Logam
Aluminium AA 2024, yang dikenal penggunaannya dalam industri pesawat terbang, merupakan paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dikerjakan dengan mesin hingga hasil akhir yang tinggi.
Umum
Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|
Kepadatan | 2,78 g/cm³ | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
2,78 g/cm³ | T6 | ||
3,0 g/cm³ | T6 |
Mekanik
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Komentar |
---|---|---|---|---|---|
Modulus elastisitas | 73.0 IPK | T6 | Standar AA, ASTM B211 | ||
Perpanjangan | -195 °C | 11% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | |
-80 °C | 10% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
4,0% | T6 | Standar AA, ASTM B211 | A100 | ||
5.0% | T6 | Standar AA, ASTM B211 | A50 | ||
5,2% | T6 | ||||
0 °C | 10% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
24 °C | 10% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
100 °C | 10% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
150 °C | 17% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
205 °C | 27% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
260 °C | 55% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
315 °C | 75% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
370 °C | 100% | T6 | Perpanjangan dalam 50 mm | ||
Ketangguhan Retak Bidang-Strain | 22.0 - 35.0 MPa·√m | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | |||
Rasio Poisson | 0.33 [-] | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | |||
Modulus geser | 28.0 IPK | T6 | |||
Kekuatan tarik | -195 °C | 580 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | |
-80 °C | 495 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
425.0 MPa | T6 | Standar AA, ASTM B211 | |||
0 °C | 483 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
490.0 MPa | T6 | ||||
24 °C | 475 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
100 °C | 448 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
150 °C | 310 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
205 °C | 180 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
260 °C | 75 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
315 °C | 52 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
370 °C | 35 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah | ||
Kekuatan hasil | -195 °C | 469 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | |
-80 °C | 407 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
345.0 MPa | T6 | Standar AA, ASTM B211 | Rp02 | ||
380,0 MPa | T6 | ||||
0 °C | 400 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
24 °C | 393 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
100 °C | 372 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
150 °C | 248 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
205 °C | 131 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
260 °C | 62 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
315 °C | 41 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 | ||
370 °C | 28 MPa | T6 | hingga 10.000 jam pada suhu, pada 35 MPa/menit untuk menghasilkan kekuatan dan kemudian pada laju regangan 5%/menit untuk patah, RP02 |
Termal
Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|---|
Koefisien ekspansi termal | 2.3e-05 1/K | T6 | ||
20 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Standar AA, ASTM B211 | |
100 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Standar AA, ASTM B211 | |
Titik leleh | 500,0 °C | T6 | ||
505.0 - 635.0 °C | T6 | Standar AA, ASTM B211 | ||
Kapasitas panas spesifik | 870.0 J/(kg·K) | T6 | ||
Konduktivitas termal | 120.0 W/(m·K) | T6 | ||
121,0 - 193,0 W/(m·K) | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Listrik
Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Komentar |
---|---|---|---|---|
Konduktivitas listrik | 17000000.0 - 29000000.0 S/m | T6 | Standar AA, ASTM B211 | |
22000000 S/m | T6 | Nilai tipikal | ||
Resistivitas listrik | 3.45e-08 - 5.88e-08 ·m | T6 | Standar AA, ASTM B211 | |
4.5e-08 ·m | T6 | Nilai tipikal | ||
Konduktivitas Listrik Spesifik | 38.0% IACS | T6 | Nilai Khas/Turunan |
Sifat kimia
Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait |
---|---|---|---|
Aluminium | 90,7 - 94,7 % | T6 | |
Kromium | 0,1% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Tembaga | 3,8 - 4,9% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Besi | 0,50 % | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
0,5% | T6 | ||
Magnesium | 1,2 - 1,8% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Mangan | 0,3 - 0,9% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Lainnya | 0,15% | T6 | |
Silikon | 0,5% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Titanium | 0,15% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Seng | 0,25% | T6 | Standar AA, ASTM B211 |
Zirkonium | 0,2% | T6 |
Properti teknologi
Properti | ||
---|---|---|
Mematri | umum:tidak ada pematrian yang diketahui atau dikembangkan
| |
Properti korosi | Retak korosi tegangan:Betriebsschäden in Gebieten mit Zugspannungen quer zur Kornstruktur, Eingeschränkte Schäden an Laborproben (T4,T3, T351, T3510, T3511), d (T6, T861, T81, T851, T8510, T8511), umum:cukup, pada prinsipnya itu harus dilindungi
| |
Kemampuan mesin umum | Umum:buruk (O), baik hingga dapat diterima
| |
Kemampuan Kerja | umum (kondisi):buruk(T4, T3, T351, T3510, T3511, T6), tidak sesuai (T361, T861, T81, T851, T8510, T8511)
|
Logam
Aluminium AA 2024, yang dikenal penggunaannya dalam industri pesawat terbang, merupakan paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dike
Aluminium AA 2024, yang dikenal penggunaannya dalam industri pesawat terbang, merupakan paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dike
Aluminium AA 2024, yang dikenal penggunaannya dalam industri pesawat terbang, merupakan paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dike
Aluminium AA 2024, yang dikenal penggunaannya dalam industri pesawat terbang, merupakan paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dike