Mesin CNC atau kontrol numerik komputer telah muncul sebagai strategi manufaktur yang lebih cepat dan lebih efisien. Metode ini membuat suku cadang yang diperlukan dengan mesin penggilingan, pembubutan, atau EDM yang dikendalikan perangkat lunak yang menghilangkan lapisan material dari benda kerja. Sedangkan pemesinan manual harus dioperasikan dengan tangan dan oleh masinis yang berpengalaman atau sangat terlatih. Keuntungan permesinan CNC tampak sangat tidak terbatas dengan perbandingan akhir permesinan CNC vs pemesinan manual.
Namun, ada beberapa produsen yang mengandalkan alat permesinan manual untuk memproduksi suku cadang prototipe. Secara khusus, pemesinan manual memiliki tempat yang menonjol di industri dan untuk prototipe cepat volume rendah.
Pilihan teknik manufaktur yang baik mengarah pada proyek yang sukses. Jika Anda memilih metode mana yang akan digunakan untuk bisnis Anda, berikut perbandingan mendetail antara pemesinan CNC vs pemesinan Manual untuk membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk prototipe kustom dan suku cadang produksi penggunaan akhir.
Membandingkan permesinan CNC vs manual dapat dimulai dengan mempelajari prinsip kerjanya.
Pemesinan CNC otomatis memerlukan file digital dengan instruksi pemotongan dan perkakas. Dengan demikian, proses mesin CNC memerlukan berbagai alat untuk membuat bagian mesin, dan insinyur serta ahli mesin membangun perpustakaan alat digital untuk berinteraksi dengan mesin CNC.
Mesin ini dapat dioperasikan secara otomatis dengan menerapkan instruksi digital dan merancang dimulai dalam perangkat lunak CAD (desain berbantuan komputer). Model 3D yang dibuat oleh perangkat lunak menentukan properti dan dimensi yang diperlukan bagian akhir.
Karena paket CAD-CAM dibundel dengan beberapa program perangkat lunak ini, produksi dapat dilanjutkan dalam program yang sama. Dan terjemahan file tidak diperlukan jika perangkat lunak CAD dan CAM memproduksi keluarga produk yang sama. Jika tidak, Anda perlu mengimpor file CAD.
Mesin manual dikendalikan dengan tangan, termasuk mesin tradisional seperti gergaji pita, pengepres bor, gerinda, endmill, dan mesin bubut. Dengan mesin manual ini, masinis dapat membuat sejumlah besar item prototipe untuk berbagai tujuan. Namun, dibandingkan dengan pemesinan CNC yang dikendalikan oleh otomatisasi atau komputer, pemesinan manual membutuhkan lebih banyak waktu dan perhatian untuk melakukan fungsi apa pun.
Anda juga dapat membandingkan dan membedakan pemesinan manual dan pemesinan CNC dengan memahami keunggulan masing-masing.
Beberapa manfaat utama dari layanan pemesinan CNC adalah sebagai berikut:
Salah satu fitur menonjol dari mesin CNC adalah keserbagunaan dan presisi. Berbagai industri menggunakan permesinan CNC untuk membuat suku cadang dan komponen karena fabrikasi suku cadangnya yang presisi, produksi yang menguntungkan, efisiensi, dan pemotongan yang konsisten. Dan menggunakan mesin dan teknologi CNC juga dapat menghasilkan berbagai macam logam khusus. Mesin CNC digunakan untuk memotong material dan untuk produksi suku cadang skala besar. Seorang insinyur yang terampil dengan mudah mengoperasikan beberapa mesin CNC.
Pemesinan CNC dikendalikan oleh komputer, dan proses ini tidak memiliki peluang untuk kesalahan manusia. Pengoperasian komputer membuat pemesinan CNC menjadi metode yang lebih andal dan cepat daripada pemesinan manual. Singkatnya, pemesinan CNC lebih akurat, dan waktu pembuatannya lebih sedikit.
