Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

X1NiCrMoCu31-27-4 (Grade X1) – Legasi Solusi-Analing EN 10088-1 untuk Resistensi Korosi Unggul

Material austenitik sangat tahan korosi X1NiCrMoCu31-27-4, nomor material 1.4563, setara dengan X 1 NiCrMoCu 31 27 4 sesuai SEW 400: 1991-02 (tidak berlaku, diganti edisi SEW 400: 1997-02 di mana merek dagang ini tidak lagi termasuk). Baja bergulir dan dicetak dapat digunakan sesuai spesifikasi material VdTÜV 483: 1996-06 untuk tabung tekan sesuai TRB 100 dan lembar data AD W 2 dan W 10 dari -196 hingga 550 °C, untuk boiler uap sesuai TRD 101, TRD 102 dan TRD 107 hingga 550 °C, serta untuk tabung gas tekan sesuai TRG 201 dan TRG 203 dari -196 hingga 550 °C. Aplikasi lebih lanjut dalam rekayasa tenaga nuklir selama peraturan nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan dari -196 hingga 550 °C. Material tahan terhadap korosi interkristal hingga 400 °C baik dalam kondisi pengiriman maupun pengelasan. Ini menunjukkan resistensi sangat baik terhadap korosi stres, korosi lubang, dan korosi celah dalam media yang mengandung klorida serta resistensi baik terhadap asam organik dan anorganik. Material ini dapat dibentuk dingin dan panas. Dalam rentang dimensi yang diperiksa, dapat dihasilkan las fusion dengan las busa elektroda terbalut dan pengelasan TIG. Pemanasan awal dan perawatan panas tidak diperlukan alasan material. Suhu menengah tidak boleh melebihi 150 °C untuk ketebalan yang akan dihasilkan las hingga 30 mm dan 100 °C untuk ketebalan lebih tinggi. Tambahan las yang terkait atau lebih tinggi legasi harus diutamakan dengan mengingat sifat korosi khusus material (mis. tambahan las sesuai VdTÜV-Wbl 1153).

Sifat

Umum

SifatSuhuNilai
Kepadatan20.0 °C8 - 8.08 g/cm³

Mekanis

SifatSuhuNilaiKeterangan
Modul elastis20.0 °C191 - 195 GPa
Modul elastis100.0 °C186 - 190 GPa
Modul elastis200.0 °C179 - 182 GPa
Modul elastis300.0 °C172 - 174 GPa
Modul elastis400.0 °C166 GPa
Modul elastis500.0 °C158 - 159 GPa
Pengujangan20.0 °C20 - 35 %
Pengujangan A80, melintang20.0 °C40 %
Pengujangan, melintang20.0 °C30 - 40 %
Kekejasan, Brinell20.0 °C230 [-]
Kekejasan, Brinell, melintang20.0 °C230 [-]
Rasio Poisson23.0 °C0.3 [-]Biasa untuk Baja Karat Austenitik
Modul geser23.0 °C77 GPaBiasa untuk Baja Karat Austenitik
Kekuatan tarik20.0 °C500 - 1100 MPa
Kekuatan tarik, melintang20.0 °C500 - 750 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220.0 °C220 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2100.0 °C190 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2150.0 °C175 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2200.0 °C160 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2250.0 °C155 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2300.0 °C150 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2350.0 °C145 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2400.0 °C135 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2450.0 °C125 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2500.0 °C120 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2550.0 °C115 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2, melintang20.0 °C220 MPa
Kekuatan leleh Rp1.020.0 °C250 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0100.0 °C220 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0150.0 °C205 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0200.0 °C190 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0250.0 °C185 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0300.0 °C180 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0350.0 °C175 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0400.0 °C165 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0450.0 °C155 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0500.0 °C150 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0550.0 °C145 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0, melintang20.0 °C250 - 260 MPa

Termal

SifatSuhuNilaiKeterangan
Koefisien perekalan termal100.0 °C1.51E-5 - 1.58E-5 1/K
Koefisien perekalan termal200.0 °C1.55E-5 - 1.61E-5 1/K
Koefisien perekalan termal300.0 °C1.58E-5 - 1.65E-5 1/K
Koefisien perekalan termal400.0 °C1.62E-5 - 1.69E-5 1/K
Koefisien perekalan termal500.0 °C1.66E-5 - 1.73E-5 1/K
Suhu operasi maks, jangka panjang-196 - 550 °C
Titik leleh1230 - 1480 °CBiasa untuk Baja Karat Austenitik
Kalor jenis20.0 °C450 - 452 J/(kg·K)
Kalor jenis100.0 °C463 J/(kg·K)
Kalor jenis200.0 °C474 J/(kg·K)
Kalor jenis300.0 °C483 J/(kg·K)
Kalor jenis400.0 °C491 J/(kg·K)
Kalor jenis500.0 °C500 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C11.7 - 12 W/(m·K)
Konduktivitas termal100.0 °C13.2 W/(m·K)
Konduktivitas termal200.0 °C15 W/(m·K)
Konduktivitas termal300.0 °C16.8 W/(m·K)
Konduktivitas termal400.0 °C18.5 W/(m·K)
Konduktivitas termal500.0 °C20.2 W/(m·K)
Difusivitas termal20.0 °C3.2 mm²/s
Difusivitas termal100.0 °C3.5 mm²/s
Difusivitas termal200.0 °C3.8 mm²/s
Difusivitas termal300.0 °C4.1 mm²/s
Difusivitas termal400.0 °C4.5 mm²/s
Difusivitas termal500.0 °C4.8 mm²/s

Listrik

SifatSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C1E-6 - 1.04E-6 Ω·m
Resistivitas listrik100.0 °C1.07E-6 Ω·m
Resistivitas listrik200.0 °C1.1E-6 Ω·m
Resistivitas listrik300.0 °C1.13E-6 Ω·m
Resistivitas listrik400.0 °C1.16E-6 Ω·m
Resistivitas listrik500.0 °C1.18E-6 Ω·m

Sifat Kimia

SifatNilai
Karbon0.02 %
Kromium26 - 28 %
Tembaga0.7 - 1.5 %
Mangan2 %
Molibdenum3 - 4 %
Nikel30 - 32 %
Nitrogen0.11 %
Fosfor0.03 %
Silikon0.7 %
Sulfur0.01 %

Logam

  1. Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Baja Austenitik – EN 10088-1, Analling Larutan + AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Baja Austenitik – Solution Annealed untuk Resistensi Korosi Superior
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Austenitik Steel Tawar Solusi untuk Batang dan Batang Kawat
  4. EN 10088-1 Grade X7CrNiAl17-7: Stainless Steel Solution-Annealed dengan Performa Tingkat Tinggi
  5. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Baja Ferritik-Austenitik Berkinerja Tinggi (AT) – Tawar Larutan
  6. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 Stainless Steel Austenitik – Disolusi Analing & Sertifikasi AT
  7. Baja Karat Tawar Larutan X2CrNiMoN25-7-4 – EN 10088‑1 Grade X2
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Legasi Dilakukan Annealing Larutan dengan Ketahanan Korosi Unggul
  9. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Baja Austenitik Premium Hasil Pemanasan Larutan dengan Ketahanan Korosi Unggul
  10. EN 10217-7 Grade X1NiCrMoCu31-27-4 – Baja Austenitik Tahan Tinggi (+AT) yang Diannealing Larutan untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi