DIN 17744 NiMo28 Lega (+AT) Tahan Korosi untuk Tabung Tekan & Aplikasi Nuklir
Menurut VdTÜV-Wbl 436 : 2002-09, bahan NiMo28 dengan nomor bahan 2.4617 digunakan untuk tabung tekan sesuai TRB 100, serta, dengan mengedarkan edisi AD-Merkblatt W 2 dan W 10 secara benar menurut maknanya, untuk suhu dari -196 hingga 400 derajat. Selain itu, legas nikel-basa yang sangat tahan korosi ini digunakan untuk berbagai bidang aplikasi dalam teknik nuklir, sepanjang aturan teknik nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan suhu -196 hingga 400 °C. Dalam rentang dimensi yang disetujui, bahan ini sesuai untuk di-las dengan metode las busa logam, tungsten inert-gas, dan metode MIG. Pra-pemanasan harus dihindari, perhatian harus diberikan pada input panas rendah dan pengeringan cepat panas las. Diperoleh pengisi las yang mirip dengan logam dasar (2.4615 untuk batang las dan elektroda kawat, 2.4616 untuk elektroda batang terlapis). Sebagai aturan, perawatan panas setelah las tidak diperlukan. Berikut ini berlaku untuk bahan menurut DIN 17744 : 2002-09: NiMo28 digunakan untuk komponen konstruksi tahan korosi dalam bentuk strip, lembaran, tabung, batang, kawat, dan cetakan. Legas ini memiliki ketahanan korosi yang signifikan dalam medium perekat, resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat murni konsentrasi medium dan terhadap beberapa asam non-oksidasi, resistensi yang baik terhadap korosi retak stres yang disebabkan oleh klorida, dan terhadap sejumlah asam organik. Bahan ini terutama tahan terhadap asam klorida dalam rentang suhu dan konsentrasi yang luas, serta terhadap asam asetat dan fosfat. NiMo28S menunjukkan kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah untuk memastikan properti korosi yang baik juga dalam kondisi las. Legas ini juga memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi lob dan korosi garis pisau. NiMo28 banyak digunakan di industri kimia, terutama dalam proses yang mengandung asam sulfat, klorida, fosfat, atau asam asetat. Bidang aplikasi yang sangat khas adalah produksi stirena, bisfenol, kloropren, dan asam asetat. Properti pemrosesan: Bentuk: baik Kelasikan las: baik
Properti
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Kepadatan | 20.0 °C | 9.2 g/cm³ |
Mekanis
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Modulus elastis | 20.0 °C | 217 GPa |
| 100.0 °C | 213 GPa |
| 200.0 °C | 208 GPa |
| 300.0 °C | 203 GPa |
| 400.0 °C | 197 GPa |
| 500.0 °C | 191 GPa |
| 600.0 °C | 184 GPa |
| 700.0 °C | 176 GPa |
| Regangan | 20.0 °C | 40 % |
| Kekerasan, Brinell | 20.0 °C | 240 - 250 [-] |
| Kekuatan tarik | 20.0 °C | 750 - 755 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0.2 | 20.0 °C | 340 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1.0 | 20.0 °C | 360 - 380 MPa |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|
| Koefisien ekspansi termal | 100.0 °C | 1.03E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 300.0 °C | 1.11E-5 1/K | |
| 400.0 °C | 1.14E-5 1/K | |
| 500.0 °C | 1.16E-5 1/K | |
| 600.0 °C | 1.18E-5 1/K | |
| Suhu operasi maksimum, jangka panjang | | -196 - 400 °C | |
| Titik leleh | | 1560 °C | Typical for Nickel Molybdenum Alloy |
| Kapasitas panas spesifik | 20.0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 389 J/(kg·K) | |
| 200.0 °C | 406 J/(kg·K) | |
| 300.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 400.0 °C | 431 J/(kg·K) | |
| 500.0 °C | 444 J/(kg·K) | |
| 600.0 °C | 456 J/(kg·K) | |
| Konduktivitas termal | 20.0 °C | 11.4 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 12.2 W/(m·K) | |
| 200.0 °C | 13.4 W/(m·K) | |
| 300.0 °C | 14.6 W/(m·K) | |
| 400.0 °C | 16 W/(m·K) | |
| 500.0 °C | 17.3 W/(m·K) | |
| 600.0 °C | 18.7 W/(m·K) | |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Resistivitas listrik | 20.0 °C | 1.37E-6 Ω·m |
| 100.0 °C | 1.38E-6 Ω·m |
| 200.0 °C | 1.38E-6 Ω·m |
| 300.0 °C | 1.39E-6 Ω·m |
| 400.0 °C | 1.39E-6 Ω·m |
| 500.0 °C | 1.41E-6 Ω·m |
| 600.0 °C | 1.46E-6 Ω·m |
Properti Kimia
| Properti | Nilai |
|---|
| Karbon | 0.01 % |
| Kromium | 1 % |
| Kobalt | 1 % |
| Tembaga | 0.5 % |
| Besi | 2 % |
| Mangan | 1 % |
| Molibdenum | 26 - 30 % |
| Nikel | 64.4 % |
| Fosfor | 0.03 % |
| Silikon | 0.08 % |
| Sulfur | 0.015 % |
