Pemrograman CNC untuk Mesin Batch

Hari ini, kita akan menjawab pertanyaan yang sering kita dapatkan – bagaimana cara memprogram untuk pemesinan batch?

Apa itu Mesin Batch?

“Saya perlu membuat bagian yang identik dalam satu perlengkapan. Haruskah saya mengambil posisi pertama sebagai program nol atau apakah saya perlu mencari titik nol untuk setiap bagian dan menyimpannya ke memori posisi?”

VIDEO DI BAWAH: Pemesinan batch komponen aluminium menggunakan chuck vakum untuk menahan material lembaran.

Konsep pemesinan batch pada mesin CNC sangat sederhana – menjalankan bagian yang sama beberapa kali dalam satu siklus untuk meningkatkan efisiensi mesin Anda. Namun, ketika tiba saatnya untuk mengeksekusi rencana ini, itu bisa menjadi sedikit rumit. Sebagian besar paket perangkat lunak CAM dapat menduplikasi jalur pahat pada susunan bagian tetapi memiliki kelemahan utama dalam memposting file yang sangat besar, yang menghasilkan waktu penyiapan dan pemuatan yang lebih lama. Anda juga dapat memprogram makro untuk menjalankan toolpath lagi setelah memindahkan jumlah tambahan dan mengatur ulang titik nol. Namun, ini melibatkan lebih banyak waktu di belakang keyboard untuk menyusun struktur program dan memperlambat Anda dari membuat chip. Hal yang sama dapat dikatakan untuk program yang memiliki beberapa offset kerja yang disimpan ke memori.

Pemesinan Batch dengan Beberapa Fungsi Eksekusi

Untungnya, para teknisi di DATRON menyadari bahwa ini merupakan masalah besar bagi para masinis dan telah meringankannya dengan pembaruan perangkat lunak terbaru ke kontrol berikutnya (v2.10) dengan fungsi yang disebut Eksekusi Ganda.

Eksekusi Ganda bekerja dalam dua cara:Pemesinan beberapa bagian dalam matriks (atau pola kisi), atau dengan Titik Nol Benda Kerja (offset pekerjaan individu).

Dari sini, Anda dapat mengaktifkan Multiple Execution, dan memilih "In Matrix" untuk mode tata letak. Pada titik ini, cukup tentukan jarak antara bagian Anda di X dan Y, dan jumlah bagian yang akan dibuat di setiap arah. Dari input ini, informasi akan dihasilkan secara otomatis tentang ukuran benda kerja dan jumlah total bagian yang akan digiling. Pada titik ini, klik OK dan lanjutkan menjalankan simulasi untuk memverifikasi spasi yang benar.

Pemesinan Batch Menggunakan Titik Nol Benda Kerja

Metode lain untuk mengeksekusi beberapa bagian adalah memilih Dengan Titik Nol Benda Kerja. Ini adalah pilihan terbaik ketika suku cadang ditahan di beberapa catok, atau cara pemasangan lainnya, di mana suku cadang tidak berbagi bagian stok yang sama. Menyiapkan ini juga sepotong kue. Pertama, muat program yang ingin Anda jalankan, dan periksa stok di lokasi pertama, dan atur titik nol. Sekarang, Anda perlu menyimpan ini ke memori:di bawah Pengaturan Benda Kerja, buka Manajemen Benda Kerja dan tambahkan posisi baru ke memori:

Kemudian, isi beberapa informasi tentang posisi baru yang ingin Anda tambahkan, dan di bagian bawah, klik Simpan:

Selanjutnya, untuk menyimpan titik nol Anda saat ini ke memori, kembali ke menu Work Piece Management, pilih posisi yang baru saja Anda buat, dan pilih Overwrite.

Lakukan tugas ini untuk setiap bagian dari stok yang ingin Anda giling. Setelah ini selesai, kembali ke menu Opsi Eksekusi. Dari sini, pilih With Work Piece Zero Points di bawah Layout, lalu klik Add Zero Points.

Kemudian pilih semua posisi dari sebelumnya dan klik Simpan.

Sekarang posisi Anda dipilih, Anda dapat menyusun ulang, atau menambahkan lebih banyak posisi. Jika tidak, klik OK. Kemudian simulasikan untuk memverifikasi operasi.

Anda bahkan dapat lebih mengoptimalkan proses dengan memilih Optimalkan Perubahan Alat di bawah menu Opsi Eksekusi. Ini akan menggunakan pahat di poros di semua bagian sebelum berganti ke bagian berikutnya, sehingga mengurangi waktu yang dihabiskan untuk mengganti pahat.

Dan hanya itu – sekarang Anda dapat mengelompokkan suku cadang dengan lebih mudah dari sebelumnya, tanpa harus repot di bagian depan.