Prinsip Kerja Pompa Vakum Industri

Di tahun-tahun sebelumnya, pompa vakum industri dikenal karena pengoperasiannya yang keras, sisa minyak dalam jumlah besar, dan biaya energi yang besar. Tidak lagi! Perkembangan signifikan dalam teknologi pompa vakum telah menghasilkan kemajuan dalam penggunaan energi, keandalan, tingkat kebisingan, dan kinerja keseluruhan mesin ini. Mari pelajari lebih lanjut tentang prinsip kerja saat ini dari empat kategori utama pompa vakum industri.

Rotary Vane Vacuum Pump

Teknologi yang telah dicoba dan benar ini telah menjadi fokus dari banyak pembaruan teknologi selama bertahun-tahun. Dalam pompa vakum ini, baling-baling dipasang ke rotor yang berputar di dalam casing melingkar dan bergerak keluar melalui gaya sentrifugal. Dibandingkan dengan versi sebelumnya, pompa vakum baling-baling putar saat ini lebih senyap, lebih kompak, memiliki permintaan energi yang lebih rendah, dan juga beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mereka bahkan memasukkan saluran injeksi internal! Ini sangat cocok untuk digunakan dalam aplikasi kertas dan pencetakan, pengerjaan kayu, dan penanganan material.

Pompa Vakum Sekrup

Pada pompa vakum ulir, dua rotor ulir berputar berlawanan arah. Dibandingkan dengan pompa vakum baling-baling tertutup minyak atau kering, teknologi ini ditandai dengan tingkat panas dan kebisingan yang lebih rendah, tetapi tingkat kinerja yang lebih tinggi. Jika Anda memilih untuk menambahkan pengontrol proses elektronik atau VSD (variable speed drive), mereka bisa menjadi pilihan yang sangat hemat biaya. Industri yang menggunakan pompa ini antara lain kaca, pengalengan, plastik, dan kemasan makanan.

Pompa Vakum Cincin Cair

Saat impeler pompa vakum cincin cairan berputar, air (yang merupakan cairan segel khas yang digunakan dalam jenis pompa vakum ini, meskipun cairan lain dapat digunakan) dilemparkan untuk membentuk "cincin cairan" literal. Ini, pada gilirannya, menyegel impeler dan menciptakan kamar gas tertutup yang terpisah di antara setiap bilah. Pompa cincin cairan optimal untuk menangani beban uap yang ekstrem, atau dalam aplikasi dengan toleransi tinggi terhadap sisa cairan. Contohnya termasuk penggunaan di tempat pembuatan bir, produksi makanan, dan di industri susu.

Pompa Vakum Cakar Kering

Pompa vakum cakar kering menguntungkan karena tidak ada ancaman kontaminasi pada aplikasi, karena tidak ada pelumasan di ruang pompa utama! Dua rotor berbentuk cakar tidak bersentuhan selama pengoperasian, yang menghilangkan keausan – dan dengan demikian mengurangi kebutuhan servis &biaya kepemilikan keseluruhan. Mereka juga merupakan salah satu pompa paling tenang, dan dapat digabungkan menjadi satu wadah dengan beberapa unit. Aplikasi seperti pengangkutan pneumatik, jalur pengemasan, proses pengeringan, dan sistem suplai vakum sentral biasanya menggunakan pompa vakum cakar kering.

Temukan lebih lanjut tentang portofolio pompa vakum industri Atlas Copco dengan mengunjungi www.atlascopco.com/vac-usa!