Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

EN 10095 NiCr15Fe Lunak Dised (+A) – Legasi Tahan Tinggi Suhu dan Korosi

NiCr15Fe, terkandung dalam spesifikasi materi VdTÜV 305 : 1984-03 dan suplemen 305 : 1990-06 adalah logam yang tidak dapat diperkeras untuk aplikasi di sektor basah kimia dan pada suhu tinggi. Keberagaman materi menyebabkan rentang aplikasi yang luas dari rentang suhu rendah hingga sekitar 1150°C (suhu aplikasi tertinggi di udara). Dapat digunakan pada kondisi oksidasi karena konten Cr, resistensi terhadap kondisi reduksi karena konten Ni yang tinggi. Logam ini menunjukkan properti yang luar biasa juga pada suhu tinggi, dalam gas ammonia, serta dalam suasana nitriding atau carburizing. Ini mewakili materi standar dalam konstruksi pelet karena kekuatan suhu tinggi dan resistensi korosi pada suhu yang meningkat serta kemampuan pengolahannya yang baik. NiCr15Fe menunjukkan resistensi yang baik terhadap korosi stres dalam kehadiran ion klorida. Materi ini andal dalam rekayasa kimia, aplikasi dalam soda kaustik, asam formiat, asam asetat dan asam lemak. NiCr15Fe cocok pada suhu hingga 550°C dalam gas kering, seperti hidrogen klorida atau gas klor. Penggunaan di rekayasa tenaga nuklir karena resistensi yang baik dalam air murni. Aplikasi untuk fasilitas cracking ammonia, pabrik carburisasi gas, pelet nitrasi, fasilitas produksi hidrokarbon klorin dan fluorin, tabung cracking etilena diklorida, garis produksi produk alkaline, reaktor dan pemanasan kompatibel dalam garis produksi klorida vinil, komponen fasilitas untuk produksi sulfida natrium, tabung generator uap di rekayasa tenaga nuklir. Sifat pengolahan: formabilitas: baik, kemasinan: baik, kemesinan: baik

Layanan tambahan: Untuk memastikan proses dan/atau produk pelanggan kami mencapai – dan bahkan melebihi – harapan kinerja, kami menawarkan berbagai layanan baik di area teknis maupun logistik pengiriman. Layanan teknis kami mencakup: • Konsultasi materi melalui jaringan penjualan global kami • Sarana dalam optimasi proses berdasarkan pengetahuan aplikasi yang mendalam • Pengembangan produk baru bersama yang didukung oleh program R&D yang luas Klipt kelompok produk dan layanan

Sifat-sifat

Umum

PropertiSuhuNilai
Densitas20.0 °C8.4 g/cm³

Mekanis

PropertiSuhuNilai
Modulus elastis20.0 °C214 GPa
100.0 °C209 GPa
200.0 °C205 GPa
300.0 °C200 GPa
400.0 °C194 GPa
500.0 °C187 GPa
600.0 °C180 GPa
700.0 °C172 GPa
800.0 °C163 GPa
900.0 °C153 GPa
1000.0 °C143 GPa
Pengelongasi20.0 °C30 %
Pengelongasi A8020.0 °C30 %
Kekerasan, Brinell20.0 °C200 [-]
Kekuatan tarik20.0 °C500 - 850 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220.0 °C240 MPa

Termal

PropertiSuhuNilaiKomentar
Koefisien ekspansi termal100.0 °C1.37E-5 1/K
200.0 °C1.39E-5 - 1.41E-5 1/K
300.0 °C1.44E-5 1/K
400.0 °C1.45E-5 - 1.48E-5 1/K
500.0 °C1.51E-5 1/K
600.0 °C1.53E-5 - 1.54E-5 1/K
700.0 °C1.58E-5 1/K
800.0 °C1.61E-5 - 1.62E-5 1/K
900.0 °C1.64E-5 1/K
1000.0 °C1.68E-5 - 1.69E-5 1/K
Suhu operasi maksimal, jangka panjang0 - 1150 °C
Titik leleh1200 - 1480 °CTypical for Nickel Chromium Iron Alloy
Kalor jenis20.0 °C455 - 460 J/(kg·K)
100.0 °C475 J/(kg·K)
200.0 °C495 J/(kg·K)
300.0 °C508 J/(kg·K)
400.0 °C525 J/(kg·K)
500.0 °C550 J/(kg·K)
600.0 °C572 J/(kg·K)
700.0 °C602 J/(kg·K)
800.0 °C620 J/(kg·K)
900.0 °C630 J/(kg·K)
1000.0 °C635 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C14.8 - 15 W/(m·K)
100.0 °C15.8 W/(m·K)
200.0 °C17 W/(m·K)
300.0 °C18.4 W/(m·K)
400.0 °C20 W/(m·K)
500.0 °C22 W/(m·K)
600.0 °C24 W/(m·K)
700.0 °C25.7 W/(m·K)
800.0 °C27.5 W/(m·K)
900.0 °C29.4 W/(m·K)
1000.0 °C31.2 W/(m·K)

Listrik

PropertiSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C1.03E-6 Ω·m
100.0 °C1.04E-6 Ω·m
200.0 °C1.06E-6 Ω·m
300.0 °C1.07E-6 Ω·m
400.0 °C1.08E-6 Ω·m
500.0 °C1.11E-6 Ω·m
600.0 °C1.12E-6 Ω·m
700.0 °C1.12E-6 Ω·m
800.0 °C1.12E-6 Ω·m
900.0 °C1.13E-6 Ω·m
1000.0 °C1.14E-6 Ω·m

Sifat Kimia

PropertiNilai
Aluminium0.3 %
Karbon0.05 - 0.1 %
Kromium14 - 17 %
Tembaga0.5 %
Besi6 - 10 %
Mangan1 %
Nikel72 %
Fosfor0.02 %
Silikon0.5 %
Sulfur0.015 %
Titanium0.3 %

Logam

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Grade Lunak Diulus untuk Alat Potong & Aplikasi Industri
  2. Baja X105CrMo17 Lunak Diperlunak (EN 10088-1) – Kekeringan Tinggi & Resistensi Aus
  3. EN 10083-2 Grade C50R Baja Dianil Lunak (+A) – Kekuatan Tinggi dan Kemudahan Pengolahan
  4. EN 10083-2 Grade C55R Steel Lunak Rekristalisasi – Kemudiaan Pengerjaan Ditingkatkan untuk Aplikasi Otomotif dan Teknik
  5. EN 10269 Baja 40CrMoV4-6 Analing Lunak – Ideal untuk Penahan Suhu Tinggi
  6. EN 10269 Grade 42CrMo4 Baja Diinginkan Lunak – Kekuatan Tinggi & Daya Tahan Aus
  7. Baja 25CrMo4 AN (Lunak) EN 10269 – Kekuatan Tinggi & Ketahanan untuk Aplikasi Otomotif dan Industri
  8. Baja 30CrNiMo8 AN (+A) EN 10269 Grade – Ideal untuk Aplikasi Tegangan Tinggi dan Suhu Rendah
  9. Baja 34CrNiMo6 AN EN 10269 Grade – Logam Campuran Berkinerja Tinggi untuk Aplikasi Tahan Beban Berat
  10. Baja X90CrMoV18 EN 10088-1 Grade – Lunak Diuring untuk Alat Potong Tinggi Performa