Pemesinan Plastik ABS:Manfaat Utama, Tantangan, dan 5 Tips Penting

Plastik sangat bermanfaat. Harganya terjangkau dan sangat ringan. Bahan ini juga menawarkan manfaat, seperti ketahanan terhadap bahan kimia, transparansi, elastisitas, ketahanan listrik, dan banyak lagi, bergantung pada plastiknya.

ABS adalah plastik populer untuk aplikasi yang membutuhkan plastik kuat, stabil, dan mudah dibentuk. Biasanya digunakan untuk pembuatan prototipe cepat dan pencetakan 3D, serta perlengkapan pipa, mainan anak-anak, fitur interior otomotif, dan komponen elektronik.

Suku cadang ABS paling presisi dan berkualitas tinggi dibuat menggunakan permesinan CNC untuk mencapai toleransi yang ketat. Artikel ini menjelaskan apa itu plastik ABS, tantangan pemesinannya, dan beberapa tips untuk meningkatkan kualitas produk ABS pemesinan Anda.

Apa itu Plastik ABS?

Stirena akrilonitril butadiena, atau ABS , adalah polimer termoplastik yang dikenal karena keseimbangan sifat materialnya yang sangat baik. Plastik ini memiliki ketangguhan dan ketahanan kimia yang baik, serta berbagai sifat lain yang dapat disesuaikan bergantung pada bahan tambahan yang disertakan dalam formulasi kimia plastik.

Plastik ABS dibuat dengan menggabungkan tiga unsur monomernya, akrilonitril, butadiena, dan stirena, serta bahan tambahan lain yang diinginkan. Stok plastik ABS kemudian dapat dicairkan dan dibentuk kembali menggunakan cetakan injeksi, ekstrusi, atau pencetakan 3D.

ABS pemesinan presisi adalah pilihan terbaik untuk suku cadang dengan persyaratan kualitas yang ketat dan toleransi yang ketat. Namun, sebaiknya gunakan plastik ABS tingkat mesin jika Anda berencana menyertakan pemesinan dalam proses pembuatan ABS.

Manfaat Plastik ABS

Berkat keseimbangan sifatnya yang luar biasa, plastik ABS digunakan untuk berbagai aplikasi. Produsen yang memilih plastik ABS mesin untuk prototipe dan produk manufaktur dapat mengharapkan manfaat berikut:

• Kekuatan benturan yang bagus
• Ketangguhan tinggi
• Ketahanan kimia yang baik
• Ketahanan listrik yang baik
• Menerima berbagai macam warna
• Kemampuan manufaktur yang sangat baik berkat ketahanan panas relatif yang baik tanpa suhu leleh yang terlalu tinggi.
• Fasilitas yang dapat didaur ulang dan sesuai

Selain itu, produsen dapat secara selektif meningkatkan beberapa kualitas ini dengan mengubah suhu pemrosesan dan menggunakan bahan tambahan tertentu. Beberapa bahan kimia tambahan bahkan dapat membantu meningkatkan ketahanan terhadap sinar UV atau membuat ABS transparan.

Tantangan Plastik ABS Pemesinan CNC

Plastik ABS jelas merupakan bahan yang berharga, namun menggunakannya untuk membuat suku cadang berkualitas tinggi dan dikerjakan secara presisi memerlukan peralatan dan keahlian yang tepat. Seorang masinis yang tidak berpengalaman dapat dengan mudah merusak bagian plastik ABS selama pemesinan tanpa pemahaman yang benar. Mereka bahkan mungkin tidak menyadarinya sampai mereka telah menyisihkan benda kerja yang telah selesai.

Seperti plastik mesin lainnya, dua cacat pemesinan yang paling umum pada plastik ABS adalah distorsi dan permukaan akhir yang buruk.

Plastik dengan tanda perkakas atau garis obrolan tidak akan memenuhi persyaratan kualitas permukaan. Selain itu, goresan dan garis apa pun dapat membuat bagian transparan tampak berkabut atau menyebabkan kebocoran pada perlengkapan ABS.

Beberapa faktor dapat berdampak negatif terhadap kualitas permukaan komponen plastik ABS. Penggunaan alat pemotong yang salah, parameter pemotongan yang salah, dan penumpukan panas yang berlebihan adalah beberapa contoh umum kerusakan pada permukaan komponen ABS.

Tantangan umum lainnya pada plastik ABS adalah mencegah distorsi. Dibandingkan dengan logam yang biasa dikerjakan dengan mesin, plastik ABS mengalami pemuaian termal yang signifikan saat dipanaskan. Hal ini dapat menyebabkan masinis yang tidak berpengalaman membuang terlalu banyak material, yang akan terlihat jelas saat komponen mendingin dan menyusut.

