5 Faktor Kunci yang Harus Dipertimbangkan Sebelum Membeli Mesin Pemotongan Waterjet

Apa yang perlu Anda ketahui sebelum membeli mesin pemotongan waterjet? Nah, ada banyak sebenarnya. Pertama, JANGAN otomatis mengharapkan merek besar memiliki solusi yang tepat untuk Anda. Kedua, JANGAN ditawarkan terlalu banyak opsi dan fitur yang tidak Anda butuhkan. Ketiga, PASTIKAN untuk membahas dan memutuskan apa yang Anda butuhkan SEBELUM Anda mencari mesin. Mengetahui dasar DO's dan DON'TS ini dapat menghemat puluhan ribu dolar dan bertahun-tahun frustrasi. 

Jadi apa yang sebenarnya perlu Anda ketahui sebelum terjun (kalimat ganda) ke waterjet? 

1. Ini Kotor - Pemotongan waterjet menggunakan media abrasif (Garnet) dicampur dengan air tekanan tinggi untuk menggerus melalui material. Hasilnya? Partikel garnet + goresan logam + air = lumpur berpasir dan basah. Tetapi….
2. Ini Mudah - Letakkan material di meja, arahkan nozzle dan mulai pemotongan. Setiap material, setiap tebal. Tetapi….
3. Ini Mahal - Dengan biaya operasi sekitar $30 per jam waterjet berada di level atas dari proses pemesinan pemotongan bentuk (lihat: Waterjet Capabilities: Where Waterjets Fit). Tetapi….
4. Ini Serbaguna - Waterjet dapat memotong setiap material dengan toleransi yang sempit dengan pengaturan minimal dan sedikit atau tidak memerlukan keahlian pemrograman yang mudah menyeimbangkan biaya operasinya dengan keuntungan sebesar $150 per jam dan di atasnya.

Ukuran Mesin Apa yang Anda Butuhkan?

Memilih ukuran waterjet yang Anda butuhkan sedikit lebih sulit dari yang terlihat. Seringkali kita memilih mesin berdasarkan harga sistem, ruang lantai yang tersedia atau ukuran bagian yang saat ini kita buat, tetapi tidak mempertimbangkan fakta bahwa material harus dibeli dalam lembar yang lebih besar atau kita harus membayar biaya tambahan untuk material dipotong menyesuaikan ukuran. Memutuskan sejak awal bahwa mesin 2X4 atau 4X4 adalah jalan yang tepat mungkin merupakan kesalahan tragis sejak awal karena sebagian besar pengguna sebenarnya membutuhkan mesin 5' X 10' atau lebih besar. 

Pertimbangkan ini: Pembuatan mesin perkakas membutuhkan sistem kontrol, drive, servo, rel, gearbox dll. Komponen-komponen ini semuanya sangat sama pada mesin 2' X 4' seperti pada sistem 6' X 12'. Faktanya, membangun sistem yang lebih besar hanya membutuhkan beberapa ribu lebih dalam material dan tenaga kerja dibandingkan sistem yang lebih kecil (jika Anda membandingkan sistem seperti impor murah versus sistem domestik berkualitas Anda tidak mempertimbangkan kualitas yang sama). Meskipun produsen mencantumkan mesin-mesin yang lebih besar ini dengan harga yang jauh lebih tinggi mereka juga memiliki lebih banyak keuntungan, dan sehingga ruang untuk negoisasi di dalamnya juga. 

Kesimpulan: Pilih sistem yang tepat untuk bagian Anda, material yang disuplai DAN potensi pertumbuhan. Ingat juga bahwa rencana pembiayaan dapat memungkinkan mesin yang tepat dan tetap memenuhi anggaran Anda. Biasanya mesin 5’ X 10’ atau 6’ X 12’ adalah pilihan terbaik.

Apakah Saya Memerlukan Kepala Kompensasi Taper? 

Kompensasi taper adalah salah satu kesalahan penamaan terbesar di waterjet. Apakah itu bekerja, ya, dengan memiringkan aliran jet sebelum memasuki material taper kecil di tepi waterjet dapat dipindahkan ke material sisa sehingga meninggalkan tepi lurus pada permukaan bagian. Namun hal yang sama dapat dicapai dengan memperlambat kecepatan pemotongan yang juga meningkatkan finishing permukaan yang sangat mungkin juga merupakan kualitas yang diinginkan dan menghilangkan opsi yang sangat mahal dan banyak dipelihara. 

