Pemesinan Suku Cadang Besar:Memahami Masalah dan Solusinya
Pada awal Revolusi Digital, orang mengira bahwa komputer dan robot akan mendorong manusia keluar dari tempat kerja, melakukan pekerjaan mereka lebih cepat dan lebih murah. Alih-alih, kami menemukan bahwa kreativitas dan kecerdikan manusia adalah komponen penting yang tak tergantikan untuk pemecahan masalah. Meskipun komputer dapat menyelesaikan tugas berbasis aturan dengan cepat dan efisien, pekerja manusia yang berpengalaman dan banyak akal masih diperlukan untuk berpikir di luar kebiasaan.
Contoh yang bagus dari ini berasal dari sebagian besar pemesinan. Mesin CNC dapat menyelesaikan bagian kecil dan sederhana dengan pengawasan minimal, tetapi memerlukan bantuan dari ahli mesin berpengalaman untuk menangani operasi yang lebih menantang. Jika benda kerja terlalu besar untuk enklosur, atau memerlukan dukungan tambahan untuk mencegah distorsi, toko mesin kreatif sering kali dapat menemukan alternatif untuk menyelesaikan pekerjaan dengan cara yang tidak terduga.
Artikel ini menyajikan beberapa tantangan umum untuk memproses komponen besar, dan beberapa solusi potensial yang digunakan oleh toko mesin yang banyak akal.
4 Masalah Umum Saat Pemesinan Komponen Besar
#1 – Area kerja tidak cukup besar
Rentang gerak pada peralatan tidak dapat mencapai semua yang perlu dikerjakan dengan mesin. Entah bagiannya terlalu besar atau kemampuan mesinnya terlalu kecil.
Solusi:
- Bekerja dalam segmen . Mesin semuanya di satu area, lalu posisikan ulang benda kerja sehingga area baru dapat diakses. Jig dan dudukan khusus bahkan dapat digunakan untuk menggeser atau memutar benda kerja menjadi lebih mudah dan akurat.
- Gunakan mesin yang berbeda . Toko mesin memiliki berbagai peralatan untuk menyelesaikan operasi khusus. Dalam beberapa kasus, hanya diperlukan melakukan pekerjaan menggunakan mesin yang berbeda dengan kemampuan yang berbeda.
#2 – Terlalu besar untuk enklosur
Benda kerja terlalu tinggi, terlalu panjang, terlalu lebar, atau terlalu besar. Mungkin tidak ada jarak yang cukup di bawah kepala perkakas, atau benda kerja terlalu panjang untuk masuk ke dalam barikade pada mesin. Mungkin benda kerja yang berat melebihi kapasitas berat peralatan.
Solusi:
- Uraikan . Meskipun tidak mungkin dalam semua kasus, beberapa bagian dapat dipecah menjadi bagian-bagian yang lebih kecil. Operasi bahkan dapat diselesaikan secara bersamaan pada mesin yang berbeda untuk mempercepat waktu pemrosesan. Ini paling baik ditangani selama fase desain bagian.
- Mengubah mesin . Bisakah kepala perkakas diganti dengan yang lebih pendek untuk memberikan lebih banyak jarak? Dapatkah penghalang dihilangkan untuk memungkinkan bagian-bagian tersebut melampaui batas normal? Pendekatan ini dapat memperluas kemampuan peralatan, tetapi perencanaan ekstra diperlukan untuk mencegah kerusakan peralatan dan suku cadang. Pertimbangkan untuk menggunakan alat CAD untuk mengidentifikasi masalah sebelumnya. Tindakan pencegahan ekstra mungkin juga diperlukan untuk memastikan keselamatan pekerja.
- Memperkenalkan dukungan eksternal . Jika bagian tidak seimbang, dapat menyebabkan masalah toleransi. Jika bagian tersebut melebihi kapasitas berat peralatan, hal itu juga dapat merusak peralatan atau menimbulkan bahaya keselamatan. Penopang tambahan dapat mengurangi beban mesin dan menstabilkan benda kerja.
#3 – Tidak memenuhi toleransi desain
Setelah pemesinan, bagian tersebut tidak memenuhi persyaratan kualitas untuk pemesinan presisi. Mungkin benda kerja tidak diposisikan ulang dengan benar oleh pekerja di antara operasi, atau bagian mesin yang terpisah tidak berbaris. Mungkin bagian yang besar dan canggung sulit untuk diamankan dan digeser selama operasi pemesinan.
Solusi:
- Lakukan pelan-pelan . Luangkan waktu ekstra untuk merencanakan untuk mencegah kesalahan, dan periksa kembali untuk memastikan benda kerja diposisikan dan diamankan dengan benar. Meskipun hal ini meningkatkan waktu proses, seorang masinis berpengalaman mengetahui bahwa biaya tenaga kerja dan material untuk pengerjaan ulang tidak sebanding dengan potensinya selama beberapa menit dihemat.
- Gunakan umpan setengah jadi . Pemesinan bagian besar membutuhkan perhatian dan kesabaran ekstra. Khususnya saat toleransi ketat, mengambil lintasan ekstra antara lintasan kasar dan lintasan akhir dapat membantu memastikan presisi dan akurasi.
#4 – Distorsi fitur
Ketika terkena panas yang ekstrim dan kekuatan dinamis, bagian dapat berubah bentuk dan menjadi terdistorsi. Tegangan termal yang tinggi dari pemesinan bagian besar dapat membuat logam mengembang tidak merata. Jika mesin untuk desain saat diperluas, kemungkinan akan berada di luar toleransi setelah mendingin. Selain itu, untuk mesin bubut CNC, bagian yang panjang dan tidak seimbang dapat menyebabkan goyangan dengan melenturkan posisinya, sehingga menghasilkan profil yang terdistorsi dan kualitas permukaan akhir yang lebih buruk.
Solusi:
- Rencanakan perluasan . Terapkan penyangga ekstra di bawah segmen yang rentan dan pastikan benda kerja seimbang untuk memastikan presisi.
- Kelola masukan panas . Teknisi berpengalaman tahu bahwa ekspansi termal merupakan tantangan yang lebih besar pada sebagian besar. Pemesinan komponen besar mungkin mengharuskan Anda tidak membuang banyak material di setiap lintasan untuk mengurangi masukan panas. Pastikan juga bahwa pendingin yang tepat digunakan dan memiliki aliran yang baik di atas area pemotongan.
Mencapai Tantangan Pemesinan Sebagian Besar
Pemesinan sebagian besar tidak diragukan lagi merupakan tantangan. Dampak kesalahan dan ketidakakuratan diperbesar, membuatnya jauh lebih mahal untuk diperbaiki daripada untuk bagian yang lebih kecil. Dan setidaknya untuk saat ini, komputer dan robot saja tidak dapat mengatasi tantangan bernuansa benda kerja yang terlalu besar.
Pemesinan suku cadang besar membutuhkan kesabaran dan perencanaan yang cermat yang mungkin tidak sebanding dengan risikonya bagi beberapa toko mesin. Namun, ini juga memberikan kesempatan bagi toko mesin papan atas untuk menunjukkan keahlian dan sumber daya mereka.
Gensun memiliki kemampuan untuk menangani suku cadang dengan berbagai macam bentuk, ukuran, dan bahan. Lihat halaman Layanan Pemesinan CNC kami untuk melihat semua yang kami tawarkan.
