Tingkatkan Laba Bersih Anda: Cara Memaksimalkan ROI dengan Sistem Pengelasan Busur Robotik
Kualitas produk yang lebih tinggi, persyaratan produktivitas, dan biaya yang dikurangi telah mendorong produsen untuk mencari sistem pengelasan robotik yang dapat memenuhi kebutuhan mereka. Proses pengelasan robotik menawarkan solusi yang menarik dibandingkan operasi manual tradisional dan otomatisasi keras.
Sejak tahun 1960-an, sistem pengelasan robotik telah menemukan tempatnya di berbagai sektor industri. Akibatnya, pengelasan robotik telah diakui sebagai aplikasi robotika yang paling populer di seluruh dunia. Manufaktur otomotif adalah sektor paling aktif untuk pengelasan robotik, tetapi industri pertanian dan umum juga menggunakan teknologi ini secara luas.
Dasar Sistem Pengelasan Busur Robotik
Sistem pengelasan busur robotik adalah kombinasi dari dua subsistem: peralatan pengelasan yang menyampaikan energi dari sumber daya pengelasan ke workpiece, dan robot yang menyediakan posisi sumber panas dan workpiece. Robot pengelasan sumbu enam sering menggunakan lengan sumbu tiga dan pergelangan tangan sumbu tiga, dengan lampu sorot pemasang di ujung, untuk mencapai semua posisi yang diperlukan untuk pengelasan tiga dimensi.
Dalam lingkungan produksi, manipulator workpiece sering diterapkan sebagai bagian dari sistem. Perangkat ini tidak hanya membantu meningkatkan jangkauan robot pengelasan, tetapi juga aksesibilitas. Kontrol manipulator terintegrasi dengan robot dan memungkinkan kontrol yang tersinkron dan bersamaan dari kedua sistem.
Memaksimalkan ROI dengan Sistem Pengelasan Robotik
Otomatisasi hanya dianggap berhasil jika ada peningkatan return on investment. Tiga area utama di mana produsen perlu melihat ROI meliputi repeatabilitas bagian, perawatan, dan pelatihan. Berikut adalah mengapa ROI di area ini sangat penting.
Repeatabilitas Bagian
Kualitas bagian yang dihasilkan dalam sistem pengelasan robotik bergantung pada kualitas bagian yang masuk ke sel las robotik. Jika bagian masuk dengan cacat, lasnya juga akan cacat. Dengan demikian, waktu dan investasi di balik melakukan las robotik akan sia-sia. Fixturing yang tepat, yang tidak secara ketat “robotika”, juga penting untuk repeatabilitas bagian — bagian harus dipegang pada posisi yang tepat selama proses pengelasan.
Pelatihan
Sistem pengelasan robotik membutuhkan operator yang terlatih dengan baik untuk mengontrolnya. Operator pengelasan yang terampil atau individu dengan pengalaman manajemen pengelasan sebelumnya biasanya paling baik untuk pekerjaan ini. Integrator robotik yang terpercaya dapat membantu memberikan pelatihan tentang pemrograman, troubleshooting, dan perawatan pencegah.
Kursus Certified Robotic Arc Welding (CRAW) menawarkan banyak pelatihan praktis. Selama empat hari, 80% waktu kelas adalah praktis dengan teach pendant. Kursus mencakup daftar topik yang luas, termasuk keselamatan pengelasan, pemilihan gas pelindung, troubleshooting masalah pengelasan, dan menentukan batas ukuran las.
Perawatan
Untuk melindungi investasi mereka, produsen harus melakukan perawatan secara teratur. Mengabaikan perawatan dapat menyebabkan downtime yang tidak terjadwal, bagian berkualitas buruk, perbaikan yang mahal dan, dalam kasus ekstrim, penggantian peralatan sepenuhnya.
Memberdayakan operator Anda untuk memaksimalkan produktivitas dengan pengetahuan terbaru dalam robotika. Tanya tentang pelatihan robotik yang ditawarkan oleh profesional berpengalaman dari Genesis Systems, IPG Photonics Company, di fasilitas terdepan mereka di Davenport, Iowa.
