Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Berapa Lama Mesin Laser Fiber Bertahan?

Teknologi berubah dengan cepat, sehingga penting bagi para industrialis untuk meningkatkan peralatan mereka. Ini sangat penting bagi mereka yang berurusan dengan pemotongan dan mesin CNC . Perusahaan yang menggunakan instrumen pemotongan laser memahami keuntungan yang diberikan mesin ini. Memiliki mesin ini memberikan keunggulan atas pesaing Anda.

Menggunakan mesin laser adalah cara cepat dan efisien untuk memotong dan mengukir objek. Selanjutnya, mesin ini memberikan potongan yang lebih bersih dibandingkan dengan yang tradisional. Selain itu, mesin ini membutuhkan lebih sedikit finishing dan deburring setelah pemotongan.

Saat mesin pemotong laser adalah topik pembicaraan, kita harus memahami bahwa ada banyak variasi dalam segmen ini. Dan, salah satunya adalah mesin pemotong laser serat .

Evolusi Mesin Pemotong Laser Serat

Yah, pemotongan laser serat cukup menarik untuk dimiliki; namun, tahukah Anda bagaimana ide ini muncul?

Saat itu pada musim dingin tahun 2007 ketika Salvagnini mulai mengerjakan pemikirannya untuk menggunakan potensi penerapan laser serat untuk memotong lembaran logam. Sebelum ini, banyak perusahaan banyak berinvestasi dalam pembuatan dan pemasaran mesin pemotong laser CO2. Namun, dia segera menyadari bahwa mesin pemotong laser CO2 mencapai tahap stagnan, dan pasar membutuhkan suntikan teknologi baru.

Saat itulah perusahaannya mulai meneliti tentang potensi penggunaan teknologi laser serat dan manfaatnya. Karena ini sulit dan mengasyikkan, Salvagnini tahu bahwa proyek itu sendiri berpotensi sukses jika dijalankan dengan baik.

Meskipun bagian awal dari penelitian ini adalah laser serat IPG Photonic dan kecepatannya yang tak tertandingi saat memotong dan membelah logam tipis. Namun, hal yang sama tidak dapat dicapai saat memotong bahan yang lebih tebal. Sementara mesin pemotong laser CO2 terus berkinerja baik di pasar dan merupakan pilihan pertama di antara Mesin Pengukiran Laser China pengguna, meskipun demikian, pengguna membutuhkan mesin yang dapat melakukan apa yang tidak dapat dilakukan oleh mesin pemotong laser CO2ー memotong sebagian besar pasar fabrikasi lembaran logam.

Dan, Salvagnini tahu bahwa teknologi pemotongan laser serat memiliki potensi untuk melakukan itu. Dia melihat bahwa laser serat memiliki biaya operasi lima kali lebih rendah daripada mesin pemotong laser CO2 dengan kecepatan yang jauh lebih tinggi. Ini juga berarti bahwa penggunaan mesin ini akan mengurangi waktu pengembalian modal, dan laba atas investasi (ROI) akan lebih besar bagi pemilik pemotong laser serat. Ketika penelitian selesai, Salvagnini menjadi jelas bahwa ide ini adalah pemecah pola.

Mesin Pemotong Laser Serat dan Berfungsi:

Mesin pemotong laser serat adalah peralatan yang sangat populer di antara banyak industrialis. Namun, sebelum mempelajari detailnya, berikut adalah informasi tentang mesin ini dan cara kerjanya.

Mesin Pemotong Serat:

Mesin pemotong laser serat adalah mesin yang digunakan untuk memotong logam secara presisi. Mesin ini dimekanisasi dengan laser serat. Kualitas dan kapasitas balok yang keluar dari serat menentukan kecepatan pemotongan. Semakin tinggi kualitas balok, semakin cepat dan presisi pemotongannya. Apa yang baik dengan mesin ini adalah bahwa pekerjaan yang dihasilkan oleh mesin ini, yaitu pemotongan akurat dan eksplisit dibandingkan dengan beberapa mesin pemotong lainnya.

Pekerjaan Mesin Pemotong Serat:

Membaca konteks di atas membuat orang bertanya-tanya:Bagaimana cara kerja mesin ini dengan sangat baik dan bagaimana cara mendapatkan lebih banyak penggemar di industri ini? Nah, sebagai permulaan, mesin gesit ini memiliki struktur kerja yang cermat, yang merupakan rahasia dagangnya. Dan, rahasia dagang ini diterjemahkan di sini untuk memungkinkan orang lain memahami cara kerjanya sehingga mereka dapat berinvestasi dalam penemuan yang luar biasa ini.

