Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Kompresor VSD Terintegrasi: 8 Manfaat Utama untuk Efisiensi Energi dan Penghematan Biaya

Kompresor VSD Terintegrasi: 8 Manfaat Utama untuk Efisiensi Energi dan Penghematan Biaya

Cuplikan berikut dari artikel Integrated VSD Compressors: 8 Key Advantages oleh Deepak Vetal, product marketing manager, oil-free screw, centrifugal, dan high-pressure air, Atlas Copco Compressors. Versi lengkap dapat dibaca online atau di edisi September Plant Engineering.

Teknologi variabel speed drive (VSD) menawarkan serangkaian manfaat bagi operator. Karena bekerja untuk memenuhi aliran permintaan, VSD membantu pabrik menghemat jumlah uang yang signifikan dan mengurangi jejak karbon mereka. Namun tidak semua teknologi VSD sama. Operator dapat memasang VSD eksternal untuk menemani kompresor beban dasar kecepatan tetap agar cocok untuk tugas trim. Drive standalone terhubung ke kompresor kecepatan tetap dan dihubungkan ke motor untuk menyesuaikan permintaan variabel. Meskipun awalnya lebih murah dari kompresor VSD terintegrasi, peralatan VSD eksternal dapat menyebabkan masalah berjauhan yang mempengaruhi performa kompresor dan total biaya siklus hidup.

Alih-alih meretrofit kompresor kecepatan tetap dengan VSD eksternal, operator yang mencari kompresor baru untuk tugas trim atau aplikasi permintaan variabel lainnya harus berinvestasi dalam kompresor VSD terintegrasi. Tidak seperti komponen VSD eksternal, kompresor VSD terintegrasi menggabungkan motor kompresor dan drive kecepatan variabel bersama dalam satu produk. Menggunakan kompresor VSD terintegrasi menawarkan delapan manfaat kunci di luar teknologi VSD eksternal yang dapat membantu operator mencapai tingkat performa yang lebih tinggi dan lebih sedikit masalah pemeliharaan selama umur mesin.

1) Motor inverter duty

Motor inverter duty dirancang khusus untuk memiliki aliran pendingin udara yang lebih tinggi, memungkinkan mereka berjalan pada kecepatan lebih rendah tanpa overheating. Motor ini mempertahankan efisiensi tinggi dalam seluruh rentang kecepatan sambil menyediakan torsi yang cukup. Menggunakan motor kecepatan tetap dalam aplikasi drive kecepatan variabel dapat memiliki efek negatif. Saat kecepatan berkurang, aliran pendingin udara akan berkurang sesuai dengan kuadrat pengurangan kecepatan. Jadi pada 90 persen kecepatan, hanya ada 81 persen aliran. Ini dapat menyebabkan overheating pada gulungan dan penurunan yang berikutnya dalam efisiensi dan torsi motor.

Sebagai contoh, mari kita lihat motor kompresor yang membutuhkan 1000 cfm aliran udara untuk pendingin. Saat kita menggunakan motor kecepatan tetap standar, kita mengurangi kecepatan motor sebesar 90 persen. Aliran pendingin kemudian berkurang menjadi 810 cfm, yang dapat menyebabkan overheating motor.

Saat motor overheating, torsi yang dihasilkan mungkin jatuh di bawah jumlah yang diperlukan. Ini berarti membatasi rentang kecepatan motor standar, sedangkan motor inverter duty akan mempertahankan torsi yang diperlukan bahkan hingga batas kecepatan lebih rendah. Dengan motor inverter duty Anda dapat mendapatkan lebih banyak 'turndown' dan lebih banyak penghematan energi.

Baca Selengkapnya…

Anda dapat membaca artikel lengkap tentang manfaat paket VSD terintegrasi di edisi September Plant Engineering. Untuk mengetahui lebih banyak tentang line kompresor VSD Atlas Copco, hubungi ahli kami hari ini atau tinggalkan komentar di bawah ini.


Peralatan Industri

  1. Allen Key Dijelaskan: Cara Menggunakan dan Merawat Pengait Soket Sekskan
  2. 5 Manfaat Utama Pemotongan Laser untuk Manufaktur Modern
  3. Mesin Pemotongan Laser Fiber: Presisi, Kecepatan, dan Efisiensi Energi yang Tidak Tertandingi
  4. Mesin Bubut CNC GT-32 High-Speed – Presisi, Ketigalan, dan Kecepatan
  5. 5 Manfaat Utama Pabrikasi Logam Custom
  6. Kompresor: Jenis, Fungsi, dan Aplikasi Industri
  7. Fitur Forklift Esensial untuk Kinerja Bengkel Optimal
  8. Memahami Kecepatan Gigi: Cara Ukuran Gigi dan RPM Bentuk Transfer Daya
  9. Memahami Kunci Rangka: Jenis, Penggunaan, dan Signifikansi Sejarah
  10. VDC vs. VSD: Teknologi Mana yang Memberikan Penghematan Energi yang Lebih Besar?