Harga Mesin CNC – Panduan Perbandingan Biaya

Bertanya-tanya mengapa peralatan mesin CNC dengan spesifikasi serupa dihargai sangat berbeda saat membandingkan katalog dan kutipan? Apakah harga pembelian yang lebih tinggi berarti kualitas, kinerja, dan ketahanan yang lebih baik untuk mesin CNC Anda?

Pernahkah Anda mengalami bahwa mesin CNC yang baru Anda beli tidak hanya berkinerja lebih baik daripada mesin yang Anda beli sebelumnya, tetapi juga alat pemotong Anda lebih tahan lama? Apakah kontrol CNC yang lebih baru jauh lebih canggih daripada versi sebelumnya? Atau apakah teknologi telah berkembang pesat sehingga yang lebih baru pasti lebih baik?

Satu komentar dimuka – perbedaan antara model yang sama dari mesin CNC yang dibeli sekarang dan lima tahun yang lalu tidak akan menunjukkan banyak perbedaan dalam kinerja kecuali jika ada peningkatan besar yang dilakukan oleh pabrikan atau generasi yang lebih baru dari kontrol CNC adalah standar pada saat pembelian.

Untuk menyederhanakan latihan perbandingan, kami akan menggunakan peralatan mesin CNC yang baru diproduksi – Vertical Machining Center (VMC) dengan X-travel 1000 mm dan dalam konfigurasi standar yang tersedia.

Mesin seperti itu biasanya dijual dalam jumlah besar di semua pasar pusat permesinan CNC. Mereka banyak digunakan untuk aplikasi cetakan &die, suku cadang semi-con, teknik umum dan manufaktur suku cadang, aplikasi medis dan gigi, aplikasi luar angkasa, minyak dan gas, serta aplikasi militer dan berbagai industri lainnya.

Sekarang mari kita lihat kemungkinan yang dapat dan akan memengaruhi harga mesin CNC.

#1 Material dan Teknologi Pengecoran

Hingga saat ini, sebagian besar komponen dalam peralatan mesin CNC – tempat tidur mesin, rumah spindel, meja, kolom, slide, menara, dan komponen lainnya – masih terbuat dari pengecoran besi.

Perhatikan bahwa perbedaan komposisi material, teknologi dan proses pengecoran serta kualitas dasar proses manufaktur akan mempengaruhi biaya mesin. Anda juga harus memperhatikan di mana casting diproduksi dan oleh perusahaan mana.

Bahan inferior atau proses pengecoran secara drastis mempengaruhi kekakuan, perilaku suhu, kontrol getaran dan perbedaan lainnya tidak hanya selama pemesinan bagian pengecoran tersebut, tetapi lebih akan mempengaruhi kinerja dan kualitas Mesin CNC jadi.

Selama pembuatan bagian casting, area permukaan seperti guideways, bantalan kursi, dan area penting lainnya perlu dikerjakan, dikeraskan dan digiling. Produksi pengecoran dan standar kualitas yang buruk akan mengakibatkan cacat seperti gelembung udara yang muncul ke permukaan, retakan dan bahkan material asing seperti pasir dan batu dapat muncul.

Ada beberapa perusahaan yang tersedia yang mampu menghasilkan coran berkualitas untuk peralatan mesin. Grup Hwacheon adalah salah satu dari sedikit. Pengalaman kami selama beberapa dekade mengajari kami cara mencampur campuran casting yang tepat dan menuangkan cairan casting dengan benar ke dalam cetakan berkualitas tinggi – hasil yang telah terbukti ini tercermin dalam mesin kami yang memiliki komponen casting yang stabil dan tahan lama yang memberikan kinerja berkualitas dalam waktu yang jauh lebih lama daripada pesaing.

Tidak mengherankan bahwa coran yang diproduksi dengan biaya produksi rendah dapat menguntungkan secara finansial bahkan setelah menutupi biaya transportasi, bea cukai, dan biaya penanganan. Namun, manfaat moneter yang diperoleh dari penghematan dalam bidang teknik tidak sebanding dengan kualitas dan kinerja dalam jangka panjang.

Catatan: Tanda-tanda material dan casting berkualitas buruk:

• Tempat tidur mesin, bahkan dengan kualitas material yang baik, jika dituangkan dengan buruk dan tidak diubah dengan benar untuk melepaskan tegangan di dalamnya, akan retak – cepat atau lambat.
• Retak pada coran tidak langsung terlihat. Namun, mereka akan menghasilkan getaran yang tidak disengaja hingga kegagalan total peralatan mesin CNC mahal Anda.
• Masa pakai alat akan dipersingkat, kemudian diikuti oleh permukaan akhir yang buruk dan stabilitas yang berkurang.

Singkatnya, bagian pengecoran yang berkualitas adalah dasar untuk peralatan mesin yang berkualitas tinggi, kaku, dan stabil. Tidak ada jalan pintas untuk ini.