Mesin pemotong laser serat di Cina atau beberapa bagian dunia lainnya bekerja dengan prinsip yang sama. Tidak boleh berbeda! Ini adalah kesalahpahaman belaka. Kembali ke intinya, itulah kerja; generator terakhir dari mesin menembakkan sinar laser kepadatan daya tinggi melalui sistem yang lebih mirip jalur optik.

Sinar laser ini kemudian diarahkan ke permukaan benda kerja sedemikian rupa sehingga terfokus hingga titik leleh, atau titik didih benda kerja diperoleh. Saat tekanan gas tinggi, balok disejajarkan sedemikian rupa sehingga meniup logam yang digunakan atau menguap untuk digunakan lebih lanjut.

Dengan demikian, dengan aktivitas balok bersama dengan posisi proporsional logam atau benda kerja, tujuan utama pemotongan dan pemecahan logam tercapai.

Prinsip Kerja Mesin Ini

Prinsip kerja mesin pemotong laser serat mirip dengan pengelasan laser. Hanya saja suhu mesin ini menembus 11000 yang cukup untuk gasifikasi bahan apapun. Dengan demikian menjadikan gasifikasi sebagai bagian penting dari peleburan di tengah proses pemotongan laser.

Selain itu, proses pemotongan laser beberapa material seperti karbon dan keramik secara langsung merupakan bagian dari proses gasifikasi. Ini adalah saat gas inert mengalir, dan sayatan melelehkan logam membantu menciptakan potongan yang halus dan lurus. Oksigen jet kemudian digunakan untuk meningkatkan kecepatan potong. Sayatan ini sebagian besar sempit, ukurannya presisi, permukaannya halus, dan memiliki kualitas pemotongan yang lebih baik dibandingkan panas lainnya menggunakan bahan pemotong.

Bagaimana Mesin Ini Mencapai Kecepatan Tinggi?

Kecepatan adalah faktornya! Selalu seperti itu di industri mesin pengukiran laser China atau di industri ukiran negara lain. Namun, kecepatan tinggi mesin ini adalah pilihan pertama pelanggan yang ingin meningkatkan efisiensi perusahaan mereka. Meskipun ada banyak mesin pemotong di pasaran, namun tidak ada yang bisa mengalahkan sifat, kecepatan, dan kualitas yang tepat dari mesin pemotong laser serat.

Namun, yang membuat semua orang terpesona adalah bagaimana mesin ini mencapai kecepatan tinggi ini? Alasannya adalah karena mesin ini dirancang untuk memberikan kecepatan dan agresi pada proses pemotongan. Selanjutnya, membuatnya lebih kuat. Tanpa tenaga dan kecepatan tinggi, sangat sulit untuk mendapatkan potongan yang presisi pada material yang lebih dalam. Dengan demikian, sebagian besar mesin ini memiliki peringkat daya sekitar 50W, yang memprogram mesin pemotong laser serat untuk membuat penandaan kedalaman dengan pemotongan yang jelas.

Harapan Hidup Mesin Ini

Orang dapat mengharapkan harapan hidup yang lebih baik dari mesin pemotong laser serat dibandingkan mesin lain di pasar. Fakta bahwa modul dioda dalam laser serat tiga kali lebih panjang dibandingkan dengan teknologi lain membantu mesin ini bertahan lebih lama.

Selain itu, sebagian besar laser di pasaran memiliki masa pakai sekitar 30.000 jam, yang dalam bahasa awam adalah 15 tahun penggunaan yang tepat. Selanjutnya, seseorang dapat mengharapkan 100.000 jam masa pakai laser serat yang baik, yang secara kasar berarti penggunaan mesin selama 45 tahun.

Keuntungan Menggunakan Mesin Ini:

Jadi, apa saja fitur yang Anda amati sebagai pembaca di sini? Presisi tinggi, tidak ada batasan pada pola pemotongan, pemotongan cepat, biaya kerja rendah, dan sayatan halus adalah beberapa fitur yang dapat ditemukan saat membacanya dan, mungkin, lebih banyak saat menggunakannya. Sekarang tanyakan, apakah Anda dapat menemukan semua ini jika Anda menggunakan pisau mekanis tradisional atau mesin yang tidak dilengkapi dengan fitur laser?