Mesin CNC tidak membutuhkan banyak operator berpengalaman untuk proses manufaktur. Artinya, hanya satu masinis terampil yang dapat melaksanakan tugas produksi. Dan mesin CNC hanya membutuhkan perawatan dan perawatan yang rendah dibandingkan mesin manual meskipun mereka bekerja sepanjang hari. Mereka hanya membutuhkan perawatan sesekali.
Salah satu keunggulan CNC adalah dapat memproduksi desain yang sama berulang kali karena dimensi dan pemrograman yang sama untuk beberapa komponen. Jadi ini adalah metode untuk meningkatkan keuntungan tanpa meningkatkan upaya dan tarif. Selain itu, aman untuk mengoperasikan mesin CNC. Operator jauh dari mesin dan tidak memiliki attachment fisik dengan mesin CNC.
Meskipun permesinan CNC memiliki fasilitas canggih untuk menghasilkan suku cadang pemesinan yang presisi, ada nilai dalam pemesinan manual. Berikut adalah kelebihan pemesinan manual.
Pemesinan manual juga dapat digunakan untuk memproduksi komponen plastik dan logam dan mencapai tujuan yang sama. Ini terbukti lebih murah untuk proyek produksi kecil dan operasi anggaran rendah.
Mesin manual membutuhkan lebih banyak alat dan lebih banyak waktu untuk menyelesaikan prosedur manufaktur. Jadi Anda dapat menggunakan proses ini untuk operasi kecil dan fabrikasi suku cadang. Metode pemesinan konvensional/manual direkomendasikan untuk bentuk logam sederhana karena terbukti lebih murah daripada metode lainnya.
Berikut adalah tiga mesin CNC untuk didiskusikan saat Anda mengevaluasi permesinan CNC vs pemesinan Manual.
Penggilingan CNC adalah metode universal yang digunakan untuk pembuatan suku cadang yang kompleks. Ini menggunakan alat silinder berputar untuk menghilangkan material dari blok padat dan mewujudkan bagian yang dirancang khusus. Dan alat pemotong pabrik CNC memiliki kemampuan untuk bergerak di sepanjang beberapa sumbu untuk menggiling bagian dan memutar ke arah X, Y, Z. Singkatnya, mesin penggilingan CNC adalah yang terbaik untuk manufaktur berkualitas tinggi dan presisi tinggi untuk berbagai industri.
Pabrik CNC dapat menerjemahkan perintah khusus untuk secara otomatis mengontrol gerakannya oleh pengontrol numerik, tetapi penggilingan manual tidak memiliki kemampuan. Anda akhirnya bisa mendapatkan bagian dengan kesalahan besar dengan penggilingan manual. Selain itu, mesin penggilingan manual memerlukan bantuan dan pemasangan manusia dan terbukti lambat saat memecah material.
Mesin bubut CNC sebagian besar beroperasi untuk pembuatan suku cadang dengan menggunakan instruksi desain yang tepat. Pada mesin bubut, klem material dan putar dengan spindel digunakan untuk pengerjaan logam, penyemprotan termal, dan pembubutan kayu. Mesin bubut CNC juga dapat menghasilkan bentuk permukaan silinder, kerucut, atau datar. Selain itu, mereka dapat mengubah kekasaran permukaan, ketahanan lemah, fitur talang, dan sifat visual produk mesin.
Bubut CNC mengurangi kemungkinan kesalahan manusia dan meningkatkan produksi bentuk bulat yang presisi. Mesin bubut manual hanya dapat mengembangkan prototipe dengan kebutuhan untuk mengganti mesin secara manual. Meskipun bilah manual juga dapat mencapai presisi tinggi dengan pemotongan yang hati-hati, prosesnya akan memakan lebih banyak waktu dan perhatian Anda. Dengan membandingkan mesin bubut manual vs mesin bubut CNC, mesin bubut CNC membuat proses lebih cepat dan akurat.
