Broaching pada Mesin Bubut:Rotary Broaching

Pada artikel ini, kita akan menjelajahi konsep "broaching" dalam pengerjaan logam:apa itu broaching, cara kerjanya, dan perannya dalam industri. Yang terpenting, kita akan melihat berbagai teknik untuk menggerek, dan teknik tertentu untuk menggerek pada mesin bubut, yang dikenal sebagai brosing putar.

Apa itu Broaching?

Pernahkah Anda melihat gigi pada roda gigi atau lekukan pada silinder, atau bahkan bentuk kepala sekrup, dan bertanya-tanya bagaimana cara membuatnya? Kemungkinan lekukan atau pola tersebut dibuat melalui teknik yang dikenal sebagai broaching.

Broaching adalah teknik penggilingan, menggunakan alat atau kepala bergigi untuk menghilangkan material dari suatu bagian dan menciptakan pola takik atau alur yang diinginkan. Bentuk broaching yang paling umum melibatkan penggunaan alat broaching, kepala gerinda khusus yang biasanya menampilkan sejumlah mata bor yang terangkat pada ketinggian yang berbeda.

Teknik Broaching yang Berbeda

Metode dasar yang dijelaskan di atas, dengan menggunakan alat khusus, dikenal sebagai linear broaching. Brosur bergerak ke bawah sepanjang benda kerja. Daripada menggunakan beberapa lintasan, bros mungkin memiliki urutan gigi, yang diatur seperti anak tangga pada ketinggian yang berbeda (ketinggian gigi dikenal sebagai RPT atau naik per gigi).

Saat bros bergerak ke bawah benda kerja, setiap gigi menghilangkan lebih banyak material, hingga gigi terakhir mencapai kedalaman yang diinginkan. Untuk broach permukaan, alat broaching bergerak ke bawah bagian luar benda kerja, seperti saat membuat roda gigi atau roda gigi. Bros juga dapat digunakan untuk membuat pola internal.

Broaching juga dapat dilakukan dengan alat putar seperti mesin bubut, sebuah proses yang dikenal sebagai broaching putar. Penggerek putar melibatkan kepala yang dipasang pada spindel, alat penggerek yang sebenarnya, yang memenuhi benda kerja pada kemiringan aksial 1 derajat.

Spindel kemudian memutar benda kerja dan bros, yang memotong bentuk yang diinginkan satu sudut pada satu waktu. Ini menciptakan efek "goyangan" yang terlihat oleh pengamat, yang mengarah ke nama lain untuk broaching putar – broaching goyangan.

Pro dan Kontra dari Rotary Broaching

Singkatnya, rotary broaching unggul dalam memotong pola yang lebih kecil dan dangkal. Pikirkan sekrup hex-head – pola yang dangkal dan terdefinisi dengan jelas. Brosur putar dapat membuat pola tersebut dengan bersih dan efisien. Jika polanya adalah lubang buta, penggilingan dorong-tarik seperti bros linier tidak mungkin dilakukan, dan bros putar mungkin merupakan satu-satunya pilihan.

Satu-satunya keuntungan terbesar dari rotary broaching adalah dapat dilakukan pada mesin yang tidak khusus. Anda dapat menggunakan mesin bubut, gilingan, atau sekrup yang tersedia alih-alih mesin broaching linier khusus. Menggunakan bubut alih-alih bros linier memberikan fleksibilitas, terutama untuk pekerjaan kecil atau satu kali.

Sisi negatifnya, karena offset 1 derajat, sering ada ketidakakuratan pada rotary broaching. Ini mungkin tidak selalu signifikan, tetapi dapat menjadi faktor dalam situasi yang membutuhkan presisi tinggi.

Harus selalu ada tingkat lonjong atau peregangan dengan bros putar, mirip konsepnya dengan lancip mata bor, di mana dinding potongan miring ke dalam. Ini mencegah bros macet.

Pada akhirnya, rotary broaching bisa menjadi bagian penting dari pekerjaan bubut. Mengetahui keuntungan dari rotary broaching menyediakan alat lain untuk kotak peralatan pekerja logam, dan memperluas layanan yang dapat Anda dan mesin bubut Anda tawarkan.

Lihat mesin bubut CNC pilihan kami di sini – https://summitmt.com/product-category/cnc-lathes/