Logam
Manufaktur industri
DC02 AM FCE adalah baja ringan non-paduan canai dingin dengan jaminan hasil maksimum dan kekuatan tarik, jaminan daktilitas minimum (perpanjangan saat patah) dan kemampuan bentuk yang baik (nilai n dan r). Nilai ini memenuhi persyaratan standar EN 10130:2006 dan diperoleh setelah anil batch atau terus menerus. Grade baja ini memiliki kemampuan bentuk yang sangat baik, yang memfasilitasi operasi pembentukan dingin, dan ideal untuk deep drawing. Baja untuk pembentukan dingin ini juga menawarkan kinerja pembentukan yang sangat baik, karena komposisi kimianya yang tersebar rendah dan sifat mekaniknya, yang menjamin konsistensi pemrosesan.
Umum
| Properti | Nilai | Komentar |
|---|---|---|
| Rata-rata Kekasaran | 0,6 - 1,9 m | berbagai tingkat kekasaran menurut standar EN 10130 dapat diberikan berdasarkan permintaan. |
Dimensi
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Dimensi | Silakan periksa gambar di sisi kanan halaman materi untuk lebih jelasnya. |
Mekanik
| Properti | Nilai | Komentar |
|---|---|---|
| Perpanjangan | 26% | menit | untuk ketebalan 0,3-0,5 mm | melintang | A80 |
| 28% | menit | untuk ketebalan 0,5-0,7 mm | melintang | A80 | |
| 30% | menit | untuk ketebalan 0,7-3 mm | melintang | A80 | |
| Kekuatan tarik | 270 - 400 MPa | untuk ketebalan 0,3-3 mm | melintang |
| Kekuatan hasil | 170 - 320 MPa | untuk ketebalan 0,3-0,5 mm | melintang |
| 170 - 300 MPa | untuk ketebalan 0,5-0,7 mm | melintang | |
| 170 - 280 MPa | untuk ketebalan 0,7-3 mm | melintang |
Sifat kimia
| Properti | Nilai | Komentar |
|---|---|---|
| Aluminium | 0,02% | maks. |
| Karbon | 0,02 - 0,1% | |
| Mangan | 0,6% | maks. |
| Fosfor | 0,025% | maks. |
| Silikon | 0,03 % | maks. |
| Belerang | 0,025% | maks. |
Properti teknologi
| Properti | ||
|---|---|---|
| Area aplikasi | Digunakan untuk proses pembentukan bending dan deep drawing untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan, kekakuan dan keuletan. Aplikasi khas dapat ditemukan di industri otomotif, sektor peralatan rumah tangga, furnitur logam, drum, radiator, kipas, tabung las kecil dan profil kecil. Baja canai dingin yang tidak dilapisi untuk pembentukan dingin cocok untuk kontak makanan, dalam kondisi tertentu yang ditetapkan dalam Peraturan (EC) No. 1935/2004 dan standar Prancis NF A 36-714. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai hal ini. | |
| Pelapis | Galvanisasi:Kelas 1
| |
| Penyelesaian Permukaan | Kelas ini tersedia di:
| |
| Kondisi permukaan | Kebersihan permukaan Jika diperlukan peningkatan kebersihan permukaan, ArcelorMittal juga menawarkan penggunaan hidrogen anil wajib.
| |
| Pengelasan | Kemampuan las dijamin saat menggunakan proses biasa. Harap tentukan proses mana yang ingin Anda gunakan saat memesan.
| |
| Kemampuan Kerja | Membentuk kurva batas dapat digunakan untuk menentukan regangan maksimum yang tidak boleh dilampaui saat membentuk baja dengan berbagai metode, untuk menghindari risiko terjadinya necking. Kurva ini tersedia berdasarkan permintaan.
| |
Logam
Baja ini diproduksi dengan standar kualitas tertinggi untuk memenuhi spesifikasi yang paling ketat. Standar acuannya adalah API 5L (American Petroleum Institute). Persyaratan khusus seperti ketahanan HIC (hydrogen-induced cracking) atau daktilitas tinggi pada suhu rendah dapat dipenuhi untuk member
Baja ini diproduksi dengan standar kualitas tertinggi untuk memenuhi spesifikasi yang paling ketat. Standar acuannya adalah API 5L (American Petroleum Institute). Persyaratan khusus seperti ketahanan HIC (hydrogen-induced cracking) atau daktilitas tinggi pada suhu rendah dapat dipenuhi untuk member
DC03 AM FCE adalah baja ringan non-paduan canai dingin dengan jaminan hasil maksimum dan kekuatan tarik, jaminan daktilitas minimum (perpanjangan saat patah) dan kemampuan bentuk yang baik (nilai n dan r). Nilai ini memenuhi persyaratan standar EN 10130:2006 dan diperoleh setelah anil batch atau ter
DC04 AM FCE adalah baja ringan non-paduan canai dingin dengan jaminan hasil maksimum dan kekuatan tarik, jaminan daktilitas minimum (perpanjangan saat patah) dan kemampuan bentuk yang baik (nilai n dan r). Nilai ini memenuhi persyaratan standar EN 10130:2006 dan diperoleh setelah anil batch atau ter