Mengukur Akurasi Pukulan dalam Fabrikasi Logam

Memang benar, kualitas pukulan dan fitur itu penting. Namun, bahkan jika alat melebihi semua harapan, mereka tidak melakukan pekerjaan dengan benar jika ujung pukulan tidak tepat mengenai sasarannya. Untuk memastikan hal itu terjadi setiap saat, masalah penyelarasan perlu ditangani. Singkatnya, kita perlu menentukan toleransi dimensi peralatan. Selanjutnya, akurasi pukulan diasah dan tuntutan klien terpenuhi.

Meletakkan Tanda Saksi  

Awalnya, ketika sebuah proyek dimulai, pusat lubang ditandai pada lembaran logam. Informasi tersebut ditransfer secara manual atau dengan mesin, dari gambar teknis, dan garis bidik dibuat. Berbagai aturan baja memasuki proses pada saat ini, karena tidak ada gunanya mengkhawatirkan pengukuran akurasi pukulan jika tanda saksi awal tidak ditempatkan dengan cermat. Tentu saja, akan sulit untuk menempatkan penandaan ini pada baja yang dipoles, itulah sebabnya proses ini memerlukan pelapisan kertas putih dan/atau larutan penandaan tembaga sulfat.

Mengukur Akurasi Pukulan  

Lembar uji telah melewati stasiun peralatan. Sama seperti lembar uji yang mengkalibrasi printer kantor, uji coba ini dilakukan untuk memastikan ujung bisnis setiap alat disejajarkan dengan benar. Omong-omong, toleransi yang dirujuk di sini sangat baik. Offset pukulan kurang dari 1 mm mungkin dapat diterima, tetapi tentu saja tidak lebih. Kemungkinan besar, kesalahan dimensi yang diizinkan akan ditetapkan pada plus atau minus sepersekian milimeter. Untuk memastikan batas tersebut terpenuhi, mikrometer ultra-presisi dan kaliper baja digunakan untuk mengukur jarak antara zona pukulan dan lokasi serangan yang dimaksud. Sekali lagi, jarak ini akan sedikit, mungkin tidak terlihat, tetapi harus diukur sehingga turret pukulan dapat disertifikasi sebagai aset yang siap untuk proyek.

Fitur Mesin Pukulan yang Disorot  

Peralatan meninju, sebenarnya, cenderung memasukkan batas dimensi toleransi yang ketat. Bayangkan sebuah mesin yang akan memvariasikan serangannya tidak lebih dari 0,12 mm. Dikalibrasi dengan benar, stasiun fabrikasi logam kelas atas akan secara konsisten mengamati margin punch-to-punch atau punch-to-tepi ini. Namun, faktor mekanis tertentu dapat membahayakan toleransi peralatan. Misalnya, pukulan pukulan yang diterapkan dengan cermat pada panel baja yang tipis dan mudah dibentuk akan menyebabkan material tersebut sedikit berubah bentuk. Jika demikian, landasan yang lebih keras atau sistem penjepit yang lebih kuat akan digunakan untuk meminimalkan deformasi.

Pengukuran laser dan sistem pemindaian kompleks mengambil alih dari mikrometer, tetapi alat validasi tanda yang lebih tua masih populer, bahkan mungkin diperlukan. Lagi pula, mesin elektronik juga membutuhkan kalibrasi. Mata manusia yang tajam dan seperangkat alat baja, mikrometer, dan aturan di antaranya, tidak memerlukan layanan kalibrasi yang disetujui laboratorium.