Yang Harus Anda Ketahui Sebelum Membeli Mesin Penanda Laser?

Apa itu Mesin Penandaan Laser?

Penandaan laser adalah metode untuk memberi label pada berbagai jenis objek menggunakan laser. Prinsip penandaan laser adalah bahwa sinar laser entah bagaimana mengubah tampilan optik dari permukaan yang terkena. Ini bisa terjadi melalui berbagai mekanisme:

1. Ablasi material (ukiran laser); terkadang menghapus beberapa lapisan permukaan berwarna.

2. Melelehkan logam, sehingga mengubah struktur permukaan.

3. Sedikit terbakar (karbonisasi) mis. dari kertas, karton, kayu, atau polimer.

4. Transformasi (misalnya pemutihan) pigmen (aditif laser industri) dalam bahan plastik.

5. Ekspansi polimer, jika mis. beberapa aditif diuapkan.

6. Pembentukan struktur permukaan seperti gelembung kecil.

Dengan memindai sinar laser (misalnya dengan dua cermin bergerak), dimungkinkan untuk menulis huruf, simbol, kode batang, dan grafik lainnya dengan cepat, menggunakan pemindaian vektor atau pemindaian raster. Metode lain adalah dengan menggunakan topeng yang dicitrakan pada benda kerja (penandaan proyeksi, penandaan topeng). Metode ini sederhana dan lebih cepat (berlaku bahkan dengan benda kerja yang bergerak) tetapi kurang fleksibel dibandingkan pemindaian.

"Penandaan laser" adalah singkatan dari penandaan atau pelabelan benda kerja dan bahan dengan sinar laser. Dalam hal ini, proses yang berbeda dibedakan, seperti ukiran, penghapusan, pewarnaan, anil dan pembusaan. Tergantung pada bahan dan persyaratan kualitas, masing-masing prosedur ini memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Penandaan Laser?

Dasar-dasar teknologi laser

Semua laser terdiri dari tiga komponen:

1. Sumber pompa eksternal.

2. Media laser aktif.

3. Resonatornya.

Sumber pompa memandu energi eksternal ke laser.

Media laser aktif terletak di bagian dalam laser. Tergantung pada desainnya, media laser dapat terdiri dari campuran gas (laser CO2), badan kristal (laser YAG) atau serat kaca (laser serat). Ketika energi diumpankan ke media laser melalui pompa, ia memancarkan energi dalam bentuk radiasi.

Media laser aktif terletak di antara dua cermin, "resonator". Salah satu cermin tersebut adalah cermin satu arah. Radiasi dari media laser aktif diperkuat dalam resonator. Pada saat yang sama, hanya radiasi tertentu yang dapat meninggalkan resonator melalui cermin satu arah. Radiasi yang dibundel ini adalah radiasi laser.

Manfaat Mesin Penandaan Laser

Penandaan Presisi Tinggi dengan Kualitas Konstan

Berkat presisi tinggi penandaan laser, bahkan grafik yang sangat halus, font 1 titik, dan geometri yang sangat kecil akan menjadi terbaca dengan jelas. Pada saat yang sama, penandaan dengan laser memastikan hasil berkualitas tinggi yang konstan.

Kecepatan Penandaan Tinggi

Penandaan laser adalah salah satu proses penandaan tercepat yang tersedia di pasar. Hal ini menghasilkan produktivitas tinggi dan manfaat biaya selama pembuatan. Bergantung pada struktur dan ukuran material, sumber laser yang berbeda (misalnya laser serat) atau mesin laser (misalnya laser galvo) dapat digunakan untuk lebih meningkatkan kecepatan.

Penandaan Tahan Lama

Etsa laser bersifat permanen dan pada saat yang sama tahan terhadap abrasi, panas, dan asam. Tergantung pada pengaturan parameter laser, bahan tertentu juga dapat ditandai tanpa merusak permukaan.

Aplikasi Mesin Penanda Laser

Mesin penandaan laser memiliki banyak variasi aplikasi:

1. Menambahkan nomor bagian, tanggal “gunakan oleh” dan sejenisnya pada paket makanan, botol, dll.

2. Menambahkan informasi yang dapat dilacak untuk kontrol kualitas.

3. Menandai papan sirkuit tercetak (PCB), komponen elektronik, dan kabel.

4. Mencetak logo, kode batang, dan informasi lain tentang produk.

Dibandingkan dengan teknologi penandaan lainnya seperti pencetakan ink jet dan penandaan mekanis, penandaan laser memiliki sejumlah keunggulan, seperti kecepatan pemrosesan yang sangat tinggi, biaya pengoperasian yang rendah (tidak menggunakan bahan habis pakai), kualitas tinggi yang konstan dan daya tahan hasil, menghindari kontaminasi , kemampuan untuk menulis fitur yang sangat kecil, dan fleksibilitas yang sangat tinggi dalam otomatisasi.