Manufaktur EDM adalah metode untuk menghilangkan material benda kerja dengan menggunakan energi panas. Teknisi tidak perlu menggunakan tenaga mekanis selama proses berlangsung. EDM memproses fungsinya dengan alat pemotong dan sebagian besar berlaku untuk pembuatan dan pembentukan bagian yang rumit. Selain itu, dapat membuat suku cadang manufaktur yang tidak dapat diproduksi oleh mesin manual dan mesin penggilingan.
EDM membuktikan metode yang paling cocok dan efisien daripada pemesinan manual. Teknik ini dapat membuat suku cadang yang lebih presisi dan berkualitas tinggi dengan mesin EDM. Manfaat keseluruhan dari proses ini mengurangi harga tinggi sampai batas tertentu.
Bagian ini akan menunjukkan kepada Anda perbedaan biaya antara pemesinan CNC vs pemesinan manual, Perbedaan biaya utama adalah sebagai berikut:
Banyak faktor yang akan mempengaruhi biaya proses pemesinan, seperti tingkat skrap, biaya tenaga kerja, biaya perawatan, dan produksi total suku cadang. Setelah membuat ringkasan mendalam antara CNC vs manual, Anda mungkin menemukan bahwa biaya keseluruhan pemesinan CNC lebih murah daripada pemesinan manual.
Proses pemesinan CNC lebih akurat dan presisi serta memiliki tingkat goresan yang lebih sedikit daripada pemesinan manual per produksi. Biaya tenaga kerja dan persyaratan pemeliharaan lebih banyak untuk pemesinan manual, sehingga lebih mahal dan terbatas.
Tingkat limbah pemesinan manual, biaya tenaga kerja, dan lebih banyak perawatan membuat metode ini mahal. Suku cadang presisi tinggi dan tingkat gesekan rendah meningkatkan permintaan suku cadang mesin CNC di seluruh dunia.
Jika Anda ingin mengetahui beberapa kiat tentang menghitung biaya pemesinan CNC, klik tautannya.
Beberapa industri utama yang menggunakan mesin CNC adalah:
1. Elektronik Konsumen
Produsen elektronik sering memanfaatkan mesin CNC untuk memproduksi rumah, perlengkapan, PCB, dan jig untuk industri elektronik. Pasar yang paling terkenal adalah ponsel dan mikrofon.
2. Industri Otomotif
Industri otomotif menggunakan mesin CNC untuk suku cadang dan prototipe kustom satu kali. Mereka memproduksi gearbox, as roda, katup, dan blok silinder dengan bagian manufaktur logam dan plastik ekstrusi, termasuk pengukur gas dan panel dasbor. Tidak ada jumlah bagian minimum yang diperlukan untuk proses ini.
3. Industri Minyak &Gas
Industri minyak dan gas menggunakan mesin penggilingan CNC untuk memproduksi batang, pin, dan piston. Industri ini membutuhkan toleransi yang ketat dan suku cadang pemesinan presisi, sehingga pemesinan CNC adalah metode terbaik untuk memproduksi komponen tersebut.
4. Industri Medis
Industri medis membutuhkan kualitas suku cadang tanpa kompromi, permukaan yang rumit, dan presisi tinggi. Jadi permesinan CNC adalah metode yang paling baik diterapkan untuk industri medis. Peralatan medis yang kompleks, termasuk monitor sinar-X, instrumen bedah, dan pemindai MPI diperlukan dalam industri medis.
Hanya ada perbandingan antara mesin CNC vs mesin manual. Tidak masuk akal untuk mengharapkan bahwa pemesinan manual akan memberikan Anda hasil yang disediakan oleh pemesinan CNC.
Pemesinan CNC yang akurat, presisi, dan aman yang dikendalikan oleh perangkat lunak CAD dan CAM mencapai efisiensi, produksi hebat dengan harga lebih murah, dan yang terpenting, memberikan langkah-langkah keamanan daripada pemesinan manual.
