Panduan Esensial Memilih Mesin Pemotong Laser Fiber untuk Logam

1. Apa Itu Mesin Pemotong Laser Fiber?

Mesin pemotong laser fiber adalah mesin laser yang memancarkan cahaya dari laser dan memfokuskannya menjadi sinar laser densitas daya tinggi melalui sistem jalur optik. Sinar laser mengenai permukaan workpiece, menyebabkan workpiece mencapai titik leleh atau titik uapnya, sementara gas tekan tinggi yang koaxial dengan sinar meniup logam cair atau menguap jauh.

Dengan gerakan posisi relatif antara sinar dan workpiece, material akhirnya dipotong untuk mencapai tujuan pemotongan.

Proses pemotongan laser mengganti pisau mekanis tradisional dengan sinar tak terlihat. Ini memiliki presisi tinggi, kecepatan pemotongan cepat, tidak terbatas pada keterbatasan pola pemotongan, dan menghemat material dengan tata letak otomatis, memiliki potongan yang halus, dan memiliki biaya pemrosesan rendah. Ini akan secara bertahap meningkat atau mengganti peralatan pemrosesan pemotongan logam tradisional. Bagian mekanis kepala pemotong laser tidak dalam kontak dengan workpiece. Ini tidak akan menggores permukaan workpiece selama bekerja. Kecepatan pemotongan laser cepat dan potongan halus dan rata. Umumnya tidak diperlukan pemrosesan lanjutan. Zona terpengaruh panas kecil, distorsi plate kecil, dan celah sempit (0,1 mm~0,3 mm); Tidak ada stres mekanis, tidak ada burr pemotongan pada tepi; Pemesinan presisi tinggi, repeatabilitas baik, tidak ada kerusakan pada permukaan material; Pemrograman NC, dapat memproses rencana apa pun, dapat memotong seluruh plate dengan format besar, tanpa cetakan, ekonomis dan hemat waktu.

2. Untuk Apa Digunakan Mesin Pemotong Laser Fiber?

Mesin pemotong laser fiber dapat memotong semua jenis material logam seperti:

Besi
Logam Campuran
Kuningan
Tembaga
Titanium
Aluminium
Carbon steel
Structural steel
Stainless steel

3. Di Mana Mesin Pemotong Laser Fiber Digunakan?

Aplikasi mesin pemotong laser fiber sangat luas, mencakup banyak industri, dan merupakan peralatan yang diperlukan oleh banyak bisnis.

Industri iklan
Industri pengolahan lemah logam
Produksi lemari mesin
Produksi lemah spring
Bagian kereta bawah tanah
Manufaktur lift
Manufaktur peralatan dapur

Mesin pemotong laser fiber banyak digunakan dalam pengolahan lemah logam, pembuatan tanda iklan, pembuatan lemah listrik tegangan tinggi dan rendah, bagian mesin, peralatan dapur, mobil, mesin, kerajinan logam, pisau gergaji, bagian listrik, industri kacamata, lemah spring, papan sirkuit, kettle listrik, mikro elektronik medis, hardware, alat ukur pisau, dan industri lainnya.

4. Apa Komponen Mesin Pemotong Laser Fiber?

Terbuat dari tiga bagian penting.

Pertama, frame heavy duty yang biasanya dilas oleh tabung dan lemah logam. Ini dapat memberikan masa pakai yang lama dan dengan pengukuran water level (Gambar 4-1), ini memastikan presisi kerja. Ini digunakan untuk menempatkan workpiece yang akan dipotong dan dapat dipindahkan dengan akurat dan presisi sesuai program kontrol. Biasanya didorong oleh 2 pcs servo motor (Gambar 4-2).

(Gambar 4-1 pengukuran water level)

(Gambar 4-2 servo motor Yaskawa)

Kedua, sistem transmisi sinar. Komponen optik transmisi dan mekanis seluruh proses dari sinar yang dipancarkan dari generator laser (Gambar 4-3) ke workpiece.

(Gambar 4-3 generator laser IPG)

Terakhir. Sistem kontrol CNC (Gambar 4-4). Ini menyediakan gerakan sumbu X, Y, dan Z. Juga dapat mengontrol daya output generator.

