Mesin pemotong digital mengadopsi getaran frekuensi tinggi dan rendah dari pisau untuk memotong. Ini memiliki presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan tidak terbatas pada pola pemotongan. Itu dapat secara otomatis memuat dan membongkar, pengaturan huruf yang cerdas, secara bertahap meningkatkan atau mengganti peralatan proses pemotongan fleksibel tradisional. Mesin pemotong digital dapat secara otomatis dan akurat menyelesaikan proses pemotongan dan penandaan penuh, dan banyak digunakan dalam interior otomotif, periklanan, pakaian, perabotan rumah, material komposit, dll.
1. Kontrol teknologi pemfokusan:Salah satu keunggulan mesin pemotong pisau bergetar adalah kepadatan energinya yang tinggi, umumnya 10W/cm2. Diameter tempat yang dihasilkan dengan cara ini akan menjadi lebih kecil, sehingga memotong celah kecil; panjang fokus lensa pemfokusan juga akan memengaruhi laser. Ukuran titik cahaya, semakin kecil panjang fokus, semakin tipis titik cahaya. Namun, karena lensa terlalu dekat dengan bahan pemotongan, jelaga yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat dengan mudah mengotori permukaan cermin, mempengaruhi transmisi lensa fokus, mengurangi indeks bias cahaya, tidak dapat mencapai intensitas cahaya yang dibutuhkan. , dan mempengaruhi masa pakai lensa. Untuk pemotongan berkualitas tinggi, panjang fokus efektif juga terkait dengan diameter lensa dan bahan yang akan dipotong. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengontrol posisi titik fokus relatif terhadap permukaan material yang akan dipotong.
2. Teknologi pemotongan dan pelubangan:Semua jenis teknologi pemotongan termal dapat dimulai dari tepi papan kecuali dalam beberapa kasus, biasanya melalui lubang kecil di papan. Sebelumnya, pada mesin laser punching compound, mesin punching digunakan untuk membuat lubang terlebih dahulu, kemudian laser digunakan untuk mulai memotong dari lubang kecil.
3. Desain nosel dan teknologi kontrol aliran udara:Saat pemotong getaran memotong baja, oksigen dan sinar laser terfokus diarahkan melalui nosel menuju material yang akan dipotong, sehingga membentuk sinar aliran udara. Persyaratan dasar untuk aliran udara adalah bahwa aliran udara yang masuk ke sayatan harus besar dan kecepatannya harus tinggi, sehingga oksidasi yang cukup dapat membuat bahan sayatan sepenuhnya melakukan reaksi eksotermik. Pada saat yang sama, ada cukup momentum untuk meledakkan material cair. Oleh karena itu, selain kualitas balok dan kontrolnya secara langsung mempengaruhi kualitas pemotongan, desain nosel dan kontrol aliran udara (seperti tekanan nosel, posisi benda kerja dalam aliran udara, dll.). ) Juga merupakan faktor yang sangat penting. Saat ini, nozzle untuk pemotongan laser memiliki struktur yang sederhana, yaitu lubang runcing dengan lubang bundar kecil di ujungnya.
Mesin pemotong digital maju dalam teknologi, yang dapat memodifikasi templat tepat waktu, menghemat waktu mengembangkan dan mencap pelat, dengan cepat memproduksi dan mengganti pelat, dan beradaptasi dengan permintaan pasar yang cepat dan berubah.
1. Gunakan teknologi pemotongan digital untuk menghemat biaya dan waktu pembuatan pisau, manajemen dan penyimpanan selama proses produksi dan pengembangan, mengucapkan selamat tinggal pada proses pemotongan pisau manual tradisional, benar-benar memecahkan kemacetan perusahaan yang mengandalkan pekerja terampil, dan mengambil memimpin dalam memasuki era pencetakan digital.
2. Desain kepala pemotong multifungsi, beberapa set alat pemrosesan yang sangat terintegrasi, dapat digunakan sebagai unit kerja untuk operasi pemotongan, pelubangan, dan pemotongan yang interaktif.