Jangan mengandalkan pemesinan manual untuk membuat prototipe suku cadang lagi? Nah, Anda dapat memilih layanan pemesinan CNC online khusus yang disediakan oleh RapidDirecrt . Platform kami memberi Anda kutipan pemesinan CNC instan dan untuk suku cadang mesin khusus, memberi Anda inspeksi laporan dimensi penuh dan umpan balik DFM gratis. Klik tombol di bawah dan unggah file Anda untuk mendapatkan penawaran instan!
Perbedaan utama antara mesin bubut manual dan mesin CNC adalah akurasi dan konsumsi waktu. Dengan pemotongan yang hati-hati, Anda bisa mendapatkan akurasi tinggi pada mesin bubut manual, sementara mesin CNC menawarkan akurasi ekstrim dan suku cadang yang presisi dalam waktu dan harga yang lebih sedikit. Anda dapat mengoperasikan dan melakukan pemesinan yang rumit tanpa pengalaman pada bubut CNC, sedangkan bubut manual membutuhkan banyak pengalaman untuk melakukan pemesinan.
Apa kerugian pemesinan CNC?Meskipun pemesinan CNC memiliki banyak keunggulan, teknik ini memiliki kelemahan. Mesin CNC sebenarnya lebih mahal daripada mesin manual meskipun sekarang harga yang terkait dengan menjalankan mesin CNC perlahan-lahan turun. Dan tidak diperlukan keterampilan dan pengetahuan tambahan untuk mengoperasikan mesin CNC. Artinya kita akan kehilangan skill dan personel yang berpengalaman. Tenaga kerja yang lebih sedikit juga diperlukan untuk pemesinan CNC, yang dapat menjadi alasan pengangguran dan penurunan di bidang teknik.
Mana yang lebih aman, proses manufaktur pemesinan CNC atau pemesinan manual?Anda harus mengoperasikan mesin manual dengan menyentuh dan menyerahkannya. Mungkin lebih berbahaya mengoperasikan mesin manual. Sebaliknya, mesin CNC otomatis, dan Anda tidak perlu menanganinya secara fisik. Mereka jauh dari pekerja, dan proses operasi diselesaikan di ruang aman atau di balik pintu aman. Jadi pemesinan CNC membuktikan metode yang lebih aman dan efektif daripada pemesinan manual.
Mesin CNC
Saat berpindah dari desain ke pembuatan suku cadang, Anda harus memutuskan bagaimana membuat suku cadang tersebut. Kasus terbaik adalah Anda telah mempertimbangkan hal ini selama proses desain, dan desain Anda telah dioptimalkan untuk salah satu proses. Ingat, dalam siklus hidup pengembangan, piliha
Diposting pada 30 Oktober 2018, | Oleh Candy, Manajer Pemasaran WayKen Industri otomotif memainkan peran penting dalam cara kita bepergian untuk bekerja dan bersantai. Bagian penting dari industri ini adalah otomotif CNC. Tanpa CNC di industri otomotif, mobil dan kendaraan yang kita lihat di sekita
Fleksibilitas plastik dan banyak keunggulan menjadikannya beberapa bahan rekayasa terpenting saat ini. BMW menghemat berat hingga 100 kg setelah membuang logam dan mengandalkan termoplastik dan komposit untuk tutup bagasi belakang dan sayap depan 6-Series Coupe-nya. Tanpa ragu, BMW tidak dapat menga
Pengerjaan dan pemesinan logam CNC adalah kerajinan presisi yang membutuhkan kontrol kualitas yang ketat. Ketika saatnya tiba untuk merakit bagian-bagian menjadi sistem yang kohesif, bahkan sepersekian inci pun dapat membuat perbedaan antara sistem yang berfungsi sempurna dan sistem yang tidak bergu
