Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

EN 1563 Grade GJS-500-7: Standar Perlakuan Panas untuk Komponen Besi Cor Tinggi Performa

Tentang Besi Cor GJS-500-7

EN-GJS-500-7 (sebelumnya GGG-50 menurut DIN 1693-1 : 1973-10) adalah besi cor feritik-perlitik dengan grafit nodular untuk bagian cor yang diberi beban statis dan dinamis dalam manufaktur kendaraan, perdagangan konstruksi dan pengolahan plastik, konstruksi mesin perkakas, rekayasa mesin, manufaktur fitting, dan rekayasa mesin energi. Aplikasi meliputi casing rem, balok rem, rangka sumbu, tekanan tebal, segmen cincin lingkungan, penutup damper untuk fitting, casing dan sekrup untuk klep bola, pemecah sentrifugal, screw pengantar, gear box, roda poros untuk generator, poros penggerak, fly wheel, hub, roda rantai, roda eksentrik, roda gigi, dan cincin gigi. Markah besi cor ini berlaku untuk spesimen yang dibuat dengan pengolahan mesin dari sampel cor terpisah. Bahan ini setara dengan UNS F 33100 dari Amerika Serikat. Kekeruhan retakan sebesar 25 MPa·m^1/2 (nilai informasi). Kekuatan lelah (uji lentur berputar Woehler) untuk spesimen tanpa logam (diameter 10,6 mm) sebesar 224 N/mm², untuk spesimen berserat 134 N/mm². Untuk besi cor feritik dengan grafit nodular yang dianil (GGG), kekuatan lelah mendekati kekuatan tarik x0,5 (Rm) dari GGG dengan Rm 370 N/mm². Tingkatnya menurun seiring dengan peningkatan Rm hingga kekuatan lelah untuk GGG perlitik dan ditelur mendekati Rm x0,4. Tingkatnya terus meningkat jika Rm melebihi 740 N/mm². Untuk spesimen berserat dengan diameter 10,6 mm pada logam dan V-sesak 45° lingkar dengan radius 0,25 mm, kekuatan lelah GGG yang dianil meningkat menjadi sekitar 0,63 dari kekuatan lelah spesimen tanpa logam GGG dengan Rm 370 N/mm². Nilai ini menurun seiring dengan peningkatan Rm dari GGG feritik. Untuk GGG dengan nilai kekuatan menengah, GGG perlitik, dan GGG yang ditelur, kekuatan lelah spesimen berserat mendekati kekuatan lelah x0,6 dari spesimen tanpa logam. Ferrit-perlit adalah struktur predominant.

Sifat-sifat Teknis

Umum

SifatSuhuNilai
Densitas20,0 °C7,1 g/cm³

Mekanik

SifatSuhuNilaiKeterangan
Kekalah leleh tekanan20,0 °C800 MPa
Modulus elastis20,0 °C169 GPa
Peregangan20,0 °C7 %
Rasio Poisson20,0 °C0,28 [-]
Modulus geser23,0 °C63 - 66 GPaTypical for Ductile (Nodular) Cast Iron
Kekuatan geser20,0 °C450 MPa
Kekuatan tarik20,0 °C500 MPa
Kekalah leleh Rp0,220,0 °C320 MPa

Termal

SifatSuhuNilaiKeterangan
Koefisien pengembangan termal400,0 °C1,25E-5 1/K
Titik leleh1150 - 1200 °CTypical for Ductile (Nodular) Cast Iron
Kapasitas panas spesifik500,0 °C515 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20,0 °C32 W/(m·K)
300,0 °C35,2 W/(m·K)

Listrik

SifatSuhuNilai
Resistensi listrik20,0 °C5,1E-7 Ω·m

Sifat Kimia

SifatNilai
Karbon3,5 - 3,8 %
Magnesium0,06 - 0,12 %
Manganese0,4 %
Fosfor0,1 %
Silikon2 - 3 %
Sulfur0,01 %

Logam

  1. Stainless Steel Martestis Dipanasi ASTM A565 Grade 616: Sifat Utama & Performa
  2. DIN 17440 X4CrNi18-12 – Stainless Steel Tahan Korosi untuk Kawat dan Komponen
  3. DIN 17440 Grade X6Cr17 Perlakuan Panas – Baja Karat Premium Tahan Korosi
  4. Lega Dingin Tahan Tinggi EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130
  5. Lega Tembaga Dapat Bentuk Dingin EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 Tahan Tinggi
  6. Lega EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Kekuatan, Keformabilan, dan Tahan Suhu
  7. Lega Tembaga Tahan Suhu EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650
  8. EN 12163 Grade CuAl10Fe3Mn2 H140 – Legasi Tembaga Ditarik Tahan Tinggi Premium
  9. EN 12163 Legasi CuAl10Fe3Mn2 – Grade Ditarik Tahan Tinggi dan Suhu Tinggi H170
  10. EN 12163 Legasi Ditarik CuAl10Ni5Fe4 – Tahan Tinggi, Tahan Suhu, Dapat Dibentuk Dingin