Perbaiki atau Ganti: Memilih Jalur yang Tepat untuk Panel Kontrol Industri Anda
Panel kontrol listrik adalah bagian penting dari operasi industri, dengan setiap gangguan secara parah mempengaruhi produktivitas dan efisiensi lantai pabrik. Panel kontrol industri dapat dibagi menjadi dua kategori utama:
- Unit yang mengontrol sistem produksi utama seperti konveyor, crane, press dan unit pendingin.
- Unit yang mengontrol sistem lingkungan seperti pompa, pencahayaan, HVAC, dll.
Seperti yang dinyatakan sebelumnya, ketika komponen kontrol seperti kabel, relay dan switch tidak dapat bekerja dengan baik, kerugian produksi akan terjadi yang bahkan dapat berubah menjadi shutdown. Oleh karena itu, penting bagi perusahaan untuk melakukan inspeksi teratur pada panel kontrol mereka, mengidentifikasi kebutuhan akan perbaikan atau penggantian sebelum bencana datang.
Tanda peringatan
Lompatan daya, padam listrik, bocoran atap, dll. adalah beberapa situasi darurat umum di lantai pabrik, yang dapat berdampak buruk pada panel kontrol. Namun bahkan setelah mereka terjadi, pekerja gagal memberitahu manajer untuk melakukan inspeksi panel kontrol. Situasi menjadi lebih parah ketika tanda peringatan terlihat seperti enclosure hangat, korosi logam, bau aneh, dll. Sangat direkomendasikan agar manajer pabrik memperhatikan tanda peringatan semacam ini, memesan inspeksi panel kontrol sebelum situasi semakin parah.
Keteraturan yang buruk
Tidak ada solusi satu ukuran untuk semua ketika datang untuk panel kontrol industri. Banyak pabrik mengikuti pendekatan custom-built, DIY, dengan desain yang disesuaikan dengan standar mereka sendiri. Panel ini cenderung menjadi kacau dengan cepat, saat pemeliharaan atau upgrade dilakukan. Kadang-kadang teknisi menemukan sangat sulit untuk melakukan operasi di dalam panel kontrol, meningkatkan kemungkinan kesalahan.
Masalah kepatuhan
Persyaratan National Electric Code diabaikan oleh banyak perusahaan yang menggunakan panel kontrol lama. Akibatnya, mereka tidak patuh terhadap kode kebakaran Nasional, membuat lantai pabrik lebih berisiko terhadap bahaya. Selain unit lama, panel yang tidak teratur juga rentan terhadap fault yang cenderung keluar kendali dengan cepat. Situasi semakin memburuk dengan tidak adanya tanda cetak, diagram sistem, dll.
Lokasi
Jika panel kontrol terletak dekat peralatan yang menghasilkan udara panas atau memblokir inlet panel, dapat meningkatkan kemungkinan fault. Kondisi lingkungan industri dikenal keras, mengeluarkan kimia, dijadikan getaran sementara memiliki iklim dinamis. Biaya tenaga kerja dapat meningkat lebih lanjut jika panel terletak di lokasi yang sulit dijangkau atau jika peralatan tertentu perlu dimatikan terlebih dahulu.
Oleh karena itu, manajer pabrik harus memberi perhatian khusus pada lokasi panel kontrol selama waktu desain sehingga tanda peringatan dapat diperhatikan, sementara inspeksi dapat dilakukan dengan mudah juga.