Pemotongan laser serat secara bertahap meningkat dan menggantikan peralatan proses pemotongan logam tradisional. Selanjutnya, manfaatnya adalah sesuatu yang cukup menarik bagi banyak pembuat. Jadi, mari kita lihat mereka:

  • Hal terbaiknya adalah bagian mekanis pemotong laser tidak bersentuhan dengan benda kerja. Sehingga tidak menimbulkan goresan pada permukaan benda kerja.
  • Memiliki kecepatan tinggi dan sayatan yang halus. Dengan demikian, tidak memerlukan pemrosesan lain dengan benda kerja.
  • Area di mana panas pemotongan bekerja, deformasi pelat terjadi kecil, dan celahnya sempit.
  • Tidak ada duri atau tekanan mekanis.
  • Akurasi tinggi, pengulangan yang sangat baik.
  • Grafik posisi yang dioperasikan pada pemrograman kontrol numerik.
  • Menghemat waktu dengan memotong sebagian besar seluruh piring tanpa membuka cetakannya.
Tempat Membersihkan/Tindakan Pencegahan

Ada banyak kasus di mana banyak pengguna salah menangani mesin, yang mengakibatkan kesalahan atau kerusakan total pada mesin. Oleh karena itu, sebelum Anda mengambil kain dan mulai membersihkan operator laser, ada beberapa tindakan pencegahan yang perlu dipahami untuk membersihkan mesin yang luar biasa ini.

Mari kita lihat beberapa bagian yang seharusnya menjadi fokus proses pemeliharaan:

Obor

Ini adalah bagian yang menjadi fokus utama dalam melakukan operasi apa pun yang terkait dengan pemotongan laser. Ada beberapa bagian obor yang perlu dibersihkan; bagian-bagian ini termasuk badan obor, jendela pelindung, nosel, dan saluran serta kabel yang terpasang. Ada satu bagian lagi yang perlu dibersihkan oleh operator laser dan itu adalah penutup sumbu Z.

Lap bersih bebas serat dengan alkohol isopropil dapat dipertimbangkan untuk tujuan pembersihan. Dengan menggunakan itu, bersihkan area ini untuk membersihkan obor dari puing-puing. Dengan demikian, seseorang dapat mencapai kualitas yang konsisten dalam operasi laser.

Sistem Drive

Ini adalah tempat lain yang memerlukan pemeliharaan tingkat tinggi. Sistem penggerak terdiri dari sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z, yaitu, tiga dimensi mesin laser yang mengarahkan obor untuk operasi pemotongan.

Sabuk dan Bellow adalah komponen penggerak yang harus diperiksa. Seseorang dapat menggunakan sikat lembut, penyedot debu, atau lap untuk membersihkan produk sampingan yang tertinggal di dalam mesin sebagai hasil dari proses pemotongan laser. Membersihkan belt dan bellow akan memastikan bahwa tidak ada kerusakan dini dan keausan komponen baik-baik saja.

Bilah

Ini juga merupakan area penting lainnya yang perlu diperiksa sesekali. Selanjutnya, penting untuk mengukur ketinggian slat secara teratur. Tidak memeriksa ketinggian slat, karena keausan, dapat mengakibatkan laser tidak memulai proses pemotongan. Selain itu, obor dapat berjalan di bawah batas perangkat lunak laser, yang merupakan sinyal yang mengkhawatirkan bagi operator laser.

Untuk mempertahankan ketinggian slat, kurangi penumpukan slag dan coba gunakan alat yang dibuat khusus untuk menghilangkan slag; jika tidak, seseorang dapat menghapusnya secara manual, hanya jika operatornya berpengalaman dan mengetahui seberapa tepatnya hal itu perlu dilakukan.

Jadi, inilah gambaran umum dari mesin ini. Mesin pemotong laser serat adalah investasi investor, mengingat daya tahan dan umurnya yang panjang; sulit untuk meragukan mesin ini. Oleh karena itu, jika Anda berpikir untuk menambahkan ini di gudang senjata perusahaan Anda, maka tutup mata Anda dan selami!

Hubungi Omni CNC


Mesin CNC

  1. Mesin Pemotong Laser Serat:Panduan Utama untuk Membeli Mesin Pemotong Laser Serat?
  2. Bagaimana Mesin Pemotong Laser Serat Meningkatkan Efisiensi Pemotongan?
  3. Manfaat Mesin Laser Fiber dalam Pemotongan Lembaran Logam
  4. Panduan Pekerja Logam untuk Mesin Pemotong Laser Logam
  5. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas Pemotongan Mesin Pemotong Laser
  6. 2022 Harga Mesin Pemotong Laser Terbaru
  7. Cara Menggunakan Mesin Pemotong Akrilik untuk Memotong Akrilik
  8. Bagaimana memilih mesin penandaan laser yang sesuai ?
  9. Perhatian Keamanan Penting Saat Menggunakan Mesin Pemotong Laser Fiber
  10. Cara Menjaga Mesin Laser Fiber Anda Tetap Berkinerja Terbaik