Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Pemesinan CNC: Rekayasa Presisi Komponen Optik – Tinjauan Industri

Industri komunikasi optik telah melihat pertumbuhan yang mengesankan dalam sepuluh tahun terakhir. Ukuran pasarnya dinilai senilai 18,7 miliar dolar pada tahun 2020 saja dan diproyeksikan akan melampaui 37,6 miliar dolar pada tahun 2028. Salah satu teknologi kunci yang berkontribusi pada pertumbuhan mengesankan industri ini dalam beberapa tahun terakhir adalah pemesinan CNC.

Pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) bergantung pada kode komputer untuk mengonversi model 3D CAD menjadi bagian hasil pemesinan, membuatnya sangat akurat dalam memproduksi bagian komunikasi optik.

Artikel ini akan membahas dasar-dasar pemesinan komponen optik presisi. Kami juga akan melihat berbagai bagian komunikasi optik yang dapat Anda manufaktur menggunakan pemesinan CNC.

Pemesinan Komponen Optik Presisi CNC: Prosesnya

Proses pemesinan CNC dimulai dengan desainer produk menciptakan model 3D CAD dari komponen optik yang diinginkan menggunakan perangkat lunak desain terassistensi komputer (CAD). Kemudian, menggunakan perangkat lunak manufaktur terassistensi komputer (CAM), model 3D CAD ini dikonversi menjadi program komputer (g-code).

G-code mengontrol urutan gerakan perkakas pemotong CNC dan workpiece untuk menciptakan rangkaian optik yang diinginkan.

4 Bagian Komponen Optik Presisi yang Diproduksi Menggunakan Mesin CNC

#1 Lensa

Lensa adalah komponen kunci dalam sistem komunikasi optik: mereka membantu mengumpulkan lebih banyak cahaya daripada yang dapat dikumpulkan mata manusia sendiri, membuat objek jauh terlihat lebih jelas dan diperbesar.

Lensa tersedia dalam berbagai tipe (lensa asferik, lensa fresnel, dll.), dimensi, dan bahan optik (kaca optik, kristal, dan plastik). Namun satu hal yang umum tentang berbagai jenis lensa ini adalah mereka sulit diproduksi menggunakan metode manufaktur konvensional. Akibatnya, produsen komponen komunikasi optik sangat bergantung pada mesin CNC untuk memproduksi bagian-bagian ini.

Misalnya, dalam pembuatan lensa yang terbuat dari kaca optik, produsen memulai dengan memotong lembar kaca workpiece ini untuk membentuk blank bundar menggunakan mesin gerinda CNC. Selanjutnya, mereka melakukan proses manufaktur sekunder untuk mengonversi blank ini menjadi bentuk lensa yang diinginkan.

Yang lebih lagi, kompatibilitas mesin CNC dengan bahan padat berarti perusahaan komunikasi optik dapat memproduksi kaca indeks tinggi: kaca indeks tinggi biasanya sangat padat dan digunakan dalam aplikasi tertentu dengan persyaratan kualitas lensa yang ketat.

#2 Mikroskop dan komponen mikroskop

Mikroskop elektron biasanya memiliki penahan lensa, yang membantu menangani dan melindungi lensa yang rentan. Seperti yang Anda duga, kinerja optik mikroskop elektron bergantung pada akurasi dimensi lensa dan penahan lensa.

Mesin CNC dapat memproduksi penahan lensa dengan akurasi tinggi, memungkinkan desainer produk untuk memenuhi persyaratan toleransi yang ketat, yang umum dalam industri komunikasi optik.

#3 Komponen Laser

Laser adalah perangkat penting di berbagai industri, terutama sektor medis, di mana digunakan untuk prosedur bedah. Laser terdiri dari beberapa komponen, semuanya harus diproduksi dengan akurasi dan toleransi ketat untuk mencapai kinerja yang diinginkan.

Mesin CNC digunakan untuk memproduksi casing, cangkir start, dan cermin yang biasanya ditemukan dalam laser. Karena mesin CNC dapat memproduksi bagian untuk memenuhi persyaratan toleransi 4 μm dan kekasaran permukaan Ra 0,9 μm, mereka adalah teknologi pemesinan yang disukai untuk komponen laser yang memerlukan akurasi dimensi tinggi dan finishing permukaan yang unggul.

#4 Bagian Optik Khusus

Laser, mikroskop, dan perangkat komunikasi optik lainnya biasanya diproduksi dalam volume kecil. Akibatnya, Anda mungkin mengalami tantangan saat mengganti komponen optik atau bagian yang usang.

Salah satu cara perusahaan komunikasi optik mengatasi tantangan ini adalah dengan memproduksi bagian optik khusus pelanggan menggunakan penyedia layanan pemesinan CNC pihak ketiga.

Melalui reverse engineering, bengkel mesin ini mengonversi sampel fisik dari bagian yang usang menjadi model 3D CAD. Pemesin yang berpengalaman kemudian akan memprogram mesin CNC untuk mereplikasi sampel ini secara akurat dan presisi.

Pelajari lebih lanjut tentang pemesinan khusus.

Pemesinan Komponen Optik Presisi CNC: Gensun Dapat Membantu

Pemesinan CNC: Rekayasa Presisi Komponen Optik – Tinjauan Industri

Tanpa ragu, mesin CNC ideal untuk memproduksi berbagai macam komponen optik presisi. Namun, keberhasilan proyek manufaktur komponen optik Anda tergantung terutama pada bengkel mesin yang Anda bekerjasama.

Anda ingin bekerja dengan bengkel mesin yang memiliki peralatan pemesinan CNC canggih serta insinyur yang sangat terqualifikasi yang mampu membuat bagian secara akurat dan presisi. Juga, Anda harus mencari produsen yang mematuhi standar regulasi di industri yang Anda tuju.

Gensun Precision Machining adalah nama yang terpercaya dalam industri komunikasi optik. Menggunakan teknologi pemesinan CNC kelas atas, pemesin CNC dan insinyur kami yang sangat terqualifikasi membantu perusahaan komunikasi optik untuk membuat berbagai produk secara akurat dan presisi. Selain itu, fasilitas kami bersertifikat ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan ISO 13485:2016.

Pelajari lebih lanjut tentang layanan pemesinan CNC kami.


Mesin CNC

  1. Pemesinan CNC Presisi vs. 3D Printing: Memilih Metode Fabrikasi Terbaik untuk Proyek Anda
  2. Pemesinan CNC vs. 3D Printing: Memahami Perbedaan Utama
  3. Pemesinan CNC Presisi: Wawasan, Fakta & Keseruan
  4. Mengapa Baja Menguasai Pemesinan CNC Presisi: Manfaat dan Penggunaan
  5. Pemesinan CNC Presisi: Membuka Potensi Magnesium & Logam Datar
  6. Logam Esensial untuk Pemesinan CNC Presisi: Bahan & Aplikasi
  7. Pemesinan CNC Presisi Dijelaskan: Proses Kunci untuk Produksi Akurat
  8. Pemesinan CNC Presisi vs. Pemesinan Standar: Manfaat Utama dan Peningkatan Efisiensi
  9. Faktor Kunci yang Menggerakkan Harga dalam Pemesinan CNC Presisi
  10. Pemesinan CNC Presisi: Keamanan Pertama – Produksi Dikawal Ahli, Risiko Dikecilkan