Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Legako Tungsten–Nikel–Besi: Sifat, Aplikasi, dan Pengolahan

Legako Tungsten–Nikel–Besi: Sifat, Aplikasi, dan Pengolahan


Legako Tungsten–Nikel–Besi: Sifat, Aplikasi, dan Pengolahan

Legako tungsten-nikel-besi adalah komposit densitas tinggi yang konstituennya utama adalah tungsten, dengan nikel, besi, dan tembaga ditambahkan dalam rasio biasanya 7:3 atau 1:1. Komposisi ini memberikan kombinasi unik kekuatan mekanik, performa termal, dan kemampuan manufaktur.

Legako Tungsten–Nikel–Besi: Sifat, Aplikasi, dan Pengolahan

Aplikasi dan Sifat Legako Tungsten Nikel Besi

Sifat Fisik Utama

• Densitas: 16,5–18,75 g / cm³
• Kekuatan tarik: 700–1 000 MPa
• Konduktivitas termal: ~5× dari besi cetak
• Koefisien ekspansi linear: ⅔–⅓ dari baja konvensional
• Konduktivitas listrik, plastisitas, kemampuan las, dan kemampuan pemesinan yang excelente

Aplikasi Industri

Properti yang kuat menjadikan legako ini tidak tergantikan di sektur seperti penerbangan, pertahanan, nuklir, dan fisika energi tinggi. Komponen umum meliputi beban penyeimbang, pelindung radiasi, rotor giroskop, inti peluru peluncur baju pelindung, kontak saksa, dan bagian presisi lainnya.

Efek Rasio Nikel-Besi terhadap Performa

Selama pendinginan lambat setelah sintering, legako dengan rasio nikel-besi tinggi cenderung menunjukkan performa mekanik yang lebih rendah karena presipitasi fase β di antara antarmuka tungsten-pengikat. Sebaliknya, penurunan suhu solusi meningkatkan kekuatan dan keawetan; rasio optimal (≈ 9 : 1 Ni : Fe) memberikan properti mekanik tertinggi.

Proses Fabrikasi

Bahan baku: ammonium tungstate, nitrat nikel, nitrat besi, asam nitrat konsentrat.

Langkah proses:

1. Larutkan ammonium tungstate dalam air dengan dispergan dan amonia sambil diaduk.
2. Tambahkan nitrat besi dan nitrat nikel, panaskan ke 60 °C selama 10 menit, kemudian tambahkan asam nitrat konsentrat untuk menginduksi co-presipitasi.
3. Keringkan presipitasi dan calcine pada 250 °C selama ~2 jam untuk mendapatkan bubuk oksida komposit.
4. Hancurkan dan ayak bubuk melalui saringan 200-mesh, kemudian reduksi pada 650–750 °C untuk membentuk bubuk tungsten-nikel-besi.
5. Tekan bubuk menjadi kompak hijau pada 360 MPa.
6. Sinter kompak dalam roboh oksigen pada 1 150–1 350 °C selama 2 jam untuk mencapai produk akhir.

Kesimpulan

Kami harap ringkasan ini menjelaskan properti yang luar biasa dan aplikasi serbaguna dari legako tungsten-nikel-besi. Untuk wawasan lebih dalam tentang logam dan legako refraktori, kunjungi Advanced Refractory Metals (ARM), pemasok global terkemuka yang bermarkas di Lake Forest, California, menawarkan legako niobium, molibdenum, tantalum, renium, tungsten, titanium, dan zirkonium berkualitas tinggi dengan harga kompetitif.


Logam

  1. Legam W-Ag: Properti Utama dan Aplikasi Industri
  2. Legam Tungsten-Nikel-Besi: Aplikasi Utama dalam Industri Modern
  3. Legam Tungsten-Tembaga vs Legam Tungsten-Nikel-Besi: Perbandingan Teknis
  4. Aluminium 6061: Ketahanan Korosi Luar Biasa & Aplikasi Serbaguna
  5. Besi Cor Dijelaskan: Definisi, Sifat, dan Aplikasi
  6. 3 Penggunaan Teratas Lo­m­­pe Perunggu Besi Silikon Tinggi dalam Teknik Modern
  7. Lo­m­­pe Nikel-Tembaga: Sifat Utama dan Aplikasi Praktis
  8. Aplikasi Legasi Nikel 400: Solusi Tahan Karat untuk Pengolahan Kimia Suhu Tinggi
  9. Legungan Tembaga-Nikel: Resistensi Korosi Unggul & Penggunaan Serbaguna
  10. Besi Mentah: Sifat Kunci, Komposisi, dan Penggunaan Industri