home Teknologi Manufaktur Peralatan Manufaktur
Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Corrodur 4028 QT850 – Baja Martensit Tinggi Karbon untuk Konstruksi & Pengepal

1.4028 (X30Cr13) digunakan dalam kondisi dipanaskan dan ditemper (quenched and tempered) untuk berbagai aplikasi konstruksi dan pengepal yang memerlukan daya tahan korosi sederhana. Dengan kandungan karbon yang lebih tinggi, baja ini memiliki daya keras yang baik. Seperti grade martensit lainnya, daya tahan korosi optimal tercapai ketika baja dalam kondisi keras dan permukaan digiling halus atau dipolir.

Properti

Umum

PropertiNilai
Kepadatan7,7 g/cm³

Mekanik

PropertiNilaiKomentar
Energi impacto Charpy, V-notch12 J–
Elongasi10 %A5
Kekakasan Brinell460 [–]dipanaskan
Kekakasan Rockwell C48 [–]–
Kekuatan tarik850 – 1000 MPa–
Kehilangan titik650 MPaRP02

Termal

PropertiSuhuNilaiKomentar
Koefisien ekspansi termal100 °C1,05e-05 1/Kuntuk 20 °C hingga suhu disebutkan
–200 °C1,1e-05 1/Kuntuk 20 °C hingga suhu disebutkan
–300 °C1,15e-05 1/Kuntuk 20 °C hingga suhu disebutkan
–400 °C1,2e-05 1/Kuntuk 20 °C hingga suhu disebutkan
Kapasitas panas spesifik–460 J/(kg·K)–
Konduktivitas termal–30 W/(m·K)–

Listrik

PropertiNilai
Resistivitas listrik6,5e-07 Ω·m

Sifat Kimia

PropertiNilai
Karbon0,26 – 0,35 %
Kromium12 – 14 %
BesiSisa
Mangan0,8 %
Molibdenum0,5 %
Nikel1 %
Fosfor0,03 %
Silikon0,8 %
Sulfur0,01 – 0,025 %

Sifat Teknologis

PropertiKeterangan
Area aplikasiIndustri otomotif, aplikasi hias, peralatan dapur, peralatan elektronik, teknik mesin, komponen pompa dan katup, peralatan dapur dan pisau
Sifat korosiDaya tahan korosi yang baik dalam lingkungan moderat korosif yang bebas dari klorida, seperti sabun, detergen, dan asam organik. Daya tahan yang baik dalam atmosfer oksidatif hingga suhu sekitar 600 °C. 1.4028 tidak tahan terhadap korosi intergranular dalam kondisi as-delivered atau as-welded. Daya tahan korosi optimal tercapai dalam kondisi keras dengan permukaan dipolir. Dari sudut pandang korosi, 1.4028 menunjukkan daya tahan yang sama atau sedikit lebih rendah dibandingkan 1.4021. Hal ini disebabkan oleh kandungan karbon yang lebih tinggi yang mengakibatkan lebih banyak kromium terlarut dan mikrostruktur yang lebih tertutup dalam 1.4028. PRE = 12,0 – 14,0
Kemampian mesin umumKemampian mesin baja stainless ini berhubungan langsung dengan kekakasannya. 1.4028 diproses secara serupa dengan baja karbon dengan kekakasan yang sama. Harap diperhatikan bahwa parameter pemesinan akan bervariasi tergantung struktur/kekakasan baja.
Perawatan panas1.4028 dapat dianneal lembut dengan memegang pada suhu 745 °C hingga 825 °C diikuti pendingin perlahan di udara. 1.4021 dapat diharden dengan memegang pada suhu 950 °C – 1050 °C diikuti pendingin di udara atau minyak. Harap diperhatikan untuk memastikan waktu pada suhu hardening cukup untuk melarutkan karbida yang mungkin ada. Setelah hardening dan stress relieving pada 200 °C, kekakasan tidak boleh melebihi 48 HRC (460 HB). Suhu tempering bergantung pada kekuatan yang diinginkan. Karena presipitasi fase yang tidak diinginkan, rentang suhu 400 °C hingga 600 °C harus dihindari. Dalam sebagian besar kasus, kondisi QT850 ditentukan dan dapat diperoleh dengan tempering pada rentang suhu 625 °C hingga 675 °C.
Pembentukan panasDapat dibentuk pada 800-1100 °C
Riwayat pemrosesanQuenched and tempered QT 850 dan stress relieved sebelum peeling
Pengelasan1.4028 umumnya tidak dielas, tetapi jika pengelasan tidak dapat dihindari, langkah pencegahan berikut harus diambil: Preramalan workpiece ke suhu dalam rentang 300 °C – 400 °C diperlukan serta treatment tempering pasca pengelasan untuk memulihkan sebagian duktilitas di zona las. Secara umum, Novonit® 4551 direkomendasikan jika bahan pengisi diperlukan. Saat menggunakan gas pelindung iners atau protektif selama pengelasan, harap diperhatikan untuk menghindari penggunaan gas yang mengandung hidrogen atau nitrogen karena kontaminasi las dengan nitrogen atau hidrogen akan secara buruk mempengaruhi properti mekanik. Setelah pengelasan, workpiece harus didinginkan di bawah suhu awal martensite (MS) sekitar 120 °C sebelum ditemper.

Logam

  • Logam
  • Pembuluh darah
  • serat
  • bahan komposit
  • bahan nano
  • Bahan Polimer
  • Biologis
  • Pewarna
  • rempah-rempah
    1. Baja 22CrMoS3-5 Grade EN 10084 – Komponen Otomotif dan Mesin Tahan Aus
    2. EN 10084 Grade 20NiCrMoS2-2 Baja Dikeluarkan – Performa Tinggi untuk Komponen Otomotif dan Mesin
    3. EN 10084 Grade 17Cr3 Baja Diulur – Bagian Tahan Aus Tinggi untuk Otomotif dan Mesin
    4. Profil Material Lengkap & Metrik Kinerja Aloi PtW10
    5. Rodium (Rh): Deformasi, Sifat, Reaktivitas, dan Pengolahan
    6. Baja Tahan Tinggi EN 10084 Grade 20NiCrMo2-2 – Dipanaskan untuk Otomotif & Mesin
    7. Baja 20MoCr4 EN 10084 – Di-Quench untuk Tahan Aus Unggul
    8. EN 10132-3 Grade 42CrMo4 – Baja Dilindung dan Ditemper Dingin (Hingga 6 mm)
    9. Baja Terkuji EN 10132-4 Grade 51CrV4 (Q) – Strip Dingin Ditingkatkan Berkinerja Tinggi
    10. Legium PtNi8.5: Bahan Kontak Tahan untuk Pengalihan AC/DC