Panduan Langkah-demi-Lahpas Membersihkan dan Memelihara Mesin Pemotong Laser

Pemeliharaan Mesin Pemotong Laser

Mesin pemotong laser adalah peralatan presisi yang memerlukan pemeliharaan untuk umur panjang.

Pertama, pemeliharaan harian mesin pemotong laser.

1. Periksa apakah laser cutter dapat cedera, petunjuk instrumen dapat normal.
2. Periksa apakah lampu petunjuk dapat berbeda.
3. Periksa nozul untuk memastikan nozul tidak rusak dan menempel pada sisa logam.
4. Periksa apakah sensor normal.
5. Periksa lensa untuk kotoran, bersihkan atau ganti segera.
6. Bersihkan poros penyesuaian meja pengganti dan jaga tetap bersih.
7. Periksa suhu air pendingin, sesuaikan sesuai lingkungan sebelumnya.
8. Setelah akhir hari, bersihkan laser cutter dan susun ulang lingkungan sekitar.

Kedua, perlindungan dan pemeliharaan mingguan mesin pemotong laser.

1. Periksa kontaminasi, korosi, dan bocor pada laser.
2. Bersihkan filter gas mesin penyusut udara.
3. Bersihkan kopling meja pengganti.
4. Periksa kondisi pengaturan debu dengan inspeksi sensorik, periksa kondisi pengurang tekanan gas sistem pengaturan debu, dan tuang ember pengumpulan debu.
5. Bersihkan rel meja pengganti dan tambahkan minyak pelumas kalsium-basis.
6. Bersihkan rel transmisi (bawah) dan buang trolley sisa.
7. Periksa apakah tekanan gas berbeda.
8. Periksa elemen filter sistem filter dan kosongkan pemisah minyak dan air dari penyusut gas.
9. Bersihkan rantai pintu pengaman, rel geser.
10. Bersihkan debu di radiator chiller.

Ketiga, perlindungan dan pemeliharaan bulanan mesin pemotong laser.

1. Periksa keberadaan berbagai tanda peringatan.
2. Periksa shutter untuk absorpsi saklar pengaman.
3. Periksa posisi minyak pompa vakum, warna, dan kondisi lainnya.
4. Periksa tingkat air chiller dan periksa sistem deionisasi air.
5. Periksa apakah jalur cahaya dapat dibersihkan dan tutup pengaman dapat aman.
6. Uji apakah alarm dapat berbunyi ketika sumbu statis mencapai limit.
7. Bersihkan rel jejak (slider) mesin perkakas, gear, rack, poros balur, dll., dan tambahkan minyak pelumas kalsium-basis. Rack dibersihkan dan dibersihkan dengan pembersih lalu diisi dengan minyak pelumas kalsium-basis.
8. Periksa apakah pembukaan dan penutupan pipa pembuang normal selama kerja.
9. Bersihkan rantai dan periksa tegangannya.

Keempat, pemeliharaan laser cutter setiap 1000 jam.

1. Bersihkan elemen filter air masuk.
2. Periksa semua tutup debu dan buang kotoran.
3. Periksa kerusakan filter debu dan rongga dalam.
4. Ganti elemen filter kabinet gas dan ganti elemen filter halus (jika perlu).

Kelima, pemeliharaan laser cutter setiap 2.000 jam.

1. Pemelihan keseluruhan laser, ganti minyak pompa vakum, jika laser dilengkapi dengan turbin minyak, ganti minyak turbin.
2. Ganti air sirkulasi chiller.

Keenam, pemeliharaan sesuai dengan kondisi aktual.

1. Periksa jalur cahaya eksternal dan sesuaikan jika perlu.
2. Periksa status sumbu statis dan buang debu.
3. Bersihkan rel dan semprotkan lem cover. Ini telah mendapatkan penggunaan yang semakin umum.