Temukan Bagaimana Sistem Pemantauan Mesin Mengubah Operasi Industri
Di industri besar, mesin besar digunakan secara teratur dan sangat sulit untuk mengelola unit-unit raksasa ini. Karyawan atau pemilik sering mencari metode atau proses yang disederhanakan seperti solusi pemantauan mesin untuk melakukan pemeliharaan mesin yang efektif. Sistem pemantauan mesin memungkinkan Anda mengetahui kebiasaan real-time mesin dan dengan mengetahui aktivitas real-time, Anda dapat mengambil tindakan segera untuk meningkatkan operabilitas mesin. Implementasi solusi pemantauan mesin meningkatkan kemampuan mesin untuk pengambilan keputusan di masa depan. Lebih lanjut, solusi ini menguntungkan efisiensi pabrik Anda dengan memfasilitasi pemeliharaan prediktif dan pencegahan.
Sederhana kata, pemantauan mesin adalah sistem yang melibatkan pemasangan sensor yang diaktifkan internet pada setiap mesin pabrik. Melalui sensor ini, data real-time dikumpulkan secara terus-menerus pada setiap mesin dan dari setiap operator. Ini memungkinkan operator dan manajer untuk mengambil kendali dan membuat keputusan yang lebih baik untuk meningkatkan efisiensi keseluruhan di seluruh industri. Selain itu, dengan menggunakan sistem pemantauan mesin, mesin dapat memantau sendiri masalah kecil dan besar seperti kegagalan komponen atau downtime dan memberitahu pemilik untuk menerapkan perbaikan yang diperlukan.
Contact us Now and Connect With Our in House IoT Expert! Get in touch
Pemantauan Mesin dan IoT: Kolaborasi
Tujuan industri utama adalah meminimalkan biaya dan memaksimalkan keuntungan tanpa mengorbankan kualitas layanan atau produk.
Di zaman sebelum industrial IoT, pekerja manual terlibat untuk menyelidiki status mesin, yang memakan waktu dan berisiko. Ini melibatkan risiko yang lebih tinggi dari downtime yang tidak terencana dan biaya tinggi untuk mendeteksi masalah. Tidak ada alternatif lain untuk mengidentifikasi masalah dengan mesin selain menggunakan pola historis. Di zaman itu, setiap mesin digunakan sebagai entitas mandiri dan hasilnya menunjukkan kurangnya efisiensi data real-time. Lebih lanjut, mesin tidak terhubung satu sama lain dan oleh karena itu, sulit bagi operator untuk mengidentifikasi penurunan mesin dan menyesuaikan operasi sesuai dengan itu.
Aplikasi Solusi IoT Pemantauan Mesin
Industrial IoT terbukti sangat efektif dan fungsional karena penggunaan mesin pintar di pabrik manufaktur untuk produksi. Kemuncak mesin pintar telah menyebabkan kemajuan industri ke tingkat yang lebih besar. Sekarang lebih mudah untuk memproses fungsionalitas real-time dan mengidentifikasi hambatan sebelum melibatkan tenaga kerja manual.
Sistem pemantauan mesin dapat dipasang untuk setiap setup industri yang memfasilitasi perbaikan untuk operasi konvensional. Ini membantu dalam mengidentifikasi
Ketersediaan mesin
Pantau waktu ketika mesin tidak berjalan, downtime peralatan, penyebab shutdown mesin melalui modul ini
Alur produksi
Bagian ini membantu dalam mengetahui posisi tepat produk di pabrik, apakah berada di sabuk konveyor atau garis pengiriman, lacak setiap gerakan produk yang diproduksi untuk pengiriman yang cepat.
Kondisi aset
Modul ini membantu dalam mengidentifikasi kondisi peralatan pabrik, menentukan kesehatan dan kinerja peralatan tersebut dengan melacak beberapa parameter seperti suhu, tekanan, kebisingan, getaran, pemeliharaan yang tepat dan kondisinya serta kualitasnya.
Penggunaan sumber daya
Melacak konsumsi sumber daya seperti bahan bakar, listrik, pelumas, pendingin, dll. dengan bantuan bagian ini, tingkatkan efisiensi penggunaan sumber daya dan minimalkan pemborosan berlebihan.
Operasi yang presisi
Mesin yang beroperasi pada kontrol numerik komputer diprogram melalui kode untuk operabilitas mesin yang presisi, sistem manufaktur pintar memungkinkan optimasi program yang efisien dengan mempelajari jalur alat, siklus hidup alat, laju pengiriman, dll. untuk meningkatkan akurasi mesin.