(Gambar 4-4 sistem kontrol Cypcut)

Selain tiga bagian penting mesin pemotong laser fiber, ada juga bagian lain untuk mesin pemotong laser fiber.

A. Jalur optik luar. Ini berarti cermin refraksi yang digunakan untuk mengarahkan laser ke arah yang diinginkan. Untuk mencegah kegagalan jalur sinar, semua cermin harus dilindungi oleh penutup pelindung, dan gas pelindung tekanan positif bersih diperkenalkan untuk melindungi lensa dari kontaminasi. Sederetan lensa yang berkinerja baik akan memfokuskan sinar tanpa divergensi menjadi titik yang tak terhingga kecil. Lensa fokus panjang 5,0 inci umumnya digunakan. Lensa 7,5 inci hanya digunakan untuk material >12 mm tebal.

B. Sumber daya listrik terstabil. Ini menghubungkan generator laser, frame, dan sistem sumber daya listrik. Utama untuk mencegah gangguan jaringan listrik eksternal.

C. Kepala pemotong laser fiber. Utama mencakup bagian seperti ruang, pembawa lensa fokus, lensa fokus, sensor kapasitif, dan nozzle gas pembantu. Perangkat drive kepala pemotong digunakan untuk menggerakkan kepala pemotong pada arah sumbu Z sesuai program, dan terdiri dari servo motor, baut sekrup, atau gear, dan sebagainya.

D. Sistem pendingin air (Gambar 4-5). Digunakan untuk pendingin kepala laser dan generator laser. Laser adalah perangkat yang mengonversi energi listrik menjadi energi cahaya. Misalnya, laser fiber umumnya memiliki tingkat konversi lebih dari 25%, dan energi sisanya dikonversi menjadi panas. Air pendingin menghapus panas berlebih untuk menjaga generator laser bekerja dalam air dingin. Unit juga pendingin cermin jalur optik eksternal mesin dan lensa fokus untuk memastikan kualitas transmisi sinar yang stabil, dan secara efektif mencegah lensa terlalu panas, menyebabkan deformasi atau pecah.

(Gambar 4-5 pendingin air S&A)

E. Gas (Gambar 4-6). Termasuk gas medium kerja mesin pemotong laser dan gas pembantu, digunakan untuk menyuplai gas pembantu ke kepala pemotong.

(Gambar 4-6 Gas)

F. Peralatan lain untuk penggunaan sehari-hari, seperti kompresor udara, Filter, kipas pengasap, dll.

5. Apa Prinsip Kerja Mesin Pemotong Laser Fiber?

Laser adalah jenis cahaya. Seperti jenis cahaya lainnya, Ini juga dihasilkan oleh transisi atom (molekul atau ion, dll.).

Namun, berbeda dengan cahaya biasa, cahaya laser (Gambar 5-1) hanya bergantung pada radiasi spontan untuk waktu sangat pendek awalnya. Karena proses ini sepenuhnya ditentukan oleh cahaya penangsang, laser memiliki warna yang sangat murni, hampir tidak ada arah divergensi, dan intensitas cahaya tinggi serta koherensi tinggi.

Pemotongan laser fiber dicapai dengan menerapkan energi densitas daya tinggi yang dihasilkan oleh pemfokusan laser. Bajo kontrol komputer, laser diischarg dalam pulsa untuk mengeluarkan repetisi terkontrol dari laser pulsed frekuensi tinggi untuk membentuk sinar dengan frekuensi tertentu dan lebar pulsa tertentu. Sinar laser pulsed diangkut dan dipantulkan oleh jalur optik dan difokuskan oleh kelompok lensa fokus. Pada permukaan objek yang diproses, titik cahaya halus dengan densitas energi tinggi terbentuk. Titik fokus terletak di dekat permukaan yang akan diproses, dan material yang diproses meleleh atau menguap pada suhu tinggi dalam sekejap. Setiap pulsa laser energi tinggi segera membuat lubang kecil di permukaan objek. Bajo kontrol komputer, kepala pemrosesan laser dan material yang akan diproses bergerak secara berturut-turut dan diplot sesuai pola yang telah digambar sebelumnya, sehingga objek diproses menjadi bentuk yang diinginkan.

(Gambar 5-1 kepala laser Raytools)

6. Bagaimana Mendefinisikan Kualitas Pemotongan Mesin Pemotong Laser Fiber?

Akurasi pemotongan adalah faktor pertama dalam menentukan kualitas mesin pemotong laser CNC. Empat faktor yang mempengaruhi akurasi pemotongan mesin pemotong laser CNC.

A. Ukuran kohesi sinar generator laser. Jika setelah kohesi, sinar laser sangat kecil, akurasi pemotongan akan sangat tinggi. Setelah pemotongan, celahnya juga akan sangat kecil. Ini menjelaskan bahwa kualitas pemotongan dan akurasi pemotongan sangat baik.

Jika sinar dari generator laser besar, maka celah pemotongan juga besar. Dalam kondisi ini, semakin tebal workpiece, semakin besar celahnya.

B. Presisi frame. Sebelum bekerja, kita perlu memeriksa setiap bagian frame. Vertikal dan horizontal frame harus sangat baik. Jika ada deviasi 0,1 mm pada setiap bagian, saat mesin bekerja, itu akan semakin besar.

C. Bentuk sinar laser. Jika sinar dari generator laser menyempit, maka celah pemotongan juga menyempit. Dalam kondisi ini, semakin tebal workpiece, semakin besar celahnya.

D. Material yang berbeda juga akan menyebabkan kualitas pemotongan yang berbeda. Misalnya, dalam kondisi yang sama, ada perbedaan besar untuk memotong stainless steel dan aluminium. Untuk memotong stainless steel, presisi dan tepi pemotongan akan lebih baik dari aluminium.

Secara umum, kualitas pemotongan mesin pemotong laser fiber dapat didefinisikan oleh 5 standar ini.

A. Kualitas tepi pemotongan.
B. Ukuran scoria tepi pemotongan.
C. Tegak lurus dan kemiringan pemotongan tepi.
D. Ukuran fillet tepi pemotongan.
E. Datarnya.

7. Operasi Aman Mesin Pemotong Laser Fiber

Notices harus dilatih oleh profesional untuk beroperasi secara independen. Berdasarkan pengalaman kami, 13 detail operasi aman mesin pemotong laser fiber diringkas.

A. Perhatikan aturan keamanan mesin pemotong. Hidupkan laser secara ketat sesuai prosedur startup laser.
B. Operator harus dilatih untuk familiar dengan struktur dan performa peralatan dan menguasai pengetahuan sistem operasi.
C. Pakai kacamata jika beroperasi dekat sinar laser fiber.
D. Sebelum mengetahui apakah material cocok untuk laser fiber, jangan memprosesnya agar tidak menyebabkan uap dan asap.
E. Saat mulai operasi, operator tidak boleh pergi atau menyerahkan kepada orang lain. Jika perlu pergi, operator harus mematikan mesin.
F. Tempatkan pemadam api di dekat. Matikan mesin jika tidak beroperasi. Jangan menempatkan kertas, kulit, atau material mudah terbakar lainnya di dekat sinar laser.
G. Jika menemukan situasi aneh saat operasi, hentikan mesin segera dan selesaikan masalah atau beri tahu insinyur.
H. Simpan laser, frame, dan area sekitar bersih, rapi, dan bebas dari minyak. Tempatkan workpiece, lemah logam, dan sisa sesuai yang diinginkan.
I. Saat menggunakan gas, hindari merusak kawat las untuk mencegah kebocoran. Penggunaan tabung gas dan pengangkutan harus mematuhi prosedur pemantauan tabung gas. Jangan menyingkarkan tabung gas di bawah sinar matahari atau dekat sumber panas. Saat membuka katup tabung, operator harus berdiri di sisi mulut tabung.
J. Perhatikan peraturan keamanan tekanan tinggi saat perawatan. Setiap 40 jam operasi atau perawatan mingguan, setiap 1000 jam operasi, atau setiap enam bulan perawatan, harus dilakukan sesuai dengan peraturan dan prosedur.
K. Setelah menghidupkan mesin, mulai mesin secara manual pada kecepatan rendah di arah X dan Y untuk memeriksa apakah ada kecurigaan.
L. Setelah program bagian baru dimasukkan, itu harus diuji dan operasinya diperiksa.
M. Saat bekerja, perhatikan untuk mengamati operasi frame mesin untuk mencegah mesin keluar dari jangkauan efektif atau tabrakan dua mesin yang menyebabkan kecelakaan.

8. Perawatan Harian Mesin Pemotong Laser Fiber

Frame (Gambar 8-1)

A. Sebelum memulai mesin setiap hari, periksa dengan hati-hati kondisi kerja gas kerja laser dan gas pemotong. Jika tekanan gas tidak cukup, segera ganti.
B. Periksa apakah titik nol sumbu X, titik nol sumbu Y, titik nol sumbu Z, status persiapan laser, dll. rusak, (periksa indikator).
C. Periksa apakah ada longgarnya titik nol, saklar batas sumbu X, Y, dan Z dan baut pemasangan blok tabrakan, dan apakah saklar batas setiap sumbu sensitif.
D. Periksa apakah level air sirkulasi di pendingin cukup. Jika kurang, harus ditambah segera.
E. Periksa apakah ada kebocoran dalam sirkuit air sirkulasi jalur optik eksternal. Kebocoran harus ditangani segera, jika tidak, umur lensa optik terpengaruh.
F. Setelah setiap hari pemotongan, periksa lensa lensa fokus untuk kerusakan.
G. Periksa apakah bellows jalur optik luar terbakar atau rusak.
H. Setelah selesai pekerjaan harian, bersihkan sisa pemotongan segera, bersihkan tempat kerja, dan jaga tempat kerja tetap rapi dan bersih. Pada saat yang sama, lakukan pembersihan peralatan dengan baik untuk memastikan semua bagian peralatan bersih dan bebas dari kotoran.
I. Setelah pekerjaan harian selesai, buka katup drain reservoir udara di bagian bawah kompresor udara untuk mengosongkan, dan tutup katup drain setelah air sisa dibuang.
J. Setelah pekerjaan harian selesai, tekan langkah shutdown untuk mematikan, kemudian matikan daya total seluruh mesin.

(Gambar 8-1 Frame heavy duty)

Generator laser (Gambar 8-2)
Generator laser harus dirawat sebelum memulai setiap hari.

K. Periksa tekanan air pendingin dipertahankan antara 3.5-5 Pa.
L. Periksa suhu air pendingin, idealnya suhu air yang dibutuhkan untuk generator laser yang dipilih.
M. Periksa tinggi level minyak di vacuum pump generator laser. Jika tidak, tambahkan.
N. Periksa apakah ada kebocoran pada saluran minyak, air, dan gas generator laser, dan apakah vacuum pump atau komponen pneumatik di resonator bocor.

(Gambar 8-2 generator laser Raycus)

9. Cara Membeli Mesin Pemotong Laser Fiber dari STYLECNC?

A. Konsultasi: kami akan merekomendasikan mesin pemotong laser fiber yang paling sesuai untuk Anda setelah diberitahu kebutuhan Anda, seperti material logam yang ingin Anda potong, ukuran maksimum material logam (Panjang x Lebar x Tebal).
B. Penawaran: Kami akan memberikan penawaran detail kami sesuai dengan mesin yang dikonsultasikan, dengan kualitas terbaik dan harga yang paling kompetitif.
C. Evaluasi Proses: Kedua pihak secara hati-hati mengevaluasi dan membahas semua detail (termasuk parameter teknis, spesifikasi, dan syarat bisnis) pesanan untuk mengecualikan salah paham apa pun.
D. Pemesanan: Tanpa keraguan, kami akan mengirimkan PI (Proforma Invoice) kepada Anda, dan kemudian kedua pihak akan menandatangani kontrak penjualan.
E. Produksi: Kami akan mengatur produksi segera setelah menerima kontrak penjualan yang ditandatangani dan deposit Anda. Berita terbaru tentang produksi akan diperbarui dan diberitahukan kepada pembeli selama produksi.
F. Kontrol Kualitas: Seluruh prosedur produksi akan berada di bawah inspeksi rutin dan kontrol kualitas yang ketat. Mesin lengkap akan diuji untuk memastikan dapat bekerja sangat baik sebelum keluar dari pabrik.
G. Pengiriman: Kami akan mengatur pengiriman sesuai syarat yang telah disetujui dan setelah konfirmasi oleh pembeli.
H. Pabean: Kami akan menyediakan dan mengirimkan semua dokumen pengiriman yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan pabean yang lancar.