Memahami Layanan Pemesinan Keras
Pemesinan keras biasanya eksklusif untuk bagian pemesinan yang melebihi tingkat kekerasan 45 HRC. Lebih sering daripada tidak, suku cadang mulai dari 58-68 HRC adalah yang membutuhkan layanan pemesinan keras. Mereka biasanya menggunakan bahan benda kerja seperti baja paduan yang diperkeras, baja perkakas, baja yang dikeraskan, superalloy, besi nitrided dan baja berlapis krom keras, dan bagian metalurgi serbuk yang diberi perlakuan panas. Setelah itu, dilakukan proses finishing atau semi-finishing yang memastikan akurasi dimensi, bentuk, dan permukaan akhir yang tinggi. Baca terus di bawah untuk memahami layanan pemesinan keras.
Ikhtisar Layanan Pemesinan Keras
Setelah penemuannya pada pertengahan 1980-an, layanan pemesinan keras telah meningkat secara signifikan dalam berbagai operasi pemesinan. Penggilingan, membosankan, broaching, terpincang-pincang dan banyak proses lainnya telah berkembang menjadi proses canggih dengan bantuan teknologi. Penyempurnaan pada perkakas mesin kaku yang sesuai, bahan pahat super keras, desain pahat khusus dan dudukan pahat, dan penyetelan lengkap memungkinkan aksesibilitas yang luas dari pemotongan logam suku cadang yang diperkeras untuk hampir setiap bengkel mesin. Di masa lalu, metode penyelesaian bagian baja yang dikeraskan adalah melalui penggilingan. Namun, penggunaan alat potong untuk mesin bagian yang keras terbukti lebih menguntungkan. Ini memberi jalan bagi aplikasi lain untuk digunakan dengan cara non-konvensional, terutama proses pembubutan, pemboran, dan penggilingan.
Layanan pemesinan keras pertama – pembubutan keras – terutama digunakan di industri otomotif. Proses ini dimaksudkan untuk meningkatkan manufaktur dan produksi komponen transmisi. Contoh paling umum untuk itu adalah permukaan bantalan roda gigi. Awalnya, permukaan bantalan roda gigi digerinda tetapi kemudian layanan pemesinan keras mengambil alih – menggunakan sisipan polikristalin kubik boron nitrida (PCBN) untuk pemesinannya.
Aplikasi Layanan Pemesinan Keras
Layanan pemesinan keras biasanya digunakan dalam komponen pemesinan dengan sifat material seperti roda gigi, gandar, arbour, camshaft, sambungan cardan, pinion penggerak, dan komponen tautan. Produk jadi biasanya digunakan untuk transportasi dan bahan yang berhubungan dengan energi. Layanan pemesinan keras juga memainkan peran penting dalam bidang teknik mesin umum. Layanan pemesinan keras tersebar luas di seluruh dunia dalam berbagai industri.
Saat ini, layanan pemesinan keras telah menjadi alternatif yang dapat diandalkan untuk operasi yang membutuhkan operasi penggilingan. Namun, masih ada beberapa industri yang beroperasi dengan layanan penggilingan dan layanan pemesinan keras yang bergandengan tangan. Faktanya, peningkatan pada mesin pemesinan keras menggabungkan spindel gerinda untuk efisiensi yang lebih baik.
Manfaat Layanan Pemesinan Keras
Banyak sumber dan ahli mengklaim bahwa layanan pemesinan keras adalah metode yang bermanfaat untuk membuat komponen yang diperlukan untuk beberapa industri. Bagi mereka, layanan pemesinan keras dapat disesuaikan dengan kontur bagian yang kompleks. Selain itu, mereka juga mengakomodasi perubahan cepat antar jenis komponen. Layanan pemesinan keras juga dapat menangani beberapa operasi yang dilakukan dalam satu pengaturan. Mereka juga memiliki tingkat penghilangan logam yang tinggi dan investasi peralatan mesin yang rendah. Selain itu, mereka dapat memiliki kontrol numerik komputer (CNC) yang sama dengan putaran lembut.