Bahan plastik, kayu, karton, kertas, kulit, dan akrilik sering ditandai dengan laser CO2 berdaya relatif rendah. Untuk permukaan logam, laser ini kurang cocok karena penyerapannya yang kecil pada panjang gelombang yang panjang (sekitar 10 m); panjang gelombang laser, mis. di wilayah 1-μm, seperti yang dapat diperoleh mis. dengan laser Nd:YAG yang dipompa dengan lampu atau dioda (biasanya Q-switched) atau dengan laser serat, lebih sesuai. Kekuatan laser tipikal yang digunakan untuk penandaan berkisar antara 10 hingga 100 W. Panjang gelombang yang lebih pendek seperti 532 nm, seperti yang diperoleh dengan penggandaan frekuensi laser YAG, dapat menguntungkan, tetapi sumber semacam itu tidak selalu kompetitif secara ekonomis. Untuk menandai logam seperti emas, yang memiliki penyerapan terlalu rendah di wilayah spektral 1 m, panjang gelombang laser pendek sangat penting.

Logam

Baja tahan karat, aluminium, emas, perak, titanium, perunggu, platinum, atau tembaga

Laser telah berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun, terutama dalam hal pengukiran laser dan logam penandaan laser. Tidak hanya logam lunak, seperti aluminium tetapi baja atau paduan yang sangat keras juga dapat ditandai secara akurat, terbaca, dan cepat menggunakan laser. Dengan logam tertentu, seperti paduan baja, bahkan dimungkinkan untuk menerapkan penandaan tahan korosi tanpa merusak struktur permukaan menggunakan penandaan anil. Produk yang terbuat dari logam ditandai dengan laser di berbagai industri.

Plastik

Polikarbonat(PC), Poliamida(PA), Polietilen (PE), Polipropilena (PP), Kopolimer stirena akrilonitril butadiena (ABS), Polimida (PI), Polistirena (PS), Polimetilmetakrilat (PMMA), Poliester (PES)

Plastik dapat ditandai atau diukir dengan laser dalam berbagai cara. Dengan laser serat, Anda dapat menandai berbagai plastik komersial yang digunakan, seperti polikarbonat, ABS, poliamida, dan banyak lagi dengan hasil akhir yang permanen, cepat, dan berkualitas tinggi. Berkat waktu penyiapan yang rendah dan fleksibilitas yang ditawarkan laser penandaan, Anda dapat menandai ukuran batch yang kecil sekalipun secara ekonomis.

Bahan organik

Bahan organik memerlukan solusi khusus untuk memberi mereka tanda permanen dengan kontur yang jelas. Pakar kami mengembangkan Sistem Penandaan Laser yang memenuhi kebutuhan ini dengan sempurna. Sistem yang intensitasnya dapat dikontrol untuk menjaga pembangkitan panas dalam batas yang diinginkan.

Kaca dan Keramik

Bahan seperti kaca dan keramik sangat menuntut pelanggan kami dan industri tempat mereka beroperasi. Untuk tujuan ini, STYLECNC telah mengembangkan teknologi yang mampu menerapkan tanda kontras tinggi dan bebas retak pada kaca.

Proses Berbeda dari Mesin Penandaan Laser

Penandaan Anil

Penandaan anil adalah jenis khusus etsa laser untuk logam. Efek panas sinar laser menyebabkan proses oksidasi di bawah permukaan material, yang mengakibatkan perubahan warna pada permukaan logam.

Pengukiran Laser

Selama pengukiran laser, permukaan benda kerja dilebur dan diuapkan dengan laser. Akibatnya, sinar laser menghilangkan materi. Kesan yang dihasilkan di permukaan adalah ukiran.

Menghapus

Selama pelepasan, sinar laser menghilangkan lapisan atas yang diterapkan pada substrat. Kontras dihasilkan sebagai hasil dari perbedaan warna lapisan atas dan substrat. Bahan umum yang ditandai dengan laser dengan cara menghilangkan bahan termasuk aluminium anodized, logam berlapis, foil dan film, atau laminasi.

Berbusa

Selama berbusa, sinar laser melelehkan material. Selama proses ini, gelembung gas diproduksi dalam material, yang memantulkan cahaya secara difus. Dengan demikian, penandaan akan menjadi lebih ringan daripada area yang belum tergores. Jenis penandaan laser ini digunakan terutama untuk plastik gelap.

Karbonisasi

Karbonisasi memungkinkan kontras yang kuat pada permukaan yang cerah. Selama proses karbonisasi, laser memanaskan permukaan material (minimal 100 ° C) dan oksigen, hidrogen atau kombinasi kedua gas dipancarkan. Yang tersisa adalah area gelap dengan konsentrasi karbon lebih tinggi.

Karbonisasi dapat digunakan untuk polimer atau biopolimer seperti kayu atau kulit. Karena karbonisasi selalu mengarah ke tanda gelap, kontras pada bahan gelap akan menjadi agak minimal.

Penandaan Warna

Penandaan warna adalah proses penandaan yang menggunakan sumber laser serat MOPA untuk menandai warna pada permukaan logam seperti baja tahan karat, titanium, dll. MOPA mengacu pada konfigurasi yang terdiri dari laser master (atau laser benih) dan penguat optik untuk meningkatkan output kekuatan.

Penandaan 3D

Sistem penandaan laser 3D adalah melalui kontrol perangkat lunak lensa sinar diperluas optik dalam arah sumbu optik gerakan reciprocating kecepatan tinggi, penyesuaian dinamis panjang fokus sinar laser, membuat titik fokus di lokasi yang berbeda pada permukaan benda kerja tetap seragam, sehingga untuk mewujudkan permukaan 3D, presisi permukaan pemrosesan laser.