Pencetakan 3D merevolusi cara perusahaan memproduksi produk. Sejak kemunculannya pada 1990-an, ini menjadi proses yang semakin umum digunakan dalam industri manufaktur. Penelitian, pada kenyataannya, menunjukkan bahwa prototyping produk adalah aplikasi terkemuka untuk pencetakan 3D, diikuti di belakang model proof-concept. Namun, pencetakan 3D resin adalah jenis pencetakan 3D khusus yang dicirikan oleh penggunaan cahaya sebagai bahan pengawet.
Juga dikenal sebagai stereolithography (SLA), pencetakan resin 3D ditentukan oleh penggunaan resin berbasis cairan sebagai bahan, serta cahaya sebagai bahan pengawet. Sebagian besar jenis pencetakan 3D lainnya, tentu saja, menggunakan bahan padat, seperti bubuk polimer. Printer 3D tradisional akan menyimpan lapisan bahan polimer ke substrat untuk membangun objek yang diinginkan. Pencetakan resin 3D dibedakan dari rekan-rekannya dengan menggunakan resin berbasis cairan sebagai bahan, yang kemudian terkena sinar ultraviolet (UV) untuk proses curing.
Pencetakan 3D resin berasal dari tahun 1970-an. Sekitar waktu ini, makalah penelitian diterbitkan mengusulkan penggunaan resin berbasis cairan untuk menghasilkan objek. Dengan itu, printer 3D resin pertama di dunia tidak muncul sampai pertengahan 1980-an. Pada tahun 1984, insinyur Amerika Chuck Hull mengajukan paten untuk printer 3D yang menggunakan resin dan cahaya berbasis cairan.
Anda mungkin bertanya-tanya bagaimana cara kerja pencetakan 3D resin. Meskipun ada beberapa subset pencetakan 3D resin, sebagian besar menggunakan metode serupa untuk membuat objek. Prosesnya dimulai dengan membangun lapisan bawah di bagian atas tangki berisi resin. Tangki diisi dengan resin berbasis cairan. Laser UV kemudian memadatkan partikel resin tertentu di dalam tangki untuk membangun objek yang diinginkan. Saat laser UV bergerak maju mundur, ia menyembuhkan partikel resin, mengubahnya dari cair menjadi padat.
Ada pro dan kontra yang terkait dengan pencetakan 3D resin. Dari segi keunggulan, pencetakan 3D resin cepat dan sangat mampu menghasilkan objek kompleks dengan sangat cepat. Objek yang lebih besar jelas membutuhkan waktu lebih lama untuk dibuat daripada objek yang lebih kecil, tetapi pencetakan 3D resin masih merupakan proses yang cepat. Pencetakan resin 3D juga mampu menghasilkan objek yang kuat. Dalam keadaan cair, resin lunak dan lemah. Namun, setelah sembuh, menjadi keras.
Karena ini adalah bentuk manufaktur aditif yang lebih maju, pencetakan 3D resin agak mahal. Perusahaan manufaktur harus membeli mesin cetak 3D resin khusus, yang dapat menghasilkan hingga $200.000 atau lebih, dan mereka juga harus membeli resin berbasis cairan untuk digunakan dalam mesin tersebut.
pencetakan 3D
Pencetakan 3D, juga manufaktur aditif, bertanggung jawab untuk membuat objek tiga dimensi atau komponen menggunakan model CAD. Ia melakukannya dengan meniru proses biologis, di mana ia menambahkan lapisan bahan saat membuat bagian fisik. Pencetakan 3D membantu menghasilkan bentuk fungsional dengan
Apakah Anda memiliki gambar dalam pikiran yang ingin Anda buat? Pencetakan 3D memberi Anda platform untuk membuat objek dari imajinasi Anda dengan mudah. Baik Anda bekerja di bidang kedokteran, pendidikan, arsitektur, atau bidang lain yang digerakkan oleh teknologi, Pencetakan 3D sering kali berguna
Resin plastik dibuat dengan memanaskan hidrokarbon dalam apa yang dikenal sebagai proses perengkahan. Tujuannya di sini adalah untuk memecah molekul yang lebih besar menjadi etilena, propilena, dan jenis hidrokarbon lainnya. Jumlah etilen yang dihasilkan tergantung pada suhu perengkahan. Setelah pr
Damar adalah zat alami yang diproduksi oleh pohon tertentu. Cairan kental ini telah direplikasi oleh para ilmuwan dan disebut resin sintetis. Resin sintetis memiliki sifat yang sangat mirip dengan bahan alami, yang paling penting adalah kemampuannya untuk mengeras dengan aplikasi panas atau tekanan,
