Perubahan adalah satu-satunya yang konstan di dunia manufaktur dan peralatan mesin.
Munculnya teknologi dan metode baru dalam peralatan mesin CNC telah secara radikal mengubah cara pemesinan dan manufaktur dilakukan. Konsep desain mesin baru dan teknologi CNC yang baru muncul telah meningkatkan kualitas dan produksi pabrik di seluruh dunia secara signifikan.
Memang, sekarang dimungkinkan untuk mengintegrasikan berbagai jenis proses pemesinan ke dalam satu proses pada satu mesin.
Berkat penelitian dan inovasi berkelanjutan oleh para insinyur di lapangan, lantai toko manufaktur di seluruh dunia kini dapat menerapkan inovasi berbasis teknologi untuk memperluas kemampuan dan kapasitas produksi mereka.
Mari kita lihat beberapa tren yang muncul di bidang manufaktur, dan jelajahi kemungkinan yang ditawarkan oleh peralatan mesin CNC terbaru.
Dengan diterimanya konsep produktivitas secara luas seperti manajemen siklus hidup, produsen seharusnya tidak lagi hanya mengejar keuntungan jangka pendek.
Meskipun membeli peralatan mesin termurah dapat menghemat banyak uang hari ini, Anda dapat membayar lebih dalam jangka panjang. Hal ini dapat terjadi dalam bentuk jadwal produksi yang lebih lama, pengerjaan ulang, dan pemecahan masalah.
Namun, apa yang dapat dilakukan pabrikan seperti Anda, mengingat tekanan persaingan yang tak kenal lelah untuk menurunkan biaya Anda?
Jawabannya datang dengan melihat ketahanan jangka panjang, presisi, dan stabilitas peralatan mesin CNC Anda.
Mesin berkualitas baik dapat mengurangi persiapan produksi, waktu tunggu, dan persiapan material trim Anda. Alat berat berkualitas tinggi juga dapat meminimalkan biaya dan waktu produksi suku cadang, sehingga membantu Anda tetap terdepan dalam persaingan.
Memerlukan lebih sedikit investasi dalam pelatihan operator dan servis alat berat, hal ini juga dapat menurunkan biaya yang timbul dari waktu henti akibat pemecahan masalah dan perbaikan.
Perusahaan saat ini menghadapi tekanan kuat untuk memproduksi suku cadang dengan biaya serendah mungkin dan cepat. Saat melakukannya, mereka perlu menjaga fleksibilitas proses manufaktur mereka untuk menyesuaikan produksi untuk suku cadang baru dan volume yang berubah.
Keragaman yang lebih besar dari suku cadang yang diproduksi mengarah pada kebutuhan akan suku cadang yang lebih "dibuat sesuai pesanan" dalam volume yang lebih kecil. Ini selaras dengan konsep seperti "manufaktur ramping" di mana kelincahan dihargai.
Untuk mencapai produktivitas yang lebih tinggi dengan biaya unit yang lebih rendah, sambil mempertahankan fleksibilitas permesinan dan komponen serta kualitas manufaktur yang optimal, Anda memerlukan solusi pemesinan dengan kemampuan multi-fungsi.
Ini akan memungkinkan Anda untuk melayani pelanggan generasi baru yang lebih suka memesan dan mengulang pesanan dalam ukuran batch yang lebih kecil untuk menghindari penyimpanan yang tidak perlu.
Tidak seperti mesin standar, mesin yang menawarkan solusi multi-fungsi lebih disukai karena lebih mudah untuk berpindah antar pekerjaan.
Untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda dalam mode “Campuran Tinggi – Volume Rendah” dengan perputaran cepat berbagai suku cadang dan pengaturan alat berat yang diperlukan, pertimbangkan Pusat Pemesinan 5-Sumbu Hwacheon D2-5AX. Ini menawarkan solusi yang tak tertandingi dengan meja 2-Sumbu ø600mm, 4+1 hingga 5-Sumbu penuh, dan 4 spindel yang dapat dipilih (opsi).
Dengan semakin canggihnya teknologi manufaktur dan kebutuhan industri, perusahaan di industri otomotif, dirgantara, medis, dan optik telah menunjukkan peningkatan kebutuhan untuk memproduksi suku cadang yang kompleks.
Sementara mesin bubut 3-Sumbu 2 hingga maksimum yang lebih sederhana diminati di masa lalu, tren kini telah bergeser ke mesin dengan sumbu Y dan sub-spindel. Mesin yang lebih canggih ini dibutuhkan karena kompleksitas pekerjaan yang lebih tinggi.
Untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat dari industri ini, produsen peralatan mesin didorong untuk lebih berinovasi dalam penelitian dan kemampuan pembuatan peralatan mesin mereka.
