Komponen Dasar Sistem Udara Terkompresi

Udara terkompresi banyak digunakan di berbagai industri karena ketersediaan dan kemudahan penggunaannya. Ini sering dikenal sebagai utilitas keempat, setelah listrik, gas alam, dan air.

Tapi tahukah Anda bahwa gagasan menggunakan udara terkompresi untuk mengirimkan energi dimulai sejak tahun 1800-an? Selama periode ini, pabrik manufaktur logam meningkat dan menyoroti terbatasnya kekuatan uap.

Pada tahun 1888, insinyur Austria Viktor Popp membangun pabrik kompresor pertama di Eropa. Lebih banyak inovasi dalam kompresi udara segera menyusul, dengan teknologi baru yang pada akhirnya menggabungkan listrik dan energi pneumatik.

Saat ini, sistem udara terkompresi digunakan untuk berbagai aplikasi, mulai dari menyalakan alat dan stasiun perakitan hingga memfasilitasi proses industri utama. Sistem ini kini hadir dalam berbagai bentuk, ukuran, dan model dengan fitur unik yang sesuai dengan setiap aplikasi.

Apa itu sistem udara terkompresi?

Sistem udara terkompresi adalah perangkat mekanis yang digerakkan motor yang dirancang untuk mengalirkan udara bertekanan dan bertekanan. Udara ini sering digunakan untuk mengoperasikan fasilitas dan memasok udara bertekanan ke berbagai perangkat. Motor dalam sistem dapat beroperasi pada kecepatan variabel atau mati dan hidup.

Udara yang dikeluarkan awalnya dikompresi menjadi ukuran yang lebih kecil. Kemudian disimpan di bawah tekanan dan disimpan dalam tangki atau silinder. Udara terkompresi mengalir melalui pengering di mana kelembaban berkurang. Sistem kemudian mendistribusikan isinya ke seluruh pipa dan mesin fasilitas, termasuk diverter, katup otomatis, pengumpul debu, pintu geser, dan lainnya.

Di sebagian besar fasilitas, sistem ini dapat menyediakan sekitar 80-90 pon udara bertekanan yang aman, bersih, dan mudah digunakan. Sementara sistem udara terkompresi sebelumnya kurang fleksibel, perangkat modern sekarang digunakan di berbagai sektor termasuk:

• Semikonduktor &Elektronik
• Obat-obatan
• Makanan &Minuman
• Bahan kimia
• Transportasi
• Pertanian
• Manufaktur

Sistem udara bertekanan menawarkan penghematan biaya energi yang lebih baik. Dengan sistem yang dirancang dengan baik, teknisi kami memperkirakan bahwa perusahaan dapat menghemat hingga 10% dari total tagihan energi mereka.

Komponen dasar sistem udara bertekanan

Udara terkompresi adalah sumber daya penting dalam banyak operasi manufaktur dan pengemasan, tetapi juga mahal untuk diproduksi. Udara pabrik dapat menjadi utilitas yang mahal, sehingga sistem udara tekan yang dirancang dengan baik sangat penting untuk memaksimalkan produktivitas dan efisiensi.

Mengetahui komponen sistem udara tekan Anda adalah langkah pertama untuk menjaga teknologi Anda dalam kondisi optimal.

Karena sistem ini sangat penting untuk proses kritis, fasilitas, dan produktivitas organisasi Anda, Anda perlu memperbaikinya. Mengetahui bagian-bagian yang tepat dari sistem Anda memungkinkan Anda untuk menggunakan mesin Anda dengan benar. Ini juga membuat perawatan dan pemecahan masalah menjadi lebih mudah ketika masalah muncul.

Di bawah ini adalah bagian dasar dari sistem udara terkompresi:

Kompresor

Kompresor bertanggung jawab untuk menghasilkan udara terkompresi pada tekanan yang diperlukan. Ada dua jenis utama kompresor:

Dilumasi oli

Ini adalah kompresor udara industri standar yang dikenal karena keandalan dan masa pakainya yang lama. Selama kompresi, oli digunakan untuk menyegel udara, melumasi proses, atau mendinginkan seluruh sistem. Berkat ukuran dan kapasitas udaranya, alat ini ideal untuk menyalakan alat secara bersamaan di lokasi.

Sebagian besar kompresor berpelumas oli memiliki ring piston tanpa celah dan toleransi penggilingan yang lebih ketat untuk mengurangi sisa oli. Sistem ini sering dipasang di samping berbagai aksesori tergantung pada permintaan sistem udara industri yang unik. Kompresor berpelumas oli digunakan dalam konstruksi, energi, manufaktur, dan pertanian.

