Baja pengerasan kotak potong bebas 46S20 digunakan untuk sebagian besar kekuatan tinggi, terutama untuk tuntutan daktilitas rendah dalam arah transversal dibandingkan dengan baja-C lainnya (misalnya C45). Kecepatan potong meningkat tetapi risiko retak yang lebih tinggi sesuai dengan meningkatnya kandungan C harus dipertimbangkan. Aplikasi dalam industri mobil, peralatan, peralatan dan teknik mesin (misalnya sekrup, mur, suku cadang berukuran kecil). Sebagai produk baja terang digunakan dalam bentuk batangan, terang, lurus, dalam berbagai kondisi (lihat DIN EN 10277 :1999-10).
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Kepadatan | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Modulus elastisitas | -100.0 °C | 217 IPK |
| 20,0 °C | 210 - 212 IPK | |
| 100.0 °C | 207 IPK | |
| 200,0 °C | 193 - 199 IPK | |
| 300,0 °C | 185 - 192 IPK | |
| 400,0 °C | 175 - 184 IPK | |
| 500,0 °C | 175 IPK | |
| 600,0 °C | 164 IPK | |
| Perpanjangan | 20,0 °C | 5 - 8% |
| Rasio Poisson | 25,0 °C | 0,28 [-] |
| Modulus geser | 20,0 °C | 81 IPK |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 580 - 980 MPa |
| Kekuatan hasil Rp0.2 | 20,0 °C | 340 - 570 MPa |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|---|---|---|
| Koefisien ekspansi termal | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.1E-5 - 1.25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.18E-5 - 1.3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.32E-5 - 1.41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| Suhu layanan maksimum | 500 °C | Khas untuk Baja Karbon | |
| Titik leleh | 1380 - 1514 °C | Khas untuk Baja Karbon Sedang | |
| Kapasitas panas spesifik | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 - 490 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 - 530 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 - 600 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 41,7 - 49 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43.2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39.1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34.1 W/(m·K) | ||
| Difusivitas termal | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100.0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Resistivitas listrik | 20,0 °C | 1.2E-7 - 2.5E-7 ·m |
| 100.0 °C | 2.95E-7 ·m | |
| 200,0 °C | 3.65E-7 ·m | |
| 300,0 °C | 4.53E-7 ·m | |
| 400,0 °C | 5.56E-7 ·m | |
| 500,0 °C | 6.74E-7 ·m | |
| 600,0 °C | 8.13E-7 ·m | |
Sifat kimia
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Karbon | 0,42 - 0,5% |
| Mangan | 0,7 - 1,1 % |
| Fosfor | 0,06% |
| Silikon | 0,4% |
| Belerang | 0,15 - 0,25% |
Logam
Baja pengerasan kasus pemotongan bebas 15SMn13 diterapkan untuk produksi bagian yang diputar. Sebagai produk baja terang digunakan dalam bentuk batangan, terang, lurus, dalam berbagai kondisi (lihat DIN EN 10277 :1999-10). Properti Umum Properti Suhu Nilai Komentar Kepadatan 23,0 °C 7,8
Baja pengerasan kasus pemotongan bebas 10S20 menunjukkan sifat penampang yang jauh lebih seragam dan dalam lelehan daripada baja pemotongan bebas semi-pembunuhan. 10S20 menunjukkan dibandingkan dengan 15 S 10 (DIN 1651 :1988-04) kemampuan mesin yang sedikit lebih tinggi pada sifat keuletan yang rela
Baja potong bebas 11SMn30 tidak cocok untuk perlakuan panas dan mewakili jenis standar untuk semua bagian yang diputar secara massal, juga untuk bagian pemesinan penampang penuh yang rumit (misalnya busi) dan menggantikan baja 9SMn28 (DIN 1651 :1988-04). 11SMn30 cocok untuk bagian berdinding tipis d
Baja potong bebas 11SMn37 tidak cocok untuk perlakuan panas dan lebih disukai baja 11SMn30 untuk persyaratan yang lebih tinggi terhadap kemampuan mesin dan penampilan permukaan karena kandungan S yang lebih tinggi. Untuk tuntutan kemampuan mesin yang lebih rendah, ia menggantikan baja paduan Pb 11SM
