Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Penggilingan Alat untuk Industri Alat Mesin CNC

Alat dan penggiling pemotong digunakan untuk mempertajam pemotong frais, mata bor, dan sejumlah alat pemotong lainnya. Penggilingan alat adalah subspesialisasi dari bidang teknologi penggilingan yang lebih besar, yang membutuhkan abrasive atau roda gerinda khusus untuk mengasah kembali alat mesin. Penggiling pahat dan pemotong melakukan berbagai operasi penggilingan:permukaan, silinder, atau bentuk kompleks.

Konstruksi


Gbr. 1 Konfigurasi Umum, Teknik Mesin Terbaik


Konfigurasi umum pahat dan gerinda pemotong ditunjukkan pada Gambar 1 memiliki struktur dasar yang mirip dengan mesin bubut kecuali kepala putar dilengkapi dengan roda gerinda sebagai pengganti rahang chuck. Perlengkapan (biasanya chuck atau ragum) dipasang di meja kerja untuk menjepit alat pemotong.

Meja Kerja Geser Silang

Meja kerja adalah meja geser silang dengan lekukan pada sadel. Alur memungkinkan perlengkapan bergerak melintasi meja untuk menyesuaikan posisi alat pemotong. Penempatan pahat sangat penting dalam proses penggerindaan pahat karena mempengaruhi hasil penggerindaan pada setiap titik dan permukaan pahat.

Proses penggerindaan dapat dimanipulasi baik dalam arah memanjang maupun lebar. Selain meja kerja, kepala roda pada beberapa model dapat berputar pada bidang horizontal untuk memberikan dimensi penggilingan yang lebih banyak. Dengan jarak bebas tambahan ini, mesin dapat memproses lebih banyak jenis pemotong.

Alat Sumbu Gerinda

Sebuah meja kerja cross-slide khas mampu menawarkan dua sumbu:sumbu memanjang dan lebar (sumbu X dan Y). Dudukan chuck yang dapat diputar menyediakan sumbu rotasi tambahan (sumbu A). Ketiga sumbu ini menutupi wajah dan sisi pahat. Dengan kepala roda putar, sumbu penggilingan lain diaktifkan (sumbu C).

Pada alat manual dan gerinda pemotong, gerakan sepanjang sumbu ini dikendalikan oleh operator. Pada penggiling alat CNC, gerakan ini dikendalikan oleh komputer. Proses penggilingan alat manual (biasanya) hanya memiliki tiga hingga lima sumbu gerinda sedangkan rekanan CNC-nya dapat memiliki lebih dari lima sumbu.

Manual vs. Otomatis

Melakukan proses penggilingan pahat dengan mesin yang dioperasikan secara manual membutuhkan keterampilan tingkat tinggi. Memahami jenis roda gerinda dan bahan mata potong merupakan hal yang penting karena mempengaruhi proses penggilingan. Pemahaman geometri pahat juga diperlukan karena menentukan sudut umpan dan sumbu gerinda.

Di sisi lain, proses yang dilakukan pada pahat otomatis dan gerinda pemotong lebih sederhana. Semua parameter yang berkaitan dengan proses telah diprogram sebelumnya dengan sistem CNC. Dengan mesin semi-otomatis, mengubah roda gerinda, dan memuat bit pemotong dilakukan oleh operator. Penggilingan pahat CNC dilakukan di toko-toko yang memproses sejumlah besar pahat dengan spesifikasi yang sama.

Penggiling Alat CNC atau Penggiling Pemotong

Penggiling alat dan pemotong modern biasanya dilengkapi dengan sistem CNC dan fitur penggilingan multi-sumbu. Penggiling pahat dan pemotong CNC meningkatkan efisiensi dengan fitur lain seperti pemuatan pahat otomatis, kemampuan untuk mendukung beberapa roda gerinda, otomatisasi tingkat tinggi, pengukuran pahat dalam mesin, dan kompensasi. Di bawah ini adalah video yang menampilkan fitur alat CNC presisi tinggi dan gerinda pemotong.


Alat &Penggiling Pemotong CNC presisi tinggi, Makino Seiki Co


Pengukuran pahat dalam mesin (1:19) menggunakan probe sentuh atau teknologi laser memungkinkan pahat untuk direkondisi. Selama penggunaan normal, ujung tombak akan aus dan/atau terkelupas. Fitur geometris pahat potong dapat diukur secara otomatis dalam penggiling pahat CNC.

Dengan sistem CNC, dimungkinkan untuk mensimulasikan proses dan bagian akhir dengan perangkat lunak. Itu juga dapat mendeteksi kemungkinan tabrakan mekanis. Fitur-fitur ini memungkinkan optimalisasi proses. Alat pemotong yang terbuat dari bahan yang sangat keras dan eksotis tidak menjadi masalah untuk mesin gerinda alat CNC saat ini, dan model multi-sumbu mampu menggiling geometri yang cukup rumit.

Jenis Penggilingan Alat

Ada berbagai jenis alat dan pemotong di sektor permesinan saat ini. Satu mesin tidak dapat memproses semua alat ini. Oleh karena itu, alat dan gerinda pemotong telah berkembang menjadi jenis untuk merekondisi alat tertentu. Di bawah ini adalah alat penggiling yang umum.

Radius Grinder

Penggiling radius (atau penggiling alat radius) digunakan untuk menggiling permukaan bola. Berikut adalah video lain yang menunjukkan cara kerja penggilingan radius. Pahat berputar pada pusat pivot pahat sehingga radius sudut ujung pemotongan dapat digerinda.


Radius Sudut &Penggerindaan Hidung Bola, Pemotong


Selama proses penggilingan radius, kepala roda disetel diam. Pemegang alat di meja kerja memiliki sumbu rotasi vertikal. Saat alat diatur ke pusat pivot, proses dimulai. Saat roda gerinda berputar, ia menggiling ujung alat. Pahat berputar pada pusat pivot dan memiliki radius sudut tanah.

Penggiling D-bit

Pemotong D-bit adalah alat pemotong satu titik tanpa gigi dan seruling. Penggiling D-bit ditujukan untuk produksi pemotong titik tunggal ini. Pemotong jenis ini digunakan untuk membuat lubang lurus panjang dan digantikan oleh pusat permesinan CNC di zaman modern. Mesin tidak mampu mengasah mata bor dengan profil standar atau profil cembung atau spiral.


Pengasah Bor:Penggiling Alat &Pemotong Universal AKA D Bit Grinder, Proyeksi Di Bawah


Proses manufaktur

  1. Router CNC 3D – Pemesinan Berkecepatan Tinggi Untuk Industri Pembuatan Sepatu
  2. Tips Memilih Mesin CNC yang Tepat
  3. Mesin CNC Dijual:Harga dan Rekomendasi
  4. Tren Manufaktur Saat Ini:Memilih Alat Mesin CNC Terbaik Untuk Pekerjaan
  5. 7 Langkah Memilih Alat Mesin CNC yang Tepat
  6. Keuntungan Mesin CNC 5-Sumbu
  7. Kontribusi Mesin CNC untuk Industri Pertambangan
  8. Pembangkit tenaga bengkel:Mesin gerinda
  9. Mesin penggiling CNC:Peralatan mesin praktis
  10. 3 Metode Pembuatan Alat CNC 5 Sumbu