DIN 1725-1: Legasi Al-Zn-Mg-Cu Tinggi Kekuatan 3.4345 T5 – Optimal untuk Aplikasi Presisi
Tentang Legasi AlZnMgCu0.5 T5
Legasi AlZnMgCu0,5 termasuk bahan aluminium yang mencapai kekuatan mekanik sangat tinggi. Dengan pengeringan panas, kelas kekuatan F 49 dapat dicapai. Legasi ini memiliki keajaiban pengolahan yang baik dalam pemotongan yang menghasilkan pecahan. Legasi ini dapat dipertimbangkan untuk di-las dengan perhatian terhadap kondisi tertentu, terutama karena zona pengaruh panas dengan kekuatan kecil muncul di sana. Oleh karena itu, sebaiknya tidak di-las jika memungkinkan. Daya tahan korosi yang baik hanya dapat dijamin jika lapisan permukaan pelindung yang sesuai tersedia. Daya tahan korosi juga meningkat secara signifikan melalui pengeringan panas. Roll-plating pada lembar logam legasi ini misalnya dengan AlZn1 akan mendukung daya tahan korosi kecil sambil mengeksploitasi kekuatan mekanik tinggi sepenuhnya. Jadi area aplikasi meningkat secara signifikan. Legasi ini memiliki keajaiban pengolahan yang baik dalam pemotongan yang menghasilkan pecahan.
Perlakuan Panas untuk Pengeringasan
- Pelarutan anealing: 470 hingga 480 °C, penyingkiran dalam air
- Pengeringan panas: 12 hingga 24 jam pada 115 hingga 125 °C, 4 hingga 6 jam pada 165 hingga 180 °C (pengeringan dua tahap)
- Pengeringan dingin tidak umum
Aplikasi: Dalam teknik mesin untuk peralatan, alat. Predominan lembar logam yang direntangkan tegangan rendah untuk plat dasar, plat penahan kepala dan stempel serta dalam teknik otomotif untuk bagian terkait keamanan dan pencegah tabrak.
Sifat
Umum
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|
| Kepadatan | 20.0 °C | 2.78 g/cm³ | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Mekanis
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Modulus elastis | 20.0 °C | 72.0 GPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Kekerasan Brinell | 20.0 °C | 125.0 [-] | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Kekuatan retakan fraktur pembentukan plane-strain | | 22.0 – 35.0 MPa·√m | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
| Rasio Poisson | | 0.33 [-] | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
| Modulus geser | 20.0 °C | 27.5 GPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Kekuatan tarik | 20.0 °C | 460.0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
Termal
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Koefisien ekspansi termal | | 2.1e-05 – 2.4e-05 1/K | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
| Titik leleh | | 465.0 – 655.0 °C | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
| Kapasitas panas spesifik | | 795.0 – 1050.0 J/(kg·K) | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
| Konduktivitas termal | 20.0 °C | 130.0 – 160.0 W/(m·K) | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
Listrik
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Konduktivitas listrik | 20.0 °C | 19.000.000,0 – 23.000.000,0 S/m | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Resistivitas listrik | | 2.9e-08 – 5.6e-08 Ω·m | | | | Tipikal untuk Aluminium Serangkaian 7000 Terawang |
Sifat Kimia
| Sifat | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|
| Kromium | 0.1 – 0.3 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Tembaga | 0.5 – 1.0 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Besi | 0.5 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Magnesium | 2.6 – 3.7 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Mangan | 0.1 – 0.4 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Silikon | 0.5 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Seng | 4.3 – 5.2 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Sifat Teknologis
| Sifat | | |
|---|
| Pengeleman | Excellent |