Kemungkinan Perbedaan Harga Nomor Satu

#2 Kontrol CNC

Selanjutnya, pertimbangkan jenis kontrol CNC yang digunakan pada peralatan mesin Anda.

Nama FANUC Oi terlihat sama jika digunakan pada merek mesin yang berbeda. Namun, perbedaannya bisa agak besar meskipun nama yang digunakan sama.

Di industri, produsen peralatan mesin dapat memilih paket dan standar Kontrol CNC yang mereka butuhkan. Perbedaan harga seringkali datang dengan perbedaan spesifikasi. Fungsi tertentu mungkin tidak berfungsi atau terbuka untuk digunakan. Kecepatan perhitungan setiap blok CNC dapat bervariasi. Fungsi melihat ke depan (penting untuk pemesinan kontur 2D dan khususnya pekerjaan 3D) mungkin tidak ada.

Hasil akhirnya? Mode pemotongan lebih lambat dan siklus pemesinan lebih lama.

Catatan: Kecepatan spindel maksimum yang tersedia harus sesuai dengan kecepatan umpan maksimum.

Perbedaan harga juga akan terjadi jika menggunakan motor Alpha atau Beta. Semakin besar jumlah sumbu yang akan dikontrol secara bersamaan, semakin kompleks kontur bagian Anda, semakin tinggi tuntutan dari kontrol CNC serta dari peralatan mesin yang dibuat secara mekanis.

Bertanya-tanya mengapa mesin Anda "melampaui pemotretan"?

Ini karena struktur mekanis, desain, dan konstruksi mesin Anda yang lemah. Cacat seperti itu tidak dapat dikendalikan oleh kompensasi kontrol CNC. Mereka akan menunjukkan kelemahan mereka dengan jelas setelah jangka pendek operasi, menghasilkan biaya jangka panjang yang lebih tinggi. Secara alami, biaya untuk membuat mesin seperti itu jauh lebih murah.

Singkatnya, struktur mekanis alat mesin CNC yang dirancang dan dibangun secara akurat hanya memerlukan sedikit “penyetelan halus” oleh kontrol CNC.

Desain alat mesin Hwacheon dibuat secara mekanis akurat, kuat, dan tahan lama. Kami memastikan akurasi terbaik pada alat berat kami melalui penyetelan halus yang presisi dan hanya mengikuti standar pengukuran laser yang ketat.

Kemungkinan Perbedaan Harga Nomor Dua

#3 Desain Bantalan dan Spindel

Variasi bantalan lebar. Bahkan merek yang sama menawarkan tingkat kualitas bantalan yang berbeda – bantalan yang tepat untuk setiap tujuan dan penggunaan.

Spindel "Jantung dari setiap perkakas mesin CNC" saja tidak membuat Pusat Pemesinan CNC seperti Hwacheon VESTA-1000+ menjadi mesin yang berbeda dibandingkan dengan pesaing. Namun, poros adalah komponen utama dan penting yang membuat perbedaan dalam kecepatan, kekakuan, dan efektivitas.

Semua spindel Hwacheon – baik untuk pembubutan atau penggilingan – dirancang dan dibuat sendiri dan oleh karena itu memiliki kontrol penuh dalam manufaktur untuk menghasilkan spindel berkualitas. Jumlah, jenis, dan tingkat bantalan yang digunakan, termasuk sistem pendingin yang digunakan, merupakan indikasi seberapa baik persiapan spindel untuk produksi harian yang berjalan di pasar.

Menghemat perbedaan harga beberapa ribu dolar untuk spindel yang lebih murah, lebih lemah, dan berdesain inferior tidak pernah bermanfaat. Pusat Permesinan CNC yang kaku secara mekanis dan dibuat dengan kokoh dengan spindel berkualitas tinggi membuat perbedaan besar dalam kinerja dan sepadan dengan biaya tambahannya.

Kemungkinan Perbedaan Harga Nomor Tiga

#4 Cara Panduan – Merancang dan Membuat

Pada dasarnya ada dua desain cara pemandu utama yang digunakan untuk Pusat Pemesinan CNC serta Pusat Pembubutan CNC:Cara Pemandu Kotak Padat dan Cara Pemandu Linier (Tipe Bola atau Tipe Rol).