Agar kompensasi taper bekerja dengan benar material perlu benar-benar datar (pikirkan trigonometri …..aliran jet memasuki material pada sudut, ukuran bagian yang tepat dll.). Lebih lanjut Anda sekarang harus membangun sistem gerakan sekunder yang kompleks di sekitar kepala pemotongan yang memungkinkan kemiringan, rotasi dan pengangkat serta sistem pengindera permukaan untuk mengukur permukaan material secara akurat sebelum pemotongan (ingat hal trigonometri itu?). 3 sumsi tambahan (beserta probe) ini menambahkan kompleksitas pada desain mesin dan menambahkan komponen gerakan sensitif langsung di zona pemotongan. Kerusakan sering terjadi pada kepala Kompensasi Taper ini dari material yang terangkat atau kesalahan operator yang tidak sengaja yang menyebabkan downtime yang mahal dan perbaikan yang mahal mungkin saat Anda paling tidak membutuhkannya. Juga komponen sering rusak karena kondisi operasi yang inherent pada waterjet. Seiring waktu tidak jarang untuk melihat Probe Beku dan kesalahan beban sumsi karena korosi dan pembuangan limbah abrasif. 

Kesimpulan: Kepala kompensasi taper hanya harus dipertimbangkan JIKA Anda memiliki jenis pekerjaan yang stabil yang memerlukan fitur ini dan BUKAN hanya sebagai manfaat tambah yang ditawarkan sales rep Anda. 

Bagaimana dengan Sistem Pompa Tekanan Ultra Tinggi ini Apakah Layak? 

Teknologi waterjet telah meningkat secara signifikan selama bertahun-tahun seperti banyak hal. Didorong oleh rekayasa baru, material baru dan tahun pengujian, tekanan pompa sekarang melebihi marka 100KPSI. Meskipun tekanan ultra tinggi ini MEMBERIKAN peningkatan yang signifikan dalam kecepatan pemotongan mereka, seperti halnya segala hal lainnya, demikian pula dengan biaya. Pertama biaya pompa tekanan ultra tinggi ini dapat jauh lebih tinggi, 50-100% atau lebih. Kedua komponen yang diperlukan untuk menyampaikan tekanan tinggi itu ke kepala pemotongan semuanya harus berkualitas jauh lebih tinggi dan sebagai itu, biaya lebih tinggi. Terakhir pemeliharaan yang diperlukan jauh lebih sering karena komponen aus, atau cukup gagal tanpa peringatan dalam waktu yang sangat singkat pada tekanan ultra tinggi ini. 

Dalam aplikasi dunia nyata kami menemukan banyak pengguna menurunkan pompa Tekanan Ultra Tinggi ini ke tekanan yang dapat dikelola dalam rentang 60-70K terutama untuk mencegah kerusakan dini pada komponen internal tetapi juga untuk memperpanjang umur seal. Seperti yang kita lihat berulang kali pompa ini dioperasikan dengan cara yang sama dengan unit 60KPSI, jelas bahwa pengguna ditawarkan terlalu tinggi pada Tekanan Ultra Tinggi tanpa mempertimbangkan semua hal. Meskipun tekanan memang meningkatkan kecepatan, Horsepower juga demikian dan dalam aplikasi abrasif semakin banyak HP yang dapat Anda sampaikan ke nozzle semakin baik performa yang akan Anda terima dalam kecepatan pemotongan, performa DAN umur komponen.

Kesimpulan: Memilih Pompa Tekanan Ultra Tinggi harus menjadi pilihan yang dipikirkan dengan matang daripada hanya opsi 60KPSI HP yang lebih tinggi yang merupakan pelaku yang terbukti. Menentukan daya maksimum yang Anda miliki untuk pompa waterjet Anda terlebih dahulu dapat menjadi cara terbaik untuk menentukan berapa HP yang dapat Anda jalankan secara efisien. 

Apakah Saya Perlu Memuat Ulang Air? 

Sistem Pengolahan Ulang Air telah ditawarkan terlalu tinggi dalam banyak kasus. Meskipun mereka menyediakan kemampuan untuk memiliki sistem nol emisi mereka melakukannya dengan biaya antara $7-9 per jam yang dengan cepat membatalkan setiap penghematan penggunaan air (Catatan: air adalah komponen termurah dari pemotongan waterjet). Sistem ini memiliki Beberapa Pompa, Tangki Weir, Penyaringan Bertingkat, Wadah Resin DI dan Pendingin yang semuanya harus dipelihara dan pada kinerja puncak agar waterjet dapat beroperasi.  

Banyak kali kita melihat sistem ini ditawarkan bekas setelah hanya beberapa bulan operasi pada mesin karena mereka jauh lebih banyak pemeliharaan dan memberikan sedikit keuntungan atau manfaat kepada pengguna daripada yang diungkapkan awalnya. Mereka sering dikemas dengan sistem waterjet dan pembeli pemula tidak menyadari biaya operasional keseluruhan dan pemeliharaan yang diperlukan. Karena ini dapat ditambahkan ke sistem kapan saja

Kesimpulan: Pilih sistem pengolahan ulang air HANYA jika Kota/Kabupaten Anda mengharuskan Anda karena ini SELALU dapat ditambahkan nanti tanpa biaya tambahan. 

