Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Menjelajahi Lima Tipe Sistem Pallet Utama untuk Penyimpanan Gudang yang Optimal

Ada sejumlah jenis sistem palet, beberapa di antaranya lebih baik daripada yang lain untuk situasi berbeda, namun secara umum semuanya dapat dipecah menjadi lima kategori utama. Rak palet selektif biasanya paling umum digunakan di gudang besar, meskipun sistem drive-in yang dapat dengan mudah mengakomodasi forklift dan truk pemuatan juga sering digunakan. Desain aliran dan push-back memanfaatkan kedalaman untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan dan sangat populer ketika ruang terbatas. Yang disebut metode inventaris biasanya disusun berdasarkan permintaan, baik dirasakan atau direalisasikan, dan permintaan inilah yang menentukan di mana barang-barang ditempatkan dan seberapa mudahnya mengaksesnya. Semua sistem menawarkan cara untuk menyimpan material dan barang dalam jumlah besar di ruang yang lebih kompak, meskipun sebagian besar sistem memerlukan penggunaan forklift atau dongkrak palet untuk menempatkan material dalam palet di rak penyimpanan.

Memilih dan Membedakan

Kelima tipe tersebut banyak digunakan di gudang, fasilitas ritel, pabrik, dan pusat distribusi. Dalam kebanyakan kasus, manajer stok memilih sistem berdasarkan dua faktor utama:frekuensi penggunaan dan kemudahan aksesibilitas. Metode yang berbeda akan bekerja lebih baik di tempat yang berbeda. Banyak hal yang berkaitan dengan isi palet, seberapa sering palet perlu dipindahkan, dan seberapa jauh jarak tempuhnya.

Pemasangan Palet Selektif

Secara umum, sistem yang dikenal sebagai “rak selektif” adalah sistem yang paling umum digunakan, khususnya untuk gudang distribusi besar dan ruang di mana terdapat sejumlah besar material yang harus disimpan dan dipindahkan. Biasanya menyediakan penyimpanan palet satu unit dalam hingga 50 bingkai standar untuk kemudahan akses setiap saat, dan tersedia dalam dua konfigurasi. Bentuk gulungan, juga dikenal sebagai “gaya clip-in”, berisi klip berbentuk tetesan air mata yang dapat dengan mudah dipindahkan untuk penyesuaian ketinggian rak. Hal ini dapat bermanfaat jika ukuran beban bervariasi. Sistem rak struktural dilengkapi balok beban horizontal yang dipasang langsung ke tiang tegak untuk kapasitas menahan beban yang lebih besar. Lorong sangat sempit (VNA) merupakan sistem selektif alternatif yang dirancang dengan penataan lebih rapat untuk lebih memaksimalkan ruang penyimpanan.

Sistem Drive-In

Sistem drive-in atau drive-through menyediakan penyimpanan palet dalam barisan bertumpuk yang cukup lebar untuk forklift. Dalam hal perbedaan, jika baris bertumpuk hanya memiliki titik masuk di salah satu ujungnya, biasanya dianggap sebagai sistem drive-in. Titik masuk di keduanya ujung baris yang ditumpuk menjadikannya sistem drive-through.

Desain Aliran dan Push-Back

Sistem aliran palet memanfaatkan kedalaman untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan. Sistem palet dengan kepadatan tinggi ini biasanya menggunakan rel yang sedikit miring dengan roller, yang memungkinkan palet meluncur dengan mudah. Sistem aliran palet sering kali memerlukan sistem mekanis yang rumit untuk mengatur kecepatan pergerakan palet, namun sering kali merupakan pilihan yang baik ketika ada banyak pergerakan yang terjadi hampir secara konstan.

Sistem palet dorong kembali juga memanfaatkan kedalaman. Dalam skenario seperti ini, setiap baris atau ruang yang ditumpuk dapat memiliki kedalaman hingga enam palet. Setiap palet disimpan di gerobak dengan roda yang dipasang pada rel yang dirancang khusus yang menggunakan gravitasi untuk mengangkut palet berat.

Metode Inventaris

Ada dua metode penyimpanan berbasis inventaris terkait. Dalam sistem masuk pertama, keluar pertama (FIFO), palet diisi dari salah satu ujung rak penyimpanan, yang secara efektif mendorong barang-barang yang dibuat ke ujung yang berlawanan. Barang-barang tersebut kemudian memimpin barisan di sisi lain dan, setidaknya secara teori, akan menjadi barang pertama yang dipindahkan dari ujung yang berlawanan. Metode inventarisasi ini berguna ketika barang mempunyai tanggal kedaluwarsa atau jika umur simpan menjadi masalah. Sistem aliran drive-through dan palet sering kali merupakan sistem FIFO.

Dalam sistem masuk terakhir, keluar pertama (LIFO), palet dimuat dan dibongkar dari sisi yang sama. Hal ini memberikan kesinambungan dalam pemesanan dan pembongkaran, dan biasanya paling efisien jika tanggal kedaluwarsa tidak menjadi perhatian Sistem palet dorong dan drive-in hampir selalu merupakan sistem LIFO.

Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.


Peralatan Industri

  1. Dasar-dasar Kopling:Apa Saja Jenisnya?
  2. Apa itu Anodisasi Emas?
  3. Bubut CNC untuk Benda Kerja Besar
  4. Apa Itu Derek Derrick?
  5. Apa itu Segel Wajah O-Ring?
  6. Bahan Lapisan Rem Terbaik
  7. Komponen Utama Lini Produksi Kaleng Modern
  8. Apakah Sistem Derek Overhead Tepat untuk Anda? Panduan Singkat
  9. Perawatan mesin:definisi dan tip
  10. Apa Itu Mesin Swiss Dan Dari Mana Asalnya?