Linear Roller Guide Ways digunakan pada Hwacheon VESTA 1000+ (ini adalah Machining Centre khas pasar 1000mm). Menggunakan ini sebagai contoh, perbedaan desain antara keduanya adalah sebagai berikut:

• Cara Memandu Bola
  Digunakan untuk pemotongan ringan saja, mereka memberikan kecepatan yang baik dan gerakan halus karena gesekan yang lebih rendah. Namun, cara pemandu bola tidak berfungsi dengan baik saat memotong bahan yang lebih keras atau pemesinan yang lebih berat diperlukan. Penyerapan getaran dibatasi oleh "titik" kontak permukaan dan tekanan. Setiap tekanan dan getaran yang dihasilkan selama pemotongan hanya akan mencapai satu titik kontak permukaan. Secara alami, cara panduan seperti itu lebih murah daripada versi tipe “Roller”.
• Cara Panduan Roller
  Lebih unggul dari cara pemandu bola, cara pemandu rol digunakan untuk pusat pemesinan presisi tinggi dan pusat pembubutan. Mampu menyerap sejumlah besar tekanan beban dan getaran, mereka menawarkan gerakan halus bahkan dalam gerakan sub-mikron. Oleh karena itu, mesin Anda tidak akan mengalami “efek stick-slip”. Tidak seperti sebelumnya, desain roller memberikan kontak permukaan yang jauh lebih luas sehingga beban pemesinan dan getaran dapat diserap.

Untuk memastikan kinerja alat mesin Anda tidak terganggu, Hwacheon menggunakan Linear Roller Guide Ways yang dibuat oleh perusahaan terkemuka di Jerman pada semua Mesin CNC kami. Ini termasuk lini pusat permesinan Hwacheon VESTA. Ukuran dan jumlah balok/sepatu yang digunakan pada setiap rel bervariasi, tergantung pada ukuran dan tujuan masing-masing alat berat.

Harga Linear Roller Guide Ways dapat sangat bervariasi, tergantung pada merek, jenis, ukuran, tingkat kualitas, dan negara asal.

Catatan: Produk yang dibuat di negara-negara terkemuka dan oleh produsen terkemuka tidak dihargai lebih mahal karena margin keuntungan yang tinggi. Sebaliknya, mereka lebih mahal karena bahan, kualitas, dan hasil yang efektif.

Kemungkinan Perbedaan Harga Nomor Empat

Manfaat Biaya Jangka Panjang dari Membayar Mesin Berkualitas

Ringkasnya, Anda telah mempelajari bahwa bahan dan pengecoran yang digunakan, desain dan konstruksi mekanis keseluruhan, kualitas bantalan dan desain spindel, serta cara panduan memengaruhi perbedaan harga perkakas mesin CNC. Kami juga telah menjelaskan manfaat berinvestasi pada mesin berkualitas lebih baik.

Menghabiskan beberapa ribu dolar lebih untuk peralatan mesin Anda dapat memberi Anda manfaat berikut:

• Masa pakai alat lebih lama (hingga empat kali lebih lama, tergantung pada aplikasi dan proses) karena kualitas pengecoran yang lebih tinggi dan struktur desain mekanis mesin.
• Kualitas permukaan yang lebih baik melalui getaran yang diminimalkan karena diserap oleh pengecoran mesin
• Waktu siklus yang lebih pendek karena kontrol CNC telah memilih waktu pemrosesan yang lebih cepat dan fungsi pandangan ke depan yang lebih besar ditambah melalui mesin yang dibuat secara mekanis lebih kuat
• Desain spindel yang lebih kuat dan kaku dengan kontrol suhu yang lebih baik dan stabil dengan getaran yang diminimalkan
• Sistem guide way yang memberikan gerakan halus dengan menyerap beban dan getaran yang lebih tinggi pada area yang lebih luas (tipe roller dibandingkan dengan tipe bola)
• Bantalan dan Sekrup Bola dengan kualitas luar biasa dan dari produsen terkemuka pasti akan membuat perbedaan bagi Anda saat digunakan dalam desain mesin kaku mekanis

Operator peralatan mesin yang berpengalaman mengetahui perbedaan antara apa yang mereka lihat di katalog dan mesin nyata. Perbedaan ini menjelaskan mengapa satu mesin lebih mahal daripada yang lain.

Pelanggan kami sering terkejut dengan mesin CNC Hwacheon. Dengan menggunakan alat yang sama dan program yang sama, mereka dapat mengurangi waktu siklus secara signifikan dengan tingkat akurasi yang lebih tinggi dibandingkan dengan “versi spesifikasi yang setara dan biaya lebih rendah” dari peralatan mesin CNC sebelumnya.

Manfaat menghabiskan beberapa ribu dolar jauh lebih besar daripada biaya memiliki waktu siklus yang lebih lama atau masa pakai alat yang lebih pendek. Seperti kata pepatah, bukan investasi termurah adalah investasi paling cerdas.

Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang desain, pembuatan, dan perbandingan spesifikasi alat mesin Anda, silakan hubungi kami di sini.

Artikel lain yang mungkin menarik bagi Anda :

Apakah Alat Mesin CNC Lebih Murah Lebih Hemat Biaya?

7 Langkah Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat

Bagaimana Pengubah Pallet Otomatis Meningkatkan Produksi Mesin CNC