Menurut VdTÜV-Wbl 436 :2002-09, bahan NiMo28 dengan nomor bahan 2.4617 digunakan untuk bejana tekan menurut TRB 100 dan, dengan menafsirkan edisi AD-Merkblatt W 2 dan W 10 sesuai dengan artinya, untuk suhu dari -196 hingga 400 derajat. Selanjutnya, paduan berbasis nikel yang sangat tahan korosi digunakan untuk berbagai aplikasi dalam teknik nuklir sejauh aturan teknik nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan -196 hingga 400 °C. Dalam rentang dimensi yang disetujui, bahan tersebut cocok untuk pengelasan dengan metode busur logam, gas inert tungsten dan metode MIG. Pemanasan awal harus dihilangkan, perhatian harus diberikan pada input panas yang rendah dan pembuangan panas pengelasan yang cepat. Bahan pengisi las yang mirip dengan logam dasar direkomendasikan (2,4615 untuk batang las dan elektroda kawat, 2,4616 untuk elektroda batang berselubung). Sebagai aturan, perlakuan panas setelah pengelasan tidak diperlukan. Berikut ini berlaku untuk material menurut DIN 17744 :2002-09:NiMo28 diterapkan untuk komponen konstruksi tahan korosi berupa strip, lembaran, tabung, batangan, kabel dan tempa. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang cukup besar dalam media pereduksi, ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat murni konsentrasi sedang dan beberapa asam non-pengoksidasi, ketahanan yang baik terhadap korosi retak tegangan yang disebabkan oleh klorida, dan sejumlah asam organik. Bahan ini secara khusus tahan terhadap asam klorida dalam rentang suhu dan konsentrasi yang luas serta asam asetat dan fosfat. NiMo28S menunjukkan kandungan karbon dan silicium yang sangat rendah untuk memastikan sifat korosi yang baik dalam kondisi las juga. Ini juga memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan garis pisau. NiMo28 banyak diterapkan dalam industri kimia, khususnya dengan proses yang mengandung asam sulfat, klorida, fosfat atau asetat. Bidang aplikasi yang khas adalah produksi stirena, bisfenol, kloroprena, dan asam asetat. Sifat-sifat pemrosesan:Dapat dibentuk:baik Daya las:baik