Apakah Saya Dapat Memuat Ulang Abrasif?

Ya pasti abrasif dapat dimuat ulang, langsung ke tempat pembuangan sampah, dan sales rep yang berpengetahuan akan mendorong Anda untuk melakukannya. Luas di samping, ada Sistem Pengolahan Ulang Abrasif yang tersedia di pasar yang berjanji untuk merekrut 30-40% abrasif yang sudah digunakan atau lebih. Karena abrasif adalah konsumsi ter mahal Anda sistem ini mungkin menarik, awalnya. Sama seperti sistem pengolahan ulang air mereka juga datang dengan biaya operasional yang besar (pikirkan pemanas, filter, pompa, tangki weir, pengumpul debu, dll, dll) dan berat pada pemeliharaan (mengguncurkan semua abu itu mengaus bagian internal dengan cepat). Terakhir sistem ini sepertinya hanya memberikan nilai di mana ada banyak waterjet dan banyak kali bahkan dalam skenario itu kita melihat mereka sering ditinggalkan tidak lama setelah pertama kali dibeli. 

Kesimpulan: Sistem Pengolahan Ulang Abrasif tidak pernah layak karena biaya sistem awal, biaya operasional dan pemeliharaan jauh melebihi biaya abrasif segar.

Apakah Saya Harus Mendapatkan Sistem Pengeluar Abrasif? 

Sistem Pengeluar Abrasif berjanji jam, bahkan bulan operasi tanpa pengawasan. Ada sistem seluler yang dapat mengeong tangki melalui tabung sedot yang dipindahkan dan ada sistem yang terpasang langsung di dalam tangki mesin. Kedua jenis sistem pengeluar abrasif ini dapat menjaga sistem relatif bebas dari abrasif TAPI tidak mencegah paling sedikit pembersihan tahunan tangki. Bagian-bagian sisa, potongan, dan material berlainan lainnya yang jatuh ke dalam tangki dan tidak dihapus oleh sistem abrasif ini pada suatu titik akan perlu dibersihkan secara manual. 

Seperti sistem pengolahan ulang air ini dapat ditambahkan kapan saja selama operasi mesin Anda tanpa investasi tambahan selain waktu Anda untuk memasang koneksi. Sementara mereka dapat menjadi tambahan yang bagus untuk setiap sistem waterjet disarankan untuk Anda mengambil pendekatan "tunggu dan lihat" sebelum menambah 15-30K atau lebih ke dalam sistem abrasif loop tertutup lengkap. 

Kesimpulan: Jika Anda tahu Anda membutuhkan sistem pengeluar abrasif ada banyak yang tersedia baik aftermarket maupun dari OEM mesin Anda. Lihat apa yang tersedia SEBELUM memutuskan sistem dalam tangki yang mahal. 

Secara Singkat: 

• Pilih sistem yang tepat untuk bagian Anda, material yang disuplai DAN potensi pertumbuhan. Ingat juga bahwa rencana pembiayaan dapat memungkinkan mesin yang tepat dan tetap memenuhi anggaran Anda. Biasanya mesin 5’ X 10’ atau 6’ X 12’ adalah pilihan terbaik.
• Kepala kompensasi taper hanya harus dipertimbangkan JIKA Anda memiliki jenis pekerjaan yang stabil yang memerlukan fitur dan BUKAN hanya sebagai manfaat tambah yang ditawarkan sales rep Anda. 
• Sistem Pengolahan Ulang Abrasif hampir tidak pernah layak karena biaya sistem, biaya operasional dan pemeliharaan jauh melebihi biaya abrasif segar.
• Memilih Pompa Tekanan Ultra Tinggi harus menjadi pilihan yang dipikirkan dengan matang daripada hanya opsi 60KPSI HP yang lebih tinggi yang merupakan pelaku yang terbukti. Menentukan daya maksimum yang Anda miliki untuk pompa waterjet Anda terlebih dahulu dapat menjadi cara terbaik untuk menentukan berapa HP yang dapat Anda jalankan secara efisien. 
• Jika Anda tahu Anda membutuhkan sistem pengeluar abrasif ada banyak yang tersedia baik aftermarket maupun dari OEM mesin Anda. Lihat apa yang tersedia SEBELUM memutuskan sistem dalam tangki yang mahal. 

Di Southern Fabricating Machinery Sales, Inc kami bangga memiliki pengetahuan terbaik tentang mesin waterjet dan semua aksesori serta sistem yang terkait dengannya.  Kami dapat membantu Anda membuat keputusan yang benar sejak pertama kali untuk sistem waterjet, opsi dan aksesori Anda baik Anda membeli mesin baru atau mesin bekas bagus dengan kami. Kunjungi kami di web untuk mempelajari lebih lanjut tentang sistem waterjet yang kami tawarkan atau hubungi kami langsung di 813-444-4555 untuk membahas kebutuhan Anda secara rinci.