Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Kavitasi: Masalah Getaran Pompa Terkemuka dan Cara Mencegahnya

Sebelumnya kami membahas 6 masalah getaran pompa teratas, dengan kavitasi sebagai yang paling umum. Sekarang tampaknya sesuai untuk membahas kavitasi lebih lanjut termasuk penyebab dan metode pencegahannya. Singkatnya, kavitasi pompa adalah pembentukan rongga atau gelembung dalam media yang dipompa yang berkembang di area tekanan rendah sekitar impeller. Ketika rongga ini runtuh, mereka menciptakan gelombang kejut di dalam pompa yang dapat secara signifikan merusak perapian pompa atau bahkan impeller.

Gejala Kavitasi Pompa

Berita baiknya adalah banyak bentuk kavitasi pompa diiringi gejala yang mudah terdeteksi. Mereka termasuk namun tidak terbatas pada:

Kebisingan berlebihan seperti bunyi pop, gresah, derau, atau bunyi kerikil bergulir

Jenis Kavitasi Pompa

Ada banyak jenis kavitasi pompa, tetapi empat yang utama meliputi:

Suction Cavitation – Jenis kavitasi ini disebabkan ketika turbulensi cairan melepaskan gas yang terjebak ke saluran hisap. Ini sering terjadi saat pompa dalam kondisi tekanan rendah atau vakum tinggi. Pompa tidak menerima aliran yang cukup, yang memungkinkan rongga atau gelembung terbentuk di mata impeller. Saat mereka melewati ke sisi keluar pompa, gelembung ditekan sehingga mereka meledak terhadap impeller.

Vaporization Cavitation – Ini terjadi ketika cairan dalam pompa menguap akibat hilangnya tekanan hisap atau saat tekanan menjadi terlalu rendah atau terlalu tinggi. Semua pompa sentrifugal memiliki rentang tekanan hisap operasional yang diperlukan untuk mencegah penguapan. Namun, kebutuhan ini sering dihitung dengan asumsi bahwa beroperasi dengan air tawar pada 68 derajat Fahrenheit. Ketika ini bukan kasus, penguapan dapat terjadi.

Vane Passing Syndrome – Ketika OD impeller melewati terlalu dekat dengan cutwater pompa, dapat menyebabkan kerusakan. Kecepatan cairan meningkat saat mengalir melalui saluran kecil, menurunkan tekanan dan menyebabkan penguapan. Gelembung terbentuk oleh runtuhan ini tepat di luar cutwater. Kerusaka biasanya terbatas pada tengah vane impeller dan tidak meluas ke shrouds pada impeller tertutup.

Discharge Cavitation – Jika tekanan keluar pompa terlalu tinggi atau beroperasi pada kurang dari 10% titik efisiensi terbaiknya, dapat menyebabkan discharge cavitation. Tekanan tinggi dapat menjaga cairan agar tidak keluar dari pompa, malah menyebabkan beredar dalam pompa. Vakum yang dihasilkan di dinding perapian mendukung pembentukan rongga atau gelembung, yang menyebabkan gelombang kejut saat mereka meledak.

Cara Mencegah Kavitasi Pompa

Ada banyak cara untuk mencegah dan mengatasi kavitasi pompa, beberapa di antaranya meliputi:

Jika Anda memiliki pompa yang menunjukkan tanda kavitasi, hubungi kami. HDS mengoperasikan pusat perbaikan modern yang terletak secara strategis di Tenggara Houston dan mampu menangani semua kebutuhan perbaikan Anda.

 

 


Peralatan Industri

  1. Memahami Kavitasi pada Pompa Hidraulik dan Teknik Pencegahan Teruji
  2. 5 Merek Sepatu Rem Premium Terbaik untuk Keselamatan Industri
  3. Vibrator Industri: Meningkatkan Efisiensi di Berbagai Sektor
  4. 3 Produk Balok Luncuran Pengangkat Terbaik untuk Meningkatkan Efisiensi Pengangkat Jembatan
  5. Temukan 5 Keuntungan Utama Kontrol Crane Nirkabel untuk Konstruksi Modern
  6. Memaksimalkan Umur Pompa Setelah Rebuild: Tips & Strategi ROI
  7. Pulsasi Aliran Pompa: Penyebab Utama Masalah Getaran Pompa
  8. Memahami Ketidakseimbangan Impeller Pompa: Masalah Getaran Kunci untuk Kinerja Pompa Optimal
  9. 6 Penyebab Umum Masalah Getaran Pompa
  10. Hindari Ketidakrataan Shaft Pompa: Esensial untuk Mengurangi Masalah Getaran