Bebas minyak dan tanpa minyak

Terkadang, oli pelumas terbawa ke area di mana kompresi terjadi. Ini menurunkan kualitas udara terkompresi. Untuk sektor makanan, minuman, dan kimia di mana kontaminasi produk menjadi perhatian utama, kompresor tanpa oli menawarkan pilihan yang lebih sesuai.

Sistem bebas oli menyediakan udara terkompresi yang paling aman dan paling bersih. Model ini juga memerlukan perawatan yang lebih rendah karena tidak melibatkan penggantian oli yang sering.

Pendingin udara

Pendinginan merupakan langkah penting dalam proses kompresi udara. Udara panas dapat menyebabkan sistem Anda menjadi terlalu panas, merusak peralatan, dan mengakibatkan kerusakan dan waktu henti yang mahal.

Sebagian besar kompresor sekrup putar memiliki pendingin udara built-in. Pendingin udara harus memiliki pasokan udara yang sejuk dan bersih, terutama di bulan-bulan musim panas. Pendingin harus disimpan dalam kondisi di bawah 100 ° F saat digunakan.

Tangki penerima Udara Basah

Tangki penerima udara adalah bejana tekan yang menyimpan sementara udara terkompresi untuk digunakan dalam situasi permintaan tinggi dan pendek. Ada dua jenis penerima udara terkompresi:basah dan kering.

Tangki penyimpanan basah ditemukan sebelum sistem pengeringan udara. Mereka berfungsi sebagai penukar panas sekunder, meningkatkan keandalan pengering udara. Tangki penerima udara basah juga memungkinkan kelebihan air dan pelumas mengembun sebelum udara melewati pengering.

Pra-Filter (sebelum pengering)

Pra-filter menjebak partikel asing seperti debu, kotoran, minyak, tetesan air, dan logam berat sebelum udara memasuki pengering. Ini mencegah partikel mencemari udara terkompresi dan merusak sistem lainnya.

Pengering

Kelembaban berlebih dari uap air dapat menyebabkan karat dan korosi pada pipa, katup, dan komponen lainnya. Pengering menjaga kompresor bebas dari kelembapan yang dapat menyebabkan kerusakan serius pada sistem.

Filter Setelah (setelah pengering)

Filter setelah ditempatkan setelah pengering untuk menangkap kontaminan sebelum udara terkompresi mencapai tahap distribusi. Ini memastikan bahwa udara yang dihasilkan bersih dan aman untuk digunakan.

Tangki udara kering

Tangki penyimpanan “kering” ditempatkan setelah pengering udara untuk menampung udara terkompresi yang telah disaring dan dikeringkan. Selama situasi permintaan tinggi, tangki udara kering memastikan udara tersedia, membantu mengurangi beban pengering udara.

Perangkap kondensat

Kondensat adalah produk sampingan alami dari proses kompresi. Itu harus dihapus sebelum mendatangkan malapetaka di sistem.

Perangkap kondensat atau saluran pembuangan mengeluarkan air dan minyak bebas saat dikeluarkan dari aliran udara. Tanpa saluran pembuangan yang berfungsi, kontaminan dan kelembapan yang terkompresi dapat menumpuk di sistem, yang mengakibatkan biaya pemeliharaan dan waktu henti.

Sistem Distribusi

Sistem distribusi adalah jaringan perpipaan yang membawa udara terkompresi dari kompresor ke perangkat pneumatik. Sistem distribusi yang efektif harus mampu mengangkut udara berkualitas tinggi dengan aliran maksimum dan penurunan tekanan minimum.

Tingkatkan efisiensi dengan sistem udara terkompresi dari JHFoster

Sistem udara terkompresi adalah teknologi kompleks yang dapat mengoptimalkan operasi fasilitas Anda sehari-hari. Sebelum memasukkan kompresor udara ke dalam proses Anda, tim Anda perlu memahami cara kerja setiap bagian dan kegunaannya. Ini akan memastikan bahwa sistem digunakan dengan aman dan benar.

JHFoster memasok fasilitas industri dengan kompresor udara khusus dan komponen sistem lainnya. Sistem udara bertekanan mutakhir kami membantu perusahaan seperti milik Anda mengurangi waktu henti dan memaksimalkan efisiensi operasional. Hubungi salah satu pakar kami hari ini.