Pengantar Penggiling Gulungan CNC: Cara Kerja dan Manfaatnya
Pengantar Penggiling Gulungan CNC: Apa Itu dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Roll grinders adalah alat penggerus listrik atau mesin perkakas yang digunakan dalam proses penggerusan. Penggerusan adalah metode pemrosesan umum menggunakan roda abrasive atau roda sebagai alat pemotong. Penggerusan gulungan adalah fitur utama. Beberapa roll grinders dapat melakukan banyak tugas penggerusan termasuk beberapa tugas milling sederhana.
Roda Penggerus
Menggunakan metode deformasi geser, setiap abrasive pada permukaan roda penggerus akan memotong sebuah potongan kecil dari workpiece. Ada banyak jenis grinders di pasar, termasuk belt grinders, bench grinders, cylindrical grinders, surface grinders, tool dan cutter grinders, jig grinders, gear grinders, die grinder, angle grinder, dan roll grinder, dan mesin grinding lainnya. Semua mesin grinding memerlukan roda untuk menggerus, itulah mengapa pemasok mesin grinding selalu dikaitkan dengan pemasok roda.
Cylindrical grinder mencakup jenis yang menggunakan centers dan center-less. Mereka juga disebut cylindrical grinding machines. Cylindrical grinders dapat dilengkapi dengan beberapa roda grinding untuk tujuan yang berbeda.
Ini memutar workpiece dan melewatinya melalui satu atau lebih roda untuk membentuk silinder. Jenis mesin grinding ini banyak digunakan untuk memproduksi rod presisi, tabung, race bearing, bushings, dan banyak bagian serupa lainnya. Di sisi lain, saat memproduksi shaft presisi tinggi yang berbeda, center grinding atau center machining biasanya digunakan.
Fungsi utama mesin ini adalah untuk menggerus pusat shaft dengan sangat presisi. Ada lubang lingkaran pusat yang akurat di kedua sisi, yang dapat memastikan repeat accuracy yang tinggi pada live center.
Apa Perbedaan Antara Roll Grinder dan Cylindrical Grinder?
Secara spesifik, roll grinding dan cylindrical grinding hampir sama dalam sebagian besar detail pemrosesan, tetapi masih ada beberapa perbedaan kunci antara kedua kategori ini. Pertama, metode roll grinding dikembangkan secara khusus untuk tugas pemrosesan tertentu, yang biasanya memerlukan mesin yang dapat memuat workpiece berat dan besar.
Oleh karena itu, dibandingkan dengan cylindrical grinders biasa, roll grinders memiliki ukuran yang lebih besar, lebih berat, dan lebih kuat. Di sisi lain, roll grinder biasanya tidak dirancang untuk tugas tapering.
Rolls biasanya digunakan di bidang industri untuk memproses kertas, cat, baja, tekstil, dan bahan karet. Panjang roll bervariasi dari beberapa sentimeter hingga enam meter atau bahkan lebih lama, dan sepanjang seluruh panjang, permukaan yang sangat halus diperlukan. Dalam penggunaan aktual, roll ini dapat memberikan finishing yang tinggi pada lembaran logam tanpa perlu polishing atau grinding lebih lanjut.
Saat roll dirancang untuk cold forming, maka tekanan besar antara workpiece dan roll akan menyebabkan roll melompat di pusat. Dalam hal ini, jika roll dengan diameter yang sepenuhnya seragam digunakan, ketebalan pusat workpiece logam akan menjadi lebih tebal dan ketebalan tepi akan menjadi lebih tipis.
Oleh karena itu, perlu menghitung dengan hati-hati kurva yang benar dari permukaan roll sebelum pemrosesan. Selain itu, saat melakukan roll grinding, seharusnya diproses dengan konveks atau permukaan konveks untuk meningkatkan akurasi.
Secara umum, roll grinders memiliki kemampuan untuk memutar roll pada bearing mereka sendiri, dan juga dapat memutar di pusat tailstock dan headstock. Itulah mengapa roll grinders dapat menonjol dari cylindrical grinders sejauh mana.
Surface Grinding
Tidak seperti cylindrical grinding dan roll grinding, head dari surface grinder diturunkan ke posisi workpiece, yang bergerak maju mundur di bawah roda grinding pada meja. Meja kerja biasanya memiliki magnet permanen yang dapat dikontrol sebagai magnetic chuck, yang digunakan untuk memosisikan workpiece magnet, dan vacuum chuck atau perangkat pemegang lain juga dapat digunakan.
Surface grinder yang paling umum memiliki roda grinding yang berputar di sepanjang sumbu horizontal, dan roda grinding menggunakan periferi luarnya untuk pemotongan. Rotary surface grinders, yang umumnya disebut grinders tipe “Blanchard” memiliki grinding head yang memutar roda grinding di sumbu yang tegak lurus terhadap end face dari grinding head, sementara worktable memutar workpiece ke arah yang berlawanan di bawah.
Jenis mesin ini dapat menghapus jumlah besar materi dan menggerus pada permukaan datar dengan tanda spiral grinding yang jelas, atau digunakan untuk memproduksi dan mengasah cetakan stempel logam dan gunting datar. Surface grinder dapat dioperasikan secara manual atau memiliki CNC controller.
Penggerusan Terkontrol CNC Memastikan Akurasi
Sistem operasi mesin CNC dilengkapi dengan panel operasi yang ramah pengguna, yang dapat memastikan tampilan akurat dari gerakan penggerusan. Antarmuka manusia-mesin yang ramah tidak hanya memastikan operasi yang akurat tetapi juga memberikan kemudahan besar bagi banyak pengguna dengan kondisi yang berbeda.
Dengan teknologi pemrograman modern, operator grinder saat ini hanya perlu memanggil program pemotongan yang sesuai dari memori mesin dan mesin akan memproses dengan cara yang tepat.
Pemasok CNC Roll Grinder di Taiwan
Di Taiwan, PROMA Machinery, GRINDIX Industries, PRAISE Machinery, WISE Machinery, dan banyak pemasok mesin penggiling terdepan lainnya menyediakan solusi penggerusan gulungan komprehensif bagi pengguna di seluruh dunia. Produsen mesin penggiling Taiwan ini adalah profesional berpengalaman yang memahami berbagai aplikasi dan masalah teknis lebih baik dari pelanggan mereka.
Misalnya, CNC Roll Grinder yang diproduksi oleh PROMA menggunakan FANUC CNC controller dan digunakan untuk penggerusan gulungan.