Berkat upaya tanpa henti dari para insinyur penelitian dan pengembangan serta pembuat alat, alat mesin CNC multi-tugas dan multi-sumbu sekarang tersedia untuk menghasilkan bagian kompleks yang lebih tinggi. Dengan beroperasi di sepanjang multi-sumbu, alat berat tersebut dapat meningkatkan produktivitas melalui kemampuan untuk melakukan operasi sekunder dalam satu penyiapan.
Perkembangan Multiplex Machining baru-baru ini memungkinkan produsen untuk menikmati produktivitas tinggi, stabilitas pemesinan yang ditingkatkan, dan pengurangan biaya produksi. Alat tersebut memberikan kombinasi operasi pembubutan dan penggilingan.
Contoh alat mesin yang mampu melakukan Multiple Machining dapat dilihat di C1 / C2 Hwacheon. Dilengkapi dengan Pengubah Alat Otomatis Modern, ini memungkinkan operator untuk membuat respons cepat selama pemesinan suku cadang yang memerlukan banyak alat.
Ini mungkin berguna dalam pembuatan Casing Motor/ Motor RC/ Titanium dengan menyediakan kemampuan pemesinan penuh dalam satu operasi chucking dengan 14 alat.
Seiring dengan ukuran lot yang lebih kecil, industri seperti cetakan &die dan otomotif semakin menuntut toleransi yang lebih tinggi dan kualitas permukaan yang mengarah pada peningkatan permintaan pusat permesinan berkualitas lebih tinggi.
Meskipun mungkin lebih murah sejak awal, alat berat dengan harga lebih rendah tidak dapat memenuhi permintaan akan kualitas dan kecanggihan yang lebih tinggi ini.
Peralatan mesin CNC berperforma tinggi tersebut mencakup rangkaian Pusat Pemesinan 5-Sumbu Hwacheon – M2-5AX yang telah terbukti serta Pusat Pemesinan M3-5AX dan M4-5AX 5-Sumbu baru yang memberikan presisi tertinggi, akurasi, dan permukaan akhir yang dijamin oleh struktur yang dirancang gantry.
Toleransi dan kualitas permukaan yang lebih tinggi dapat dicapai dengan SIRIUS-UL+ Vertical Machining Center. Spindle unik, yang dirancang dan dibuat oleh Hwacheon, memastikan bersama dengan struktur mesin padat yang terbaik untuk Mold &Die serta manufaktur suku cadang presisi tinggi.
Pusat Permesinan Universal seperti Seri VESTA dapat digunakan di berbagai industri. Mereka dapat mengerjakan bagian produksi yang kompleks dengan permukaan dan rongga miring; dan cocok untuk membuat pesawat terbang dan suku cadang medis serta pekerjaan manufaktur kontrak.
Sistem pemesinan cerdas dan sel manufaktur otomatis semakin dibutuhkan untuk memenuhi permintaan di bidang manufaktur. Untuk memenuhi permintaan bahkan di area berbiaya rendah, solusi otomatisasi yang praktis dan hemat biaya lebih disukai.
Diberdayakan oleh Artificial Intelligence (AI), mesin pintar dapat menggabungkan serangkaian tugas dan proses ke dalam satu proses yang lebih efisien. Dengan demikian, mereka dapat mencapai presisi yang lebih tinggi, menghasilkan suku cadang berkualitas unggul dengan biaya produksi minimal, dan secara drastis mengurangi kebutuhan akan intervensi manual.
Berikut adalah beberapa fitur Smart Machining dan Automation yang dikembangkan secara khusus oleh Hwacheon Machine Tools untuk memenuhi permintaan pelanggan manufaktur kami:
Mesin CNC
Listrik adalah kekuatan yang kuat, namun halus yang merupakan kunci dunia modern kita. Kapan saja, seseorang mungkin memakai atau berinteraksi dengan beberapa elektronik sekaligus, dari ponsel hingga jam tangan pintar dan perangkat medis yang menyelamatkan jiwa. Meskipun konsumen mungkin menganggap
Pemesinan CNC adalah proses penting untuk membuat berbagai macam barang, meskipun memilih toko mesin terbaik untuk kebutuhan Anda bisa jadi menantang dan memakan waktu. Ada beberapa metode untuk memilih toko, seperti mencari secara online atau meminta rekomendasi dari penyedia tepercaya lainnya. Saa
Salah satu petunjuk pertama bahwa Precision Plus berbeda dari toko mesin lainnya adalah bunyi klik yang lembut. Suara itu berasal dari lebih dari selusin mesin bubut tipe Swiss yang digerakkan secara mekanis di tengah lantai toko. Berbaris rapi dan dilayani oleh bar feeder yang jelas lebih baru, mes
Alat dan penggiling pemotong digunakan untuk mempertajam pemotong frais, mata bor, dan sejumlah alat pemotong lainnya. Penggilingan alat adalah subspesialisasi dari bidang teknologi penggilingan yang lebih besar, yang membutuhkan abrasive atau roda gerinda khusus untuk mengasah kembali alat mesin. P
