Materi untuk Komponen Invar 36

Invar 36 adalah paduan baja-nikel yang mengandung 36% nikel dan 64% baja, ditambah dengan masing-masing 0,5% karbon dan mangan, dengan jumlah sulfur, fosfor, dan elemen lainnya yang dapat diabaikan secara metalurgi. Ini memiliki ekspansi termal yang rendah, yang membuatnya sangat dicari untuk aplikasi yang membutuhkan stabilitas dimensi untuk berbagai suhu.

Di bawah ini, kami merinci beberapa properti dan aplikasi yang paling menonjol untuk komponen Invar 36 dan menjelaskan mengapa membeli Invar dari pemasok logam terkemuka dapat menghemat waktu dan uang Anda dalam hal pengerjaan mesin.

Properti Unik Invar 36

Sebelum membahas berbagai komponen Invar 36, mari kita lihat beberapa properti uniknya.

Koefisien Termal Rendah

Tingkat di mana logam berekspansi atau berkontraksi dengan kenaikan atau penurunan suhu berikutnya dikenal sebagai koefisien ekspansi termal (CTE). Invar 36 memiliki CTE yang sangat rendah sekitar 1ppm/K pada rentang suhu terbatas 39,2-96,8°F, dan laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon pada suhu hingga 400 °F. Ini memiliki tingkat ekspansi termal terendah dari logam apa pun. Tabel berikut menunjukkan CTE rata-rata Invar 36 untuk suhu yang berbeda.

Ketahanan Korosi

Invar 36 menawarkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi, karena dapat dibiarkan selama berbulan-bulan dalam lingkungan oksidatif tanpa menunjukkan noda karat. Meskipun afinitasnya terhadap oksidasi jauh lebih kecil daripada baja biasa, komponen Invar 36 sangat penting untuk dilumasi untuk ketahanan korosi tertinggi.

Stabilitas Dimensi Tinggi

CTE Invar 36 yang sangat rendah pada suhu kamar, ditambah dengan perubahan temporal yang rendah, menawarkan stabilitas dimensi yang unggul untuk komponen Invar. Oleh karena itu, Invar 36 banyak digunakan untuk merancang sistem mekanis presisi di berbagai industri.

Aplikasi Populer Invar 36

Invar 36 dihargai oleh para insinyur karena CTE dan stabilitas dimensinya yang fenomenal. Dengan demikian, paduan menemukan berbagai aplikasi mulai dari bagian arloji hingga satelit. Namun, kita akan membahas beberapa aplikasi yang lebih menonjol dari paduan Invar 36 di bawah ini.

Kaset

Invar 36 banyak digunakan untuk membuat kaset, karena kaset Invar dapat dengan cepat mengukur garis dasar dengan akurasi yang lebih tinggi daripada pita baja. Karena ekspansi termal rendah Invar dan ketahanan korosi yang tinggi, ia dapat bertahan di luar ruangan tanpa oksidasi. Dengan demikian, kaset Invar 36 baik untuk bagian perangkat yang diperlukan untuk menghasilkan dimensi konstan di bawah berbagai kondisi iklim.

Tabung Ketel

Tabung Invar 36 berguna sebagai tabung ketel yang membutuhkan stabilitas dimensi tinggi dan ekspansi termal rendah. Tabung Invar 36 menampilkan ekspansi termal rendah hingga 200 ° C dan mempertahankan kekuatan bahkan pada suhu kriogenik. Tabung tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk untuk berbagai industri seperti makanan, minyak, gas, dan farmasi.

Jam Bandul

Periode pendulum jam tergantung pada panjang batang pendulum, yang dapat bervariasi dengan suhu. Setiap perubahan suhu dapat memanipulasi pembacaan jam yang sebenarnya—misalnya, peningkatan suhu akan menyebabkan batang mengembang dan akan membuat pendulum lebih panjang. Hal ini menyebabkan jam kehilangan waktu, sehingga membuatnya tidak akurat. Karena ekspansi termalnya yang rendah, Invar 36 sering digunakan untuk memproduksi jam pendulum untuk menjaga akurasi waktu.

Strip Bimetal

Strip bimetal digunakan dalam termometer untuk mengubah perubahan suhu menjadi perpindahan mekanis. Mereka juga digunakan untuk membuat instrumen presisi. Strip bimetal terdiri dari kuningan kuning dan Invar. Karena kuningan cenderung melengkung lebih dari Invar saat dipanaskan di luar suhu kamar, menggabungkan kombinasi keduanya berfungsi sempurna untuk mengukur suhu tinggi dan rendah.

Tantangan Pemesinan Dengan Komponen Invar 36

Pemesinan komponen Invar 36 dapat menjadi proses yang menantang bahkan bagi ahli mesin. Invar 36 mungkin tampak sangat mirip dengan baja, tetapi sangat lunak dan ulet dalam kondisi anil, sehingga sulit untuk dikerjakan. Pemesinan menghasilkan chip bergetah yang menempel di sekitar alat. Juga, Invar 36 rentan terhadap pengerasan kerja. Meskipun demikian, permukaan mengalami deformasi plastis di depan pahat dan semakin sulit untuk dipotong dengan setiap lintasan, yang menyebabkan permukaan akhir yang buruk dan pahat yang rusak.

Pemesinan Invar 36 membutuhkan keahlian yang relevan dan alat yang tepat, seperti pemecah chip, untuk mengatasi tantangan dengan mudah. Menggunakan pemecah chip dapat membantu menghindari terlalu banyak akumulasi chip bergetah di sekitar alat. Menggunakan alat tajam lain dengan lebih banyak gigi juga membantu.

Pengaturan pemesinan dapat berubah dengan jenis alat yang dipilih untuk pekerjaan itu. Misalnya, pengaturan yang kaku sangat penting untuk meminimalkan obrolan dan menghindari pengerasan kerja saat menggunakan alat karbida. Namun, pengaturan seperti itu tidak diperlukan saat bekerja dengan alat heliks. Pasca-pemesinan, produk Invar harus dianil untuk melepaskan tekanan internal yang ada untuk memastikan stabilitas dimensi.

Mempertimbangkan jumlah persyaratan unik untuk pemesinan komponen Invar 36, mengubah Invar menjadi suku cadang yang dapat digunakan dapat menjadi proses yang mahal bagi bengkel dan perakit mesin kecil dengan anggaran terbatas.

Beli Mesin-Siap Invar 36 dengan Harga Wajar

Selama lebih dari dua dekade, Industrial Metal Service telah bekerja dengan perakit, tukang las, dan ahli mesin dari San Francisco Bay Area dan lebih dari itu memasok stok Invar yang dipotong presisi dengan harga yang wajar untuk memenuhi persyaratan proyek yang unik.

Kami memasok logam baru yang bersumber langsung dari pabrik AS—namun, untuk bengkel mesin kecil dengan anggaran terbatas, kami juga dapat menyediakan sisa logam terverifikasi yang diperoleh dari produsen besar yang tidak lagi memerlukan skrap. Selain Invar 36, kami juga menyediakan logam populer lainnya seperti baja, aluminium, titanium, dan tembaga.