Bagaimana Pompa Vacum Industri Bekerja: Prinsip & Inovasi
Beberapa tahun lalu, pompa vacum industri dikenal karena operasinya yang berisik, jumlah besar sisa oli, dan biaya energi yang besar. Tidak lagi! Perkembangan signifikan dalam teknologi pompa vacum telah menghasilkan kemajuan dalam penggunaan energi, keandalan, tingkat kebisingan, dan kinerja keseluruhan mesin ini. Mari kita pelajari lebih lanjut tentang prinsip kerja saat ini dari empat kategori utama pompa vacum industri.
Pompa Vacum Rotary Vane
Teknologi yang teruji ini telah menjadi fokus dari banyak pembaruan teknologi selama bertahun-tahun. Dalam pompa vacum ini, vane dipasang pada rotor yang berputar di dalam casing lingkar dan bergerak keluar melalui gaya sentrifugal. Dibandingkan versi sebelumnya, pompa vacum rotary vane saat ini lebih hening, lebih kompak, memiliki permintaan energi yang lebih rendah, dan juga beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Mereka bahkan mengintegrasikan saluran injeksi internal! Ini sangat cocok untuk digunakan dalam aplikasi kertas dan pencetakan, pengolahan kayu, dan penanganan bahan.
Pompa Vacum Screw
Dalam pompa vacum screw, dua rotor screw berputar ke arah yang berlawanan. Dibandingkan pompa vacum vane yang dilapisi oli atau kering biasanya, teknologi ini ditandai oleh tingkat panas dan kebisingan yang lebih rendah, tetapi tingkat kinerja yang lebih tinggi. Jika Anda memilih untuk menambahkan kontroler proses elektronik atau VSD (variable speed drive), mereka dapat menjadi pilihan yang sangat hemat biaya. Industri yang menggunakan pompa ini termasuk kabel kaca, pengkalengan, plastik, dan kemasan makanan.
Pompa Vacum Liquid Ring
Saat impeller pompa vacum liquid ring berputar, air (yang merupakan cairan pelapis yang umum digunakan dalam jenis pompa vacum ini, meskipun cairan lain dapat digunakan) dilemparkan untuk membentuk “cincin cairan” yang nyata. Ini, kemudian, melapis impeller dan menciptakan kamar gas tertutup terpisah di antara setiap blad. Pompa liquid ring optimal untuk menangani beban uap ekstrem, atau dalam aplikasi dengan toleransi tinggi terhadap sisa cairan. Contoh termasuk penggunaan di pabrik bir, produksi makanan, dan industri susu.
Pompa Vacum Dry Claw
Pompa vacum dry claw menguntungkan karena tidak ada ancaman kontaminasi pada aplikasi, karena tidak ada pelumas di kamar pompa utama! Dua rotor berbentuk cakar tidak bersentuhan selama operasi, yang menghilangkan aus – dan sehingga mengurangi kebutuhan servis & biaya kepemilikan keseluruhan. Mereka juga salah satu pompa yang paling hening, dan dapat digabungkan ke dalam satu housing dengan beberapa unit. Aplikasi seperti pneumatic conveying, garis kemasan, proses pengeringan, dan sistem pasokan vacum sentral biasanya menggunakan pompa vacum dry claw.
Temukan lebih lanjut tentang portofolio pompa vacum industri Atlas Copco dengan mengunjungi www.atlascopco.com/vac-usa!