Memahami Punching Lembar Logam: Proses, Alat, dan Aplikasi
Hari ini kembali ke dasar. Apa itu punching lembar logam? Orang yang tidak familiar dengan proses ini menyimpulkan beberapa fakta. Ada plate logam, dan mereka sedang dipegang oleh mekanisme klamping. Terjepit di atas benda kerja, sebuah alat turun dengan cepat dan dengan gaya besar. Ia memukul, tanda dihasilkan, dan lalu proses diulang. Seberapa menakjubkan tebakan individu ini, apakah dia menebak dengan benar?
Apa Itu Punching Lembar Logam?
Nah, dia belum sepenuhnya mengerti prosedur, tetapi tebakan itu mendekat. Untuk tujuan posting ini, mari kita lihat proyek punching di dunia nyata. Lembar logam telah maju di atas assembly klamping. Ini adalah plate yang bersih dan sepenuhnya datar, bagian yang memiliki ketebalan yang diketahui. Saat benda kerja berhenti di bawah head alat, punch turun, menembus logam, dan scrap “slug” jatuh ke receiver. Berlawanan dengan tebakan pengamat, lubang yang menembus telah melalui seluruh lembar logam.
Layanan Punching yang Didukung Teknologi
Punch tungsten carbide menyelesaikan pekerjaan di sini, dengan profil geometris yang diperkukuh yang memotong banyak klon slug scrap bebas setiap menit. Antarmuka CNC menggerakkan turret punch otomatis, atau mereka dimanöverkan pada rel. Terlepas dari mode operasi arah, masih ada kriteria yang harus dipenuhi di lokasi punch. Untuk memulai, pekerjaan pembuatan logam ini adalah proses dua arah. Tentu, ada assembly atas, punch tungsten carbide yang sangat detail, tetapi setengah pekerjaan kedua terjadi di bawah lembar logam. Itu di sini bagian die mendukung logam sehingga gaya pemotong yang diterapkan tidak akan merusak garis baru yang diterapkan aperture.
Meminimalkan Operasi Pasca-Pemrosesan
Die mendukung plating logam. Ini juga mencegah gaya punch lokal dari mencetak lubang dan membuat aperture burring di sisi seberang lembar logam. Afortunasi, kita tidak dapat mengubah hukum fisika. Jika profil punch sederhana atau kompleks akan diterapkan oleh alat tungsten carbide yang diasah, maka tekanan press yang terkumpul di ujung punch akan merusak benda kerja logam. Dengan memiliki benda kerja ini diapit antara alat dan die yang cocok, kita menghilangkan efek mekanis yang tidak diinginkan tersebut.
Pada dasarnya, punch harus dibentuk dan diukur secara diametral sehingga membuat aksi pemotong. Lalu die, yang mendukung proses di sisi lain benda kerja, harus dibentuk secara identik tetapi diukur sedikit lebih besar dari alat. Dengan cara ini, kita mendapatkan die clearance, nilai yang mengelola karakteristik deformasi dari material lembar logam. Ditarik kembali dari lubang yang dibentuk, dan dengan slug terkumpul, punch dan die bergerak ke lokasi pukulan berikutnya.