Jika ini belum cukup, plastik ABS memiliki suhu defleksi panas dan konduktivitas termal yang relatif rendah. Akibatnya, panas dapat menumpuk dengan cepat di lokasi pemesinan, sehingga melunakkan plastik dan menyebabkannya berubah bentuk.

Secara keseluruhan, hal ini berarti desainer dan masinis harus berhati-hati saat bekerja dengan plastik ABS, terutama untuk bagian tipis atau rumit yang mudah terdistorsi.

5 Tips Memproses Plastik ABS

Untuk menghindari kendala yang terkait dengan pemesinan plastik ABS, produsen sering kali menggunakan satu atau beberapa trik berikut untuk memastikan hasil berkualitas tinggi.

#1 – Gunakan plastik ABS kualitas mesin

Ada beberapa tingkatan plastik ABS yang berbeda, dengan formulasi unik yang dioptimalkan untuk ekstrusi, pengecoran, atau pemesinan. Selalu gunakan plastik ABS kelas mesin saat melakukan penggilingan, pembubutan, atau pengeboran untuk memastikan pembentukan serpihan yang baik dan hasil akhir permukaan yang unggul.

#2 – Gunakan alat pemotong yang sesuai

Tidak mengherankan, perkakas yang dioptimalkan untuk pemesinan baja berkekuatan tinggi dan paduan titanium bukanlah pilihan terbaik untuk plastik ABS. Ahli mesin yang akrab dengan pemesinan plastik akan mengetahui cara memilih alat pemotong yang dirancang untuk plastik. Penting juga untuk memastikan alat pemotong ini tetap tajam untuk mencegah kerusakan pada permukaan plastik.

#3 – Sesuaikan parameter pemotongan Anda

Pemotongan yang terlalu dalam atau terlalu dangkal dalam satu kali lintasan dapat merusak bentuk komponen atau menyebabkan obrolan pemesinan. Dan penggunaan kecepatan potong atau laju pengumpanan yang salah dapat menyebabkan penumpukan panas berlebihan yang merusak komponen ABS Anda. Sayangnya, menemukan parameter pemotongan yang tepat untuk komponen Anda sebagian besar memerlukan pengalaman, namun peningkatan kualitas layak untuk dioptimalkan pada bagian proses pemesinan ini.

Sebagai catatan tambahan, pastikan pengaturan pemesinan Anda mengamankan bagian ABS dengan kuat tanpa menekannya secara berlebihan, yang dapat merusak bagian akhir.

#4 – Gunakan cairan pendingin yang sesuai

Plastik ABS dapat menjadi terlalu panas dan berubah bentuk selama pemesinan jika cairan pendingin tidak digunakan. Tapi tidak sembarang cairan pendingin bisa digunakan. Plastik ABS memiliki ketahanan kimia yang baik secara keseluruhan, namun masih dapat terkontaminasi oleh cairan pendingin yang dirancang untuk logam atau keramik.

Sebagian besar plastik memerlukan cairan pendingin non-aromatik dan larut dalam air yang dioptimalkan untuk pemesinan komponen plastik. Pendingin plastik dapat diaplikasikan dalam bentuk pancaran gas bertekanan, kabut terus menerus, atau cairan yang mengalir, bergantung pada pendingin spesifik yang digunakan dan desain komponen.

#5 – Anneal plastik ABS

Bagian plastik yang belum dianil mungkin memiliki tekanan internal yang besar yang tidak terlihat jelas pada material stok. Jika bahan ABS kemudian dipanaskan selama pemesinan atau saat digunakan, tekanan ini dapat merusak bagian akhir, sehingga bentuknya melengkung melampaui batas toleransi.

Dengan memasukkan plastik ABS ke dalam oven perlakuan panas sebelum pemesinan, material dapat dipanaskan secara perlahan, dijaga pada suhu anil, kemudian didinginkan secara perlahan untuk menghilangkan tekanan internal.

Membuat Produk ABS Mesin dengan Gensun

Di Gensun, kami menawarkan layanan pemesinan plastik berkualitas tinggi dengan harga terjangkau. Ahli mesin kami yang berpengalaman tahu cara bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk plastik ABS, untuk memastikan suku cadang Anda secara konsisten memenuhi atau melampaui persyaratan permukaan akhir dan toleransi.

Hubungi Gensun hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat menyukseskan proyek pemesinan plastik Anda berikutnya.