Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Baja EN 10095 Grade X10NiCrAlTi32‑21 (Layar Solusi) untuk Aplikasi Tekanan Suhu Tinggi

Baja tahan panas tinggi X 10 NiCrAlTi 32 20 (sekarang: X10NiCrAlTi32-21), nomor materi 1.4876, diterapkan sesuai VdTÜV-Wbl 412: 2001-06 untuk tabung tekanan sesuai lembar data AD W 2 dalam kondisi lobak lunak dari -10 hingga 600 °C dan dalam kondisi layar solusi dari -10 hingga 900 °C, untuk boiler tekanan sesuai TRD 101, TRD 102, TRD 105, dan TRD 107 dalam kondisi lobak lunak dan layar solusi seperti untuk tabung tekanan. Aplikasi lebih lanjut dalam teknik tenaga nuklir sepanjang aturan nuklir atau spesifikasi terkait objek menyetujui penggunaan dari -10 hingga 600 °C (kondisi lobak lunak) maupun dari -10 hingga 900 °C (kondisi layar solusi). Baja harus digunakan dalam rentang jangka panjang dalam kondisi pengiriman layar solusi dengan ukuran butir 5 atau lebih kasar sesuai DIN 50601. Baja dapat di las dengan las busa logam menggunakan elektroda batutu utuh (bahan tambahan: 2.4805, 2.4807, 2.4651, 2.4648, 2.4620) dan las busa iners menggunakan batang las dan elektroda kawat (bahan tambahan: 2.4806). Pemanasan awal tidak diperlukan, juga perawatan termal setelah las. Untuk tebal dinding >50 mm, pemanasan pada 850°C diperlukan untuk pengurangan stres seimbang sendiri. Untuk materi DIN EN 10095: 1999-03 berlaku: Baja legasi tinggi menunjukkan resistensi skala hingga maks. 1100°C (suhu aplikasi tertinggi di udara). Memiliki resistensi yang baik terhadap pergantian atmosfer mengoksidasi dan mengurangi. Tidak ada risiko kepekaan. Resistensi korosi yang baik terhadap produk hidrokarbon dan petrokimia. Aplikasi dalam fasilitas reforming dan pirolisis serta dalam fasilitas suhu tinggi dan pecahan.

Properti

Umum

PropertiSuhuNilai
Kepadatan20.0 °C7.94 - 8 g/cm³

Mekanis

PropertiSuhuNilaiKomentar
Modulus elastis-100.0 °C201 GPa
20.0 °C194 GPa
100.0 °C189 GPa
200.0 °C183 GPa
300.0 °C177 GPa
400.0 °C170 GPa
500.0 °C163 GPa
600.0 °C156 GPa
700.0 °C149 GPa
800.0 °C141 GPa
900.0 °C134 GPa
1000.0 °C127 GPa
Peregangan20.0 °C30 %
Peregangan A8020.0 °C28 %
Kekakuan, Brinell20.0 °C192 [-]
Rasio Poisson23.0 °C0.3 [-]Khusus untuk Stainless Steel Austenitik
Modulus geser23.0 °C77 GPaKhusus untuk Stainless Steel Austenitik
Kekuatan tarik20.0 °C450 - 680 MPa
Kekalah leleh Rp0.220.0 °C170 MPa
Kekalah leleh Rp1.020.0 °C210 MPa

Termal

PropertiSuhuNilaiKomentar
Koefisien permeasi termal-100.0 °C1.36E-5 1/K
20.0 °C1.46E-5 1/K
100.0 °C1.51E-5 1/K
200.0 °C1.5E-5 - 1.57E-5 1/K
300.0 °C1.62E-5 1/K
400.0 °C1.6E-5 - 1.66E-5 1/K
500.0 °C1.7E-5 1/K
600.0 °C1.7E-5 - 1.74E-5 1/K
700.0 °C1.77E-5 1/K
800.0 °C1.75E-5 - 1.8E-5 1/K
900.0 °C1.83E-5 1/K
1000.0 °C1.85E-5 - 1.86E-5 1/K
Suhu operasi maks, jangka panjang0 - 1000 °C
Titik leleh1230 - 1480 °CKhusus untuk Stainless Steel Austenitik
Kapasitas panas spesifik-100.0 °C440 J/(kg·K)
20.0 °C472 - 550 J/(kg·K)
100.0 °C487 J/(kg·K)
200.0 °C503 J/(kg·K)
300.0 °C512 J/(kg·K)
400.0 °C520 J/(kg·K)
500.0 °C530 J/(kg·K)
600.0 °C541 J/(kg·K)
700.0 °C551 J/(kg·K)
800.0 °C559 J/(kg·K)
900.0 °C565 J/(kg·K)
1000.0 °C571 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C11.5 - 12 W/(m·K)
100.0 °C13.1 W/(m·K)
200.0 °C14.8 W/(m·K)
300.0 °C16.4 W/(m·K)
400.0 °C18.1 W/(m·K)
500.0 °C17 - 19.6 W/(m·K)
600.0 °C21.2 W/(m·K)
700.0 °C22.8 W/(m·K)
800.0 °C24.3 W/(m·K)
900.0 °C25.7 W/(m·K)
1000.0 °C27.3 W/(m·K)
Difusivitas termal20.0 °C3.1 mm²/s
100.0 °C3.3 mm²/s
200.0 °C3.6 mm²/s
300.0 °C3.9 mm²/s
400.0 °C4.2 mm²/s
500.0 °C4.4 mm²/s
600.0 °C4.6 mm²/s
700.0 °C4.9 mm²/s
800.0 °C5.2 mm²/s
900.0 °C5.5 mm²/s
1000.0 °C5.7 mm²/s

Listrik

PropertiSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C1E-6 - 1.01E-6 Ω·m
100.0 °C1.04E-6 Ω·m
200.0 °C1.08E-6 Ω·m
300.0 °C1.12E-6 Ω·m
400.0 °C1.15E-6 Ω·m
500.0 °C1.18E-6 Ω·m
600.0 °C1.2E-6 Ω·m
700.0 °C1.22E-6 Ω·m
800.0 °C1.24E-6 Ω·m
900.0 °C1.26E-6 Ω·m
1000.0 °C1.27E-6 Ω·m

Properti Kimia

PropertiNilai
Aluminium0.15 - 0.6 %
Karbon0.12 %
Kromium19 - 23 %
Mangan2 %
Nikel30 - 34 %
Fosfor0.03 %
Silikon1 %
Sulfur0.015 %
Titanium0.15 - 0.6 %

Logam

  1. EN 10028-7 Grade X2CrTi17 – Stainless Steel Feritik Tahan Karat untuk Otomotif, Listrik, dan Rumah Tangga
  2. X3CrTi17 Baja Feritik – Grade EN 10028-7, Analinggan Larutan (+AT) – Ketahanan Korosi Superior
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2: Baja Feritik Analinggan Larutan (+AT) – Ketahanan Korosi Superior dan Pembentukan Dingin
  4. EN 10028-7 Grade X2CrNi12: Baja Analinggan Larutan dengan Ketahanan Korosi Superior
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Baja Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  6. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  7. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4: Baja Pengeringan Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
  8. EN 10095 Paduan NiCr20Ti – Dimurnikan Larutan (Dengan AT)
  9. EN 10095 NiCr23Fe Alloy – Solution Annealed untuk Resistensi Oksidasi Suhu Tinggi
  10. EN 10269 X2CrNi18-9 Baja Karat Tidak Berkarat – Pengeringan Solusi dengan Pengolahan Pasca-Pengeringan