Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Memahami Kontaminasi Pompa Hidrolik: Jenis, Penyebab, dan Pencegahan

Kontaminasi cairan hidrolik adalah salah satu alasan paling umum kegagalan peralatan hidrolik. Mari kita lihat jenis kontaminasi hidrolik yang dapat mempengaruhi sistem hidrolik Anda.

Tujuan Cairan Hidrolik

Pertama, mari kita bicara tentang tujuan cairan hidrolik. Cairan hidrolik digunakan untuk menciptakan penghalang antara bagian presisi yang bergerak dan berfungsi, pelapis pelumasan tipis ini mencegah bagian presisi saling menyentuh dan aus, yang mengakibatkan kegagalan peralatan.

Jenis Kontaminan

Ada empat jenis kontaminan utama. Partikel, udara, air, dan panas. Setiap kontaminan ini dapat mempengaruhi sistem secara berbeda dan dapat menyebabkan tanda peringatan serta efek samping yang berbeda.

Air

Air adalah kontaminan kimia paling umum untuk sistem hidrolik. Air dapat menyebabkan berbagai masalah dari karakteristik pelumasan yang berkurang, depleksi dan penumpukan aditif, oksidasi, lumpur, karat di tangki, dan aus yang dipercepat karena pelapis pelumasan yang tipis.

Masalah besar lainnya dengan kontaminasi air, khususnya untuk sistem hidrolik yang berada di luar ruangan adalah membeku, air dalam pelumasan akan membeku, berubah menjadi kristal es dan menyebabkan kerusakan pada sistem.

Udara

Kontaminasi udara dapat dalam dua keadaan saat mencemari cairan hidrolik, terlarut dan tidak terlarut. Udara terlarut mungkin tidak menjadi masalah dalam banyak situasi selama tetap dalam larutan. Udara tidak terlarut dapat menyebabkan masalah serius. Udara tidak terlarut dapat menyebabkan masalah karena kompresi, menyebabkan pemanasan cepat udara yang terperangkap, dengan cukup udara kompresibilitas ini dapat menyebabkan kegagalan sistem dan kehilangan kontrol sistem.

Panas

Masalah yang dapat disebabkan oleh panas pada sistem hidrolik sangat sederhana. Panas berlebihan akan mengakibatkan depleksi aditif serta menyebabkan perubahan kimia pada cairan hidrolik. Ini akan menyebabkan kerusakan dalam jangka panjang karena aus yang disebabkan oleh bagian kehilangan perlindungan cairan dengan cara yang sama seperti kontaminasi air, atau tingkat cairan rendah.

Sumber Kontaminasi

Ada 4 cara utama kontaminan dapat masuk ke sistem hidrolik Anda, mari kita lihat apa yang ini.

Kontaminasi Asli

Kontaminan ini biasanya tertinggal dalam sistem setelah proses manufaktur atau perbaikan dan dapat termasuk sisa seperti sisa las, swarf atau kerukan pemesinan, pita Teflon, atau penggunaan sealant berlebihan.

Cairan Baru yang Terkontaminasi

Meskipun ini cairan baru, itu masih dapat dengan mudah terkontaminasi karena proses manufaktur, atau penanganan atau penyimpanan cairan selanjutnya yang dapat memperkenalkan udara atau air.

Kontaminasi Masuk

Ini biasanya terjadi ketika sistem hidrolik digunakan dan dapat memperkenalkan kontaminan dalam sejumlah cara. Kelembaban dapat masuk melalui tutup ventilasi napas dan resapan, serta operasi dalam kondisi lembab, karena tidak ada cara untuk benar-benar mencegahnya masuk ke resapan.

Partikel dapat masuk seiring waktu dari tongkat silinder, meskipun ada seal untuk melindungi terhadap ini tidak ada seal yang 100% efektif dalam mencegah semua partikel, dan seal yang rusak pasti akan mengizinkan partikel masuk ke sistem.

Setiap kali selang dicabut, atau cairan diisi ulang ada kemungkinan kontaminan dapat masuk ke sistem, khususnya udara.

Kontaminasi yang Dihasilkan Secara Internal

Ini biasanya adalah hasil dari kontaminan yang diperkenalkan yang mengaus bagian internal sistem hidrolik. Setelah bagian internal menjadi kontaminan itu melanjutkan siklus aus, menghilangkan lebih banyak permukaan internal dan akhirnya mengarah pada kegagalan sistem.

Kesimpulan

Kontaminasi hidrolik adalah sesuatu yang harus diperhatikan pengguna dan diperiksa secara teratur. Ini dapat dicapai dengan inspeksi teratur peralatan, serta penggantian cairan yang teratur dan direkomendasikan. Pemeliharaan yang tepat sistem hidrolik Anda akan memastikan penggunaan yang andal selama bertahun-tahun.

Servo Kinetics adalah fasilitas perbaikan, inspeksi dan rebuild hidrolik layanan penuh yang memberikan standar kualitas tertinggi dengan biaya terendah yang mungkin. Jika Anda membutuhkan bantuan dengan layanan perbaikan hidrolik industri termasuk rebuild pabrik klasik Vickers dan perbaikan pompa energi EHC, atau mencari layanan reverse engineering, atau pompa dan motor baru, kami dapat membantu. Hubungi kami untuk mengetahui lebih banyak tentang layanan kami dan tanyakan tentang Special Offers kami!


Peralatan Industri

  1. Cara Memprimakan Pompa Gir Hidrolik untuk Performa Optimal
  2. Panduan Langkah demi Langkah Mengudara Pompa Hidrolik
  3. Mencegah Pemanasan Berlebih Pompa Hidrolik: Penyebab dan Solusi
  4. Menemukan dan Mengganti Pompa Hidrolik pada Traktor
  5. Apa itu Case Drain pada Pompa Hidrolik? Fungsi dan Perawatan
  6. Memahami Pompa Hidrolik Radial: Desain, Aplikasi, dan Manfaat
  7. Dapatkah Pompa Hidrolik Berfungsi sebagai Motor Hidrolik? Perbedaan dan Aplikasi Praktis
  8. Kapan Mengganti Pompa Hidrolik: Indikator Utama dan Praktik Terbaik
  9. Merekonstruksi Pompa Hidrolik: Panduan Langkah demi Langkah DIY
  10. Kapan dan Mengapa Menguras Udara Sistem Hidrolik