Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

EN 10263-4: Baja 42CrMo4 – Diurai untuk Karbida Sferoidisasi dan Pemotongan Presisi

Baja dapat diubah bentuk dingin 42 CrMo 4 dapat dibentuk dingin dengan metode pembentukan konvensional pada press satu tahap dan multi-tahap. Karena kandungan karbonnya yang tinggi, hanya derajat pembentukan rendah hingga menengah yang disarankan. Baja ini digunakan untuk baut kelas kekuatan 10.9 pada dimensi tebal dan kelas kekuatan 12.9 pada dimensi sedang hingga tipis.

Sifat-sifat

Umum

PropertiSuhuNilai
Densitas20,0 °C7,83 g/cm³

Mekanis

PropertiSuhuNilai
Modul elastisitas-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Rasio Poisson20,0 °C0,28 [-]
Pengurangan luas20,0 °C58 %
Kekuatan tarik20,0 °C630 MPa

Termal

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Koefisien ekspansi termal-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,21E-5 1/K
200,0 °C1,27E-5 1/K
300,0 °C1,32E-5 1/K
400,0 °C1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Titik leleh1382 - 1529 °CKhasiat untuk Baja Kromium Molibdenum
Kalor spesifik-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20,0 °C45,1 W/(m·K)
100,0 °C45,1 W/(m·K)
200,0 °C44,1 W/(m·K)
300,0 °C41,9 W/(m·K)
400,0 °C39,4 W/(m·K)
500,0 °C36,9 W/(m·K)
600,0 °C34,4 W/(m·K)
Difusivitas termal20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C11,6 mm²/s
200,0 °C10,6 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,4 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Listrik

PropertiSuhuNilai
Resistivitas listrik20,0 °C2,31E-7 Ω·m
100,0 °C2,84E-7 Ω·m
200,0 °C3,58E-7 Ω·m
300,0 °C4,48E-7 Ω·m
400,0 °C5,52E-7 Ω·m
500,0 °C6,71E-7 Ω·m
600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Sifat kimia

PropertiNilai
Karbon0,38 - 0,45 %
Kromium0,9 - 1,2 %
Mangan0,6 - 0,9 %
Molibdenum0,15 - 0,3 %
Fosfor0,04 %
Silikon0,4 %
Sulfur0,035 %

Logam

  1. EN 10263-4 Grade 41Cr4 – Diangin untuk Karbida Sferoid & Pemotongan Presisi
  2. Baja EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Digluluhkan untuk Karbida Sferoidisasi – Baja Berkinerja Tinggi
  3. EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Baja Tiraikan Dingin, Diurai dengan Karbida Sferoidisasi
  4. EN 10263-4 Baja 46Cr2 – Diurai untuk Karbida Sferoidisasi dan Pemotongan Presisi
  5. Baja EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Pengeringan Optimal untuk Karbida Sferoidis dan Pemutiran Presisi
  6. EN 10263-3 Grade 20MoCr4 Baja – Diurai untuk Karbida Sferoid dan Presisi Putar
  7. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 Baja: Diurai untuk Karbida Sferoid & Presisi Putar
  8. Baja EN 10263-4 Tingkat 34Cr4 – Diurai dengan Karbida Sferoidisasi untuk Skruk Seksken
  9. Baja EN 10263-4 Tingkat 34CrNiMo6 – Diurai untuk Karbida Sferoidisasi, Ideal untuk Skruk Tinggi Kekuatan & Ekstrusi Tegang Kritis
  10. EN 10263-4 Grade 37Cr4: Baja Diungaskan untuk Karbida Sferoid dan Presisi Turning