Logam Zirkonium:Vitamin Industri Ajaib

Logam Zirkonium:Vitamin Industri Ajaib

Zirkonium logam banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, industri militer, reaksi nuklir, dan energi atom. Umumnya, produk titanium yang digunakan dalam pesawat ruang angkasa dengan ketahanan korosi yang tinggi jauh lebih rendah daripada zirkonium, yang titik lelehnya sekitar 1600 derajat, sedangkan zirkonium di atas 1800 derajat, dan titik leleh zirkonia lebih dari 2.700 derajat.

Logam Zirkonium

Oleh karena itu, sebagai bahan luar angkasa, zirkonium memiliki kinerja yang jauh lebih baik daripada titanium dalam semua aspek.

Pengambil

Zirkonium menyerap nitrogen, hidrogen, dan oksigen sekuat litium dan titanium. Ketika suhu melebihi 900 derajat Celcius, zirkonium dapat menyerap nitrogen dengan keras; Pada 200 derajat Celcius, 100 gram logam zirkonium dapat menyerap 817 liter hidrogen, yang berarti lebih dari 800.000 kali jumlah besi.

Zirkonium , ketika dipanaskan, dapat menyerap sejumlah besar oksigen, hidrogen, amonia dan gas lainnya, yang merupakan pengambil yang ideal. Misalnya, bubuk zirkonium digunakan sebagai zat penghilang gas dalam tabung elektron, dan kawat zirkonium dan lembaran zirkonium digunakan sebagai dukungan jaringan dan dukungan anoda.

Vitamin Industri

Zirkonium juga dapat digunakan sebagai “Vitamin ” dalam industri metalurgi, memainkan peran penting dalam deoksigenasi, penghilangan nitrogen, dan penghilangan belerang. Saat seperseribu zirkonium ditambahkan ke baja, kekerasan dan kekuatannya meningkat secara dramatis; baja pelindung yang mengandung zirkonium , baja tahan karat, dan baja tahan panas adalah bahan penting untuk pembuatan senjata pertahanan seperti kendaraan lapis baja, tank, artileri, dan panel antipeluru.

Kapan zirkonium dicampur dengan tembaga untuk membentuk kabel tembaga, konduktivitas listrik tidak melemah tetapi titik leleh sangat meningkat, sehingga sangat cocok untuk digunakan sebagai kawat tegangan tinggi; Paduan magnesium seng yang mengandung Zr, yang ringan dan tahan suhu tinggi, dua kali lebih kuat dari paduan magnesium konvensional dan dapat digunakan dalam pembuatan komponen mesin jet.

Bubuk Zirkonium

Bubuk zirkonium dicirikan oleh pengapian rendah dan pembakaran cepat dan dapat digunakan sebagai agen awal untuk detonator, detonator canggih yang dapat meledak bahkan di bawah air. Efek penambahan serbuk zirkonium pada oksidator seperti menambahkan bahan bakar ke api, menciptakan silau yang menyilaukan, dan karenanya merupakan bahan yang baik untuk pelacak dan suar.

Zirkonium Bubuk

Paduan Zirkonium

Paduan zirkonium adalah paduan nonferrous dengan zirkonium sebagai substrat dan elemen lainnya ditambahkan, dan elemen paduan utama adalah timah, niobium, besi dan sebagainya. Paduan zirkonium memiliki ketahanan korosi yang baik, sifat mekanik sedang, penampang penyerapan neutron termal rendah dari atom dalam 300 ~ 400 dan tekanan tinggi dalam air dan uap, serta kompatibilitas yang baik dengan bahan bakar nuklir, sehingga terutama digunakan sebagai bahan struktur inti dari reaktor nuklir berpendingin air.

Selain itu, logam zirkonium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai asam, basa, dan garam, dan memiliki afinitas yang kuat dengan gas seperti oksigen dan nitrogen. Oleh karena itu, paduan zirkonium juga digunakan dalam pembuatan suku cadang tahan korosi dan suku cadang mekanis farmasi, dan juga banyak digunakan sebagai disinfektan non-evapotranspirasi dalam industri vakum listrik dan bola lampu.

Zirkonium Oksida

Zirkonia adalah bahan utama keramik tipe baru, dan tidak dapat digunakan sebagai bahan pemanas untuk menahan oksidasi suhu tinggi. Zirkonia dapat digunakan sebagai aditif untuk enamel dan kaca tahan asam, yang secara signifikan dapat meningkatkan elastisitas, stabilitas kimia, dan ketahanan panas kaca. Zirkonit memiliki reflektansi dan stabilitas termal yang baik serta dapat digunakan sebagai optikizer pada keramik dan kaca.

Terima kasih telah membaca artikel kami dan semoga Anda menikmatinya. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang logam zirkonium, Anda dapat mengunjungi http://www.samaterials.com untuk informasi lebih lanjut.