Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Saturasi Magnetis dan Koersivitas dalam Legam Keras WC-Co

Saturasi Magnetis dan Koersivitas dalam Legam Keras WC-Co


Saturasi Magnetis dan Koersivitas dalam Legam Keras WC-Co

Legam keras WC-Co menggabungkan tungsten (W) dan kobalt (Co) sebagai konstituen utama. Berdasarkan konten kobalt, legam diklasifikasikan menjadi tinggi (20-30%), sedang (10-15%), dan rendah (3-8%) kadar kobalt. Legam ini digunakan sebagai alat potong untuk cast iron, logam non-ferrous, legam tahan panas, legam titanium, baja tahan karat, dan juga digunakan sebagai komponen tahan aus, cetakan stempel, dan bor.

Saturasi Magnetis dan Koersivitas dalam Legam Keras WC-Co

Saturasi Magnetis dan Koersivitas Legam Keras WC-Co

1. Saturasi Magnetis

Saat bidang magnet eksternal diterapkan, induksi magnet dalam legam WC-Co meningkat hingga mencapai plat—titik saturasi magnetisnya. Nilai saturasi hanya bergantung pada konten kobalt dan independen dari ukuran butir karbida tungsten. Akibatnya, pengukuran saturasi magnetis menawarkan metode non-destruktif yang andal untuk memverifikasi komposisi legam dan mendeteksi fase non-magnetik dalam sampel yang diketahui.

2. Koersivitas

Gaya koersif muncul dari fase pelapis feromagnetik dalam karbida semen. Ia mencerminkan kekerasan magnet legam dan sangat dipengaruhi oleh konsentrasi kobalt, ukuran butir karbida, dan dispersi. Kadar kobalt yang lebih rendah dan butir karbida yang lebih halus meningkatkan koersivitas. Karena gaya koersif berkorelasi dengan refinemen mikrostruktur fase karbida, ia dapat berfungsi sebagai indikator tidak langsung dari ukuran butir. Selain itu, tingkat pendinginan yang lebih tinggi selama sintering dan konten karbon yang lebih rendah (yang meningkatkan tungsten dalam karbida) meningkatkan koersivitas lebih lanjut.

Kesimpulan

Memahami saturasi magnetis dan koersivitas legam keras WC-Co esensial untuk kontrol kualitas dan pemilihan bahan dalam aplikasi pemesinan berkinerja tinggi. Untuk wawasan lebih dalam tentang legam tungsten, kami merekomendasikan menjelajahi sumber daya di Advanced Refractory Metals (ARM).

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM) adalah pemimpin global dalam manufaktur dan distribusi logam dan legam refraktori berkualitas tinggi, termasuk tungsten, molibdenum, tantalum, renium, titanium, dan zirkonium.


Logam

  1. Aluminium 6061: Ketahanan Korosi Luar Biasa & Aplikasi Serbaguna
  2. Lo­m­­pe Nikel-Tembaga: Sifat Utama dan Aplikasi Praktis
  3. Stel Legasi: Komposisi, Jenis, dan Aplikasi
  4. Aloy 10 (C17500) – Tinjauan Performa Pengecoran & Ekstrusi TF00
  5. Logam 3 (C17510) – Pengecoran & Ekstrusi Konduktivitas Tinggi, Kekuatan Sedang oleh Materion
  6. Alloy 3 (C17510) – Solusi Premium Pengecoran & Ekstrusi TF00
  7. Alloy 3 (C17510) – Batang & Bar Tahan Tinggi TB00
  8. Batang & Bar Alloy 3 (C17510) TD04 Tahan Tinggi – Konduktivitas & Kekuatan Superior
  9. Alloy 3 (C17510) – Batang & Bar Konduktivitas Tinggi Premium
  10. Batang dan Balok Logam 3 (C17510) TH04 – Konduktivitas Tinggi, Kekuatan Seimbang