5 Alasan Pompa Hidraulik Gagal

5 Alasan Pompa Hidraulik Gagal

Pompa hidrolik bertanggung jawab untuk menjaga agar sistem hidrolik tetap berdengung. Terlepas dari berapa lama mereka telah ada, pompa ini masih menonjol sebagai bentuk mesin yang rumit.

Tugas mereka adalah mengubah energi mekanik yang diberikan kepada mereka menjadi energi hidrolik, tetapi cara mereka melakukannya cukup mencengangkan.

Cara Kerja Pompa Hidraulik

Pompa hidraulik harus menghasilkan aliran yang cukup untuk mengatasi tekanan yang berasal dari beban.

Saat bekerja, pompa hidrolik akan menciptakan ruang hampa yang membantu pergerakan cairan. Vakum membantu memindahkan cairan dari reservoir pompa ke saluran masuk. Pergerakan pompa yang berkelanjutan juga akan mengakibatkan cairan mengalir ke saluran keluar pompa dan akhirnya, ke sistem hidrolik.

Pompa hidrolik biasanya dipecah menjadi 3 kategori, yaitu Piston, Gear, dan Vane.

Piston

Pompa ini paling cocok untuk menangani aliran besar pada tekanan sistem tinggi. Mereka sering digunakan dalam peralatan konstruksi, penggunaan laut, peralatan lepas pantai dan pengeboran, serta berbagai penggunaan industri.

Perkakas

Pompa ini memiliki bagian yang relatif sedikit secara keseluruhan, dan beroperasi pada tekanan sekitar 210 bar, dan seringkali dapat bekerja pada kecepatan sekitar 3.000-6.000 rpm.

Baling-Baling

Pompa ini beroperasi dengan denyut aliran yang lebih rendah, dan biasanya membutuhkan aliran cairan hidrolik internal yang konstan. Karena kondisi ini, pompa baling-baling sering menghasilkan lebih sedikit kebisingan, dengan tetap mempertahankan kecepatan tinggi.

5 Penyebab Umum Kegagalan Pompa Hidrolik

Banyak komponen pompa hidrolik harus bekerja serempak agar seluruh mesin bekerja dengan benar. Mengingat komponen yang terlibat, tidak sulit untuk membayangkan bagaimana hal-hal mulai salah.

Included below are some of the most common reasons why hydraulic pumps fail to function properly.

1. Water Contamination
   Water mixing in with the hydraulic fluid is bad news for the hydraulic pump. When too much water is present in the hydraulic fluid, the internal components may start to corrode.In addition to its corrosion-causing qualities, water is also problematic because it could freeze inside the pump.
2. Hydraulic Fluid Issues
   The hydraulic fluid present inside the pump can also be problematic even if it doesn’t mix with water.If some small particles fall into the liquid, it’s possible that they could deal damage to the inside of the pump. You must also check if the fluid level is correct or else that could alter the performance of the pump.Lastly, the viscosity of the hydraulic fluid must be just right to keep the pump from sustaining damage. Make it a habit to routinely check the viscosity of the hydraulic pump to see that it has not degraded just yet.
3. High Levels of Heat
   Heat can act as a kind of amplifier of other hydraulic pump-related issues. The heat itself can be a byproduct of other issues affecting the hydraulic pump so be sure to take note of it.
4. Leaks in the Joints and Shafts
   Because hydraulic pumps need the right pressure levels to function, anything that affects it can be disruptive or even damaging. Some of the joints and shafts of hydraulic pumps may spring leaks as they age causing holes to open up. If too much air gets inside the pump via the holes, it may not work as intended.
5. Cavitation
   Cavitation refers to the formation of small vapor-filled bubbles in areas within the pump where the pressure is low. Once those bubbles are exposed to high pressure, they may burst and start to damage the pump.

How Sapphire Hydraulics Can Help

Different kinds of issues can plague a hydraulic pump. Address them properly by getting in touch with the professionals. We at Sapphire Hydraulics are always ready to address your concerns so please feel free to reach out to us.ler.