G-X 40 CrNiSi 25 20, untuk bagian oven dengan beban mekanis tertinggi, yang sebelumnya dimuat ke ketahanan panas tinggi, seperti elemen transportasi dalam oven untuk annealing, tempering, normalisasi lembaran dan throughput, ini misalnya gulungan, punjung bantalan, kisi bantalan, baut , jangkar, tuas, pelat oven, pembakar, rantai, retort siput, gulungan pengangkut. Selanjutnya untuk insert box, annealing box, mortar trough, annealing hood, saucer, caps, burn roods dan bearing stator.ketahanan:- dalam atmosfer pembakaran pengoksidasi:1150 °C- dalam atmosfer pembakaran reduktif:sensitif untuk karborisasi, terutama di atas 900 °C - dalam pengoksidasi gas belerang:dalam kasus terbatas- dalam gas belerang reduktif:tidak tahan
Logam
G-X 40 NiCrSi 38 18, untuk bagian dengan beban mekanis tertinggi, seperti grates (variasi suhu yang tiba-tiba). Kandungan nikel yang tinggi dalam hal ini merupakan fakta penting untuk ketahanan panas dan pengurangan bahaya inisiasi retak jika terjadi perubahan panas pembebananresistensi:- dalam atmo
G-Ni95 memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap media non-pengoksidasi. Bahan menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap alkali kaustik panas dan pekat serta gas kering, mis. klorin. G-Ni95 diterapkan dalam industri kimia dan industri makanan, untuk katup dan alat kelengkapan, suku cadang p
Bahan G-ZnAl4Cu3, bahan NR. 2.2143, karakteristik Z 430, menjadi aplikasi untuk coran pasir dan coran ingot dari semua jenis, alat pembentuk bahan lembaran serta untuk cetakan injeksi -, bentuk blowing dan deep-drawing untuk plastik. Paduan Z 430 adalah alternatif yang memungkinkan untuk Z 410, jika
Bahan G-ZnAl6Cu1, bahan NR. 2.2161, karakteristik Z 610, digunakan untuk pengecoran pasir yang sulit secara teknis dan coran ingot. Properti Umum Properti Suhu Nilai Kepadatan 20,0 °C 6,5 g/cm³ Mekanik Properti Suhu Nilai Komentar Modulus elastisitas 20,0 °C 130 IPK
