Industri Perbaikan, Pembangunan Ulang, dan Remanufaktur Hidraulik:Bagian Dua
Pada bagian pertama dari ikhtisar ini, kami membahas sejarah perbaikan, pembangunan kembali, dan remanufaktur pompa hidrolik serta faktor-faktor yang mendorong pertumbuhan industri ini. Materi tersebut disarikan dari artikel yang ditulis oleh P.K. Guha di majalah Hidrolika &Pneumatik.1
Di blog kedua dan terakhir dalam seri ini kita akan membahas tiga kategori produk hidrolik Guha; perbedaan antara perbaikan, pembangunan kembali, dan pembuatan ulang; dan peran suku cadang aftermarket dalam industri layanan produk hidrolik.
Perbaikan produk hidrolik itu rumit.
Untuk menyederhanakan pemahaman tentang berbagai metode perbaikan, Guha membagi produk hidraulik menjadi tiga kategori — dinamis, intermiten-dinamis, dan statis — dan memberikan deskripsi masing-masing.
Dinamis , sesuai dengan namanya, mencakup produk hidrolik yang membutuhkan gerakan terus menerus, termasuk pada kecepatan diam saat tidak dalam kondisi beban. Karena gerakan yang terus-menerus ini, keausan merupakan kejadian alami pada komponen yang berpasangan, bahkan dalam masa pakai produk hidrolik. Itulah mengapa pompa adalah salah satu komponen produk hidraulik yang paling sering gagal selama dan di luar masa pakai yang dirancang.
Intermiten-dinamis unit hidrolik adalah unit yang umumnya tidak bekerja sepanjang waktu. Ini termasuk motor hidrolik, katup arah dan katup proporsional servo. Karena mereka tidak bergerak terus-menerus, tingkat kegagalan alami untuk komponen ini lebih kecil daripada tingkat kegagalan pompa hidrolik.
Statis produk hidrolik adalah jenis komponen "buka-tutup". Keausan alami pada produk ini jauh lebih sedikit dibandingkan komponen dinamis atau intermiten-dinamis sehingga masa pakainya jauh lebih lama. Produk hidraulik statis mencakup katup tekanan, aliran, urutan dan periksa, serta sisipan.
Kategori ini penting karena kategori komponen hidrolik membantu menentukan jenis layanan yang diperlukan — perbaikan, pembangunan kembali, atau pembuatan ulang. Perbaikan mengembalikan komponen lama yang gagal mendekati bentuk dan ukuran aslinya dan memastikannya berfungsi seperti komponen aslinya. Jika perbaikan tidak dapat memberikan fungsi asli yang lengkap dan diinginkan, komponen tidak boleh diperbaiki.
Pompa, motor, katup, kontrol, dan bagiannya umumnya dapat diperbaiki selama dimensi komponen, toleransi, dan jarak bebas berada dalam batas yang ditentukan. Dalam proses pembangunan kembali, produk yang gagal dibongkar dan alasan kegagalan produk diidentifikasi. Unit dibangun kembali dengan suku cadang baru atau yang diproduksi ulang.
Pada contoh pertama inti yang ada dikembalikan ke orisinalitas yang hampir dapat diterima melalui proses lapping, grinding, turning dan proses rekayasa lainnya. Kehati-hatian dilakukan untuk memastikan bahwa dimensi aslinya tidak terdistorsi, dan komposisi materialnya tetap sama.
In the second instance, reengineered components are often brand new and considered “improved engineered” or “reverse engineered.” Tolerances and clearances in mating areas are often tightened when reverse engineered to improve efficiency and performance.
Improved engineered products are not “aftermarket” products. “Aftermarket is a market opportunity, not a product description. For example, if 10 injection molding machines with 2 hydraulic pumps each were sold in 2006, by 2008 these 10 machines could have generated a market potential for 20 pumps to be repaired, rebuilt or replaced. This market potential is known as the “aftermarket.” Other terms loosely used for these situations are “look-alike” and “will-fit.”
When original manufacturers cease to make products, others reproduce them, often to the original specifications and function of the original manufacturer’s product. These “look-alike” and “will-fit” products will have branded names and are usually less expensive and more readily available than the originals. Providing a quality product that reduces downtime and increases productivity is a cost-saving “win-win” situation for both the manufacturer and the consumer.
Servo Kinetics is a full-service hydraulic repair, inspection and rebuild facility that delivers the highest quality standards at the lowest possible cost. We’ve been in business for over 45 years and have worked with industries that have very exacting standards and include some of the most tech savvy companies in the world.
Our services include Vickers classic factory rebuilds, Beach Russ repair, hydraulic field piping services and much more. We also provide reverse engineering services and manufacture new pumps and motors. Call us to learn more about our services and ask about our Special Offers!
___________________________________
3 Understanding the Hydraulic Repair, Rebuild and Remanufacturing Industry, P.K. Guha, 4/8/2009
Link:https://www.hydraulicspneumatics.com/technologies/maintenance/article/21884004/understanding-the-hydraulic-repair-rebuild-and-remanufacturing-industry-web-exclusive