3. Kesulitan, pola kompleks, pemotongan template yang tidak dapat dicapai oleh cetakan alat, ruang desain desainer sepatu telah sangat diperluas, menciptakan pola baru yang tidak dapat disalin secara manual, membuat template menarik, membuat desain benar-benar dapat dicapai, dan tidak takut tidak tercapai bidangnya.
4. Emisi dengan fungsi yang baik, sistem perhitungan melakukan emisi otomatis, perhitungan akurat, perhitungan biaya, manajemen pelepasan material yang akurat, dan benar-benar mewujudkan strategi digital zero inventory.
5. Melalui proyeksi proyektor atau pemotretan kamera, pegang garis kulit, identifikasi cacat kulit secara efektif. Selain itu, sesuai dengan pola alami kulit, arah pemotongan digital dapat disesuaikan secara acak untuk meningkatkan produksi, mengurangi kerugian, dan meningkatkan pemanfaatan bahan yang efektif. Mesin pemotong kulit pisau bergetar
6. Simulasi komputer prosedural untuk menghilangkan gangguan emosi pekerja, keterampilan, kelelahan dan faktor pribadi lainnya pada pasokan yang ada, mencegah pemborosan tersembunyi, dan meningkatkan penggunaan bahan.
7. Ini dapat mewujudkan modifikasi model yang tepat waktu, menghemat waktu pengembangan dan pengembangan, dengan cepat melepaskan papan, dengan cepat mengubah papan, dan beradaptasi dengan permintaan pasar yang cepat dan berubah.
8. Fungsi optimasi pemotongan berlebih:Perangkat lunak CAM yang dikembangkan sendiri digunakan untuk secara sistematis mengoptimalkan fenomena pemotongan berlebih fisik dari pemotong, untuk mengembalikan kontur grafis sebagian besar, dan untuk memberikan efek pemotongan yang memuaskan kepada pelanggan.
9. Fungsi kompensasi meja cerdas:kerataan meja dideteksi oleh detektor jarak presisi tinggi, dan bidang dikoreksi secara waktu nyata oleh perangkat lunak untuk memastikan hasil pemotongan berkualitas tinggi.
10. Fungsi pemotongan lengan positif dan negatif:dikombinasikan dengan fungsi deteksi meja untuk mewujudkan fungsi pemotongan lengan grafis positif dan negatif yang cerdas. Pemotongan siklus efisiensi tinggi multi-tugas, dapat dilengkapi dengan lebih banyak adsorpsi
Dalam teknologi pemrosesan bahan komposit, mesin pemotong digital menggantikan pelat gambar manual dalam proses pembuatan produk bahan komposit tradisional, dan proses pemotongan manual, terutama untuk memotong sampel kompleks seperti bentuk tidak beraturan dan pola tidak beraturan, sangat meningkatkan produksi efisiensi dan pemanfaatan material.
Mesin CNC
Dengan keunggulannya, mesin pemotong laser serat secara bertahap menggantikan teknologi pemotongan tradisional dan menjadi senjata dalam industri fabrikasi logam. Tetapi bahkan jika semuanya disebut mesin pemotong laser serat, efisiensi pemrosesan dan efek dari peralatan yang berbeda di dalamnya
Mesin pemotong laser adalah peralatan presisi, yang membutuhkan perawatan untuk masa pakai yang lama. Pertama, perawatan harian mesin pemotong laser. 1. Periksa apakah pemotong laser dapat terluka, panduan instrumen dapat normal. 2. Periksa apakah lampu pemandu bisa berbeda. 3. Periksa
Manufaktur Hijau telah menjadi ungkapan umum yang digunakan oleh banyak orang di industri terbesar Amerika. Ini didefinisikan oleh Goodwin College sebagai pembaruan proses produksi dan pembentukan operasi ramah lingkungan dalam bidang manufaktur. Meluangkan waktu untuk memikirkan kembali proses yang
Pemotongan plasma memiliki banyak manfaat, yang membuatnya menjadi aplikasi yang menarik di berbagai industri. Proses pemotongan ini menggunakan semburan gas, yang diisi dengan kecepatan tinggi untuk memotong logam setebal enam inci pada suhu yang sangat tinggi. Keuntungan dari pemotongan plasma
