Sifat:- dalam keadaan mengeras tahan terhadap air dan uap- dalam keadaan anil atau suhu tinggi ketahanan korosi tidak cukup- aplikasi dalam keadaan mengeras dengan permukaan yang diarde halus atau dipolesAplikasi:- untuk pembuatan alat pemotong (bilah pisau, gunting, instrumen bedah)- bulat untuk bantalan, elemen kontrol tahan aus dan suku cadang untuk pompa, pegas, pendorong, sekrup
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Kepadatan | 20,0 °C | 7,7 - 7,71 g/cm³ |
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|---|---|---|
| Modulus elastisitas | 20,0 °C | 220 - 222 IPK | |
| 100.0 °C | 216 - 218 IPK | ||
| 200,0 °C | 209 - 212 IPK | ||
| 300,0 °C | IPK 201 - 205 | ||
| 400,0 °C | 192 - 197 IPK | ||
| 500,0 °C | IPK 183 | ||
| 600,0 °C | 174 IPK | ||
| Kekerasan, Brinell | 20,0 °C | 245 [-] | |
| Kekerasan, Vickers | 20,0 °C | 245 [-] | |
| Rasio Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Khas untuk Baja Tahan Karat Martensit |
| Modulus geser | 23,0 °C | 77 IPK | Khas untuk Baja Tahan Karat Martensit |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 780 MPa | |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Komentar |
|---|---|---|---|
| Koefisien ekspansi termal | 20,0 °C | 1.02E-5 1/K | |
| 100.0 °C | 1.05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.09E-5 - 1.1E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1.13E-5 - 1.15E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.16E-5 - 1.2E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.22E-5 1/K | ||
| Suhu layanan maksimum, lama | 0 - 400 °C | ||
| Titik leleh | 1370 - 1530 °C | Khas untuk Baja Tahan Karat Martensit | |
| Kapasitas panas spesifik | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 24,6 - 30 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25.8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| Difusivitas termal | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| 100.0 °C | 6,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|---|---|
| Resistivitas listrik | 20,0 °C | 5.87E-7 - 6.5E-7 ·m |
| 100.0 °C | 6.55E-7 ·m | |
| 200,0 °C | 7.38E-7 ·m | |
| 300,0 °C | 8.19E-7 ·m | |
| 400,0 °C | 8.96E-7 ·m | |
| 500,0 °C | 9.7E-7 ·m | |
| 600,0 °C | 1.04E-6 ·m | |
Sifat kimia
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Karbon | 0,26 - 0,35 % |
| Kromium | 12 - 14% |
| Mangan | 1 - 1,5% |
| Fosfor | 0,04 - 0,05% |
| Silikon | 1% |
| Belerang | 0,015 - 0,03 % |
Logam
Bahan X12Cr13, mat. tidak. 1.4006, digunakan untuk batang (untuk bejana tekan), tempa dan kawat ditarik menurut. DIN 17440 :1996-09.Untuk aplikasi acc. DIN 17440 :1985-07 (X 6 Cr 13) resp. menurut DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6Cr13) berlaku:Aplikasi sebagai bagian konstruksi dalam air dan uap dan
Properti:- Aditif Al mengurangi pengerasan di sebelah lapisan las dan dengan demikian kecenderungan untuk retak- Suhu aplikasi:hingga 600 °CAplikasi:- untuk konstruksi suku cadang dalam industri perminyakan (sistem retak)- untuk suku cadang yang dilas dalam konstruksi pembangkit listrik tenaga air
Untuk bejana tekan, bahan X3CrTi17 yang disetujui, mat. tidak. 1,4510, memiliki perilaku korosi yang sama seperti X6Cr17 (1,4016). Baja tahan terhadap korosi interkristalin dalam kondisi pengiriman dan juga dalam kondisi dilas. Ini lebih tahan terhadap korosi tegangan dalam alkali panas dan air yang
Properti:- baja feritik (17% Cr)- tahan secara luas dalam air, uap, asam lemah, air asin dan asam pengoksidasi (misalnya asam nitrat)- untuk memastikan ketahanan korosi yang baik, permukaan logam yang dibersihkan diperlukan- sifat deep drawing yang baik dan baik untuk mengilap jika elemen tidak dila
