan bahkan daya tahan bagian karena terbuat dari bahan yang sama yang akan digunakan untuk memproduksi bagian produksi.
Rentang yang Lebih Luas Finishing Permukaan dan Tekstur dengan Prototipasi Pengurangan
Proses prototipasi cepat pengurangan juga menawarkan rentang finishing permukaan yang lebih luas untuk prototipe yang selesai dibandingkan dengan “finishing bertingkat” standar yang sering dicapai dalam prototipasi cepat penambahan dengan printer 3D. Ini bisa berkisar dari permukaan yang sepenuhnya halus dengan finishing seperti cermin hingga yang memiliki tekstur milling atau gravir. Dengan cara ini, prototipasi cepat pengurangan dengan mesin milling CNC kecepatan tinggi mampu menghasilkan bagian prototipe dengan repeatabilitas yang cocok untuk produksi penggunaan akhir. Finishing permukaan halus yang dapat dicapai dengan pemesinan kecepatan tinggi dapat bermanfaat secara fungsional jika bagian yang diberikan perlu geser dan bermanfaat secara estetika jika prototipe akan digunakan dalam pengujian pasar.
Prototipasi Cepat Penambahan vs. Prototipasi Cepat Pengurangan
Untuk mengilustrasikan poin di atas, kami meminta insinyur aplikasi kami untuk dengan cepat memprototipe bagian menggunakan proses penambahan dan pengurangan. Karena kegiatan favorit kami setelah jam kerja (kiblat, kiblat) adalah foosball, mereka memutuskan untuk membuat “gantian” pria foosball untuk pengujian. Keputusan ini didasarkan pada kebutuhan nyata – karena kami baru saja memecah salah satu pria yang datang dengan meja foosball vintage 1985 kami. Menggunakan prototipasi cepat penambahan (cetak 3D), mereka mampu merancang pria foosball yang sangat sederhana dalam sekitar 90 menit. Dari sana, mereka mulai mencetak dan dalam waktu kurang dari satu jam bagian yang terlihat di bawah selesai.
Menggunakan prototipasi cepat pengurangan (milling kecepatan tinggi) memprogram bagian memakan waktu yang lebih lama dan mencapai 3 jam 45 menit. Namun, milling bagian di bawah jauh lebih cepat daripada pencetakan 3D dan memakan waktu 28 menit.
Pengujian Produk Prototipe Cepat Penambahan vs. Prototipe Cepat Pengurangan
Nah, Anda tahu kami harus “menguji” bagian itu? Jadi, dalam serangkaian 4 permainan yang cukup panas menggunakan setiap prototipe, inilah yang kami temukan. Dalam hal fungsionalitas dan daya tahan, prototipe pengurangan adalah pemenang yang jelas. Tidak hanya bertahan selama 4 permainan, komposisi padat bagian membuat tembakan lebih kuat dengan kecepatan tinggi. Selain itu, itu jelas akan bertahan untuk ratusan permainan lagi. Perbandingan, bagian cetak 3D mulai menunjukkan tanda delaminasi di sisi kanan setengah permainan ke 3 — dan pada permainan ke 4 kami harus memperbaikinya dengan sedikit lem kertas untuk melewati sisa “pengujian produk” kami. Kerusakan pada bagian mengungkap komposisi dalam bagian cetak 3D seperti yang terlihat di bawah.
Sifat yang cukup rongga dari bagian ini memberikan sedikit cahaya mengapa kami tidak bisa mencapai tembakan kuat menggunakan pria foosball ini. Dalam menganalisis finishing permukaan yang dihasilkan pada kedua bagian, kami merasa bahwa prototipe pengurangan adalah … nah, cukup lebih menarik. Selain itu, proses milling memberikan lebih banyak fleksibilitas untuk mencapai finishing permukaan yang berbeda. Misalnya, kami mampu membuat sebagian besar prototipe pengurangan sangat halus sambil memberikan bagian kaki finishing yang lebih bertekstur untuk “grip” atau kontrol bola tambahan. Sebaliknya, finishing permukaan “bertingkat” bawaan pada prototipe penambahan berfungsi baik dalam hal kontrol bola … tetapi tidak sangat menarik di seluruh bagian.
Mesin CNC Prototipasi Cepat Pengurangan Terbaik:
Perkenalan tahun lalu dari mesin milling kecepatan tinggi DATRON neo yang kompak membuat prototipasi cepat pengurangan lebih terjangkau dan layak dari pada sebelumnya. Selain itu ukuran kompaknya dan operasi layar sentuh membuatnya mudah digunakan dan mudah dimasukkan di lingkungan “tipe lab” yang sempit.