Baca Juga: Mengapa Pemantauan Mesin adalah Langkah Pertama untuk Implementasi Industrial IoT?
Bagaimana Solusi Pemantauan Mesin Membantu Industri Anda?
Internet of Things terdiri dari berbagai perangkat atau aset yang saling terhubung. Di industri besar, IoT bekerja melalui sensor yang diaktifkan web yang dipasang pada perangkat atau mesin ini untuk mengumpulkan informasi yang berharga. Data ini kemudian dibagikan ke platform hub untuk pemrosesan dan analisis real-time. Ini membantu dalam mengambil keputusan besar yang menghasilkan efisiensi mesin atau pabrik yang meningkat. Ada beberapa manfaat menggunakan solusi pemantauan mesin di industri. Beberapa di antaranya tercantum di bawah ini.
Efisiensi Meningkat
Di semua langkah proses manufaktur, tujuan akhir adalah pengiriman produk yang hebat tanpa kompromi dengan kualitas. Solusi pemantauan mesin yang diaktifkan IoT tidak hanya membantu dalam menghasilkan produk yang diinginkan di pabrik tetapi juga berkontribusi pada peningkatan efisiensi kemampuan mesin. Ketika Anda dapat melacak aktivitas rutin peralatan Anda, itu secara langsung mempengaruhi efisiensinya. Semakin akurat dalam mengidentifikasi kesalahan, semakin sedikit waktu yang dibutuhkan untuk memperbaikinya untuk peningkatan signifikan dalam efisiensi keseluruhan.
Pengurangan Limbah
Integrasi solusi IoT penting di beberapa industri telah berkontribusi banyak pada ramah lingkungan. Pemilik pabrik sekarang dapat melacak catatan pemborosan sumber daya berlebihan dan dapat menerapkan tindakan yang diperlukan untuk mengurangi penyebab pemborosan. Dengan bantuan sistem pemantauan mesin, otoritas dapat memanfaatkan kesempatan untuk memantau dan menganalisis kondisi mesin yang pada gilirannya membantu dalam mengambil keputusan prioritas untuk menjaga keseimbangan lingkungan dan meminimalkan pencemaran.
Komunikasi yang Ditingkatkan dalam Industri
Dahulu, sulit untuk menjaga jaringan komunikasi dalam industri pada tingkat operator-ke-manajer dan operator-ke-operator. Ini telah diperbaiki dengan metode canggih Internet of Things. Sekarang lebih mudah untuk menyalurkan tugas untuk setiap karyawan dan setengah pekerjaan yang melelahkan telah digantikan dengan komputerisasi yang efektif. Pemantauan mesin membantu dalam mengotomatisasi sebagian besar tugas seperti deteksi downtime, identifikasi kebisingan, dll. Ini bertindak sebagai gerbang penyelamatan untuk operator pabrik untuk bekerja efisien dan dengan hasil yang akurat.
Peringatan Real-Time
Seperti kita mendapatkan pemberitahuan langsung melalui aplikasi seluler mengenai pembaruan berita apa pun; sistem pemantauan mesin bekerja secara khusus untuk mesin pabrik. Setiap kesalahan atau halangan terkecil selama runtime atau off time mesin diberi pemberitahuan dengan bantuan modul peringatan. Peringatan real-time bekerja terutama untuk menghemat waktu karyawan saat menganalisis mesin dan memungkinkan mereka untuk mengambil tindakan berdasarkan situasi dan menghindari kerusakan mesin lebih lanjut.
Pemantauan Mesin: Langkah pertama untuk industrial IoT. Mengapa?
Tanpa mesin, industri tidak akan sama seperti sekarang dan menjaga kesehatan yang tepat dari mesin ini memberikan tanggung jawab yang lebih besar bagi pemilik industri. Oleh karena itu, solusi pemantauan mesin memainkan peran besar dalam memulai Internet of Things dengan industri. Beberapa industri sudah mulai mengimplementasikan IoT untuk meningkatkan produktivitas mereka.
Kami menyebut solusi pemantauan mesin sebagai langkah pertama menuju IIoT karena selain pemantauan, ia menciptakan jaringan komunikasi tingkat selanjutnya dalam industri. Jaringan ini kemudian dapat digunakan sebagai sumber efektif untuk menganalisis seluruh aktivitas pabrik. Secara umum, solusi pemantauan mesin adalah satu paket tunggal yang terdiri dari pemantauan real-time, pemeliharaan prediktif, representasi data, otomatisasi, dan dukungan pada setiap apparatus. Menerapkan sistem ini akan secara bersamaan bertujuan pada produktivitas yang ditingkatkan dan pemeliharaan mesin.
