Layanan Pembubutan CNC Presisi

Pertama-tama, ada kebutuhan untuk memahami apa sebenarnya belokan presisi sebelum menyelam jauh ke dalam detailnya. Pembubutan presisi adalah pemindahan material tambahan dari suatu pekerjaan untuk mengurangi ukurannya dan mengubah ukurannya menjadi dimensi yang diinginkan sehingga dapat muat di tempat yang kita butuhkan. Jadi, pada dasarnya, ini melibatkan pemotongan bahan tambahan untuk mendapatkan bentuk bahan yang diinginkan.

Proses Pemesinan Presisi sebelum Penemuan CNC

Pada hari-hari awal sebelum penemuan mesin CNC, pekerja masih berhasil mendapatkan presisi dalam proses pemesinan seperti meruncing, memutar, memotong, mengebor, dll. Untuk mencapai tingkat akurasi yang tinggi mereka juga menggunakan alat konvensional yang berbeda seperti pisau, jungkat-jungkit , palu, dll. tetapi proses itu membutuhkan lebih banyak tenaga dan waktu juga. Seiring kemajuan teknologi, demikian pula teknik-teknik yang juga meningkatkan tingkat akurasi. Sekarang, kita dapat melakukan proses pemesinan presisi pada banyak material seperti kayu, logam, plastik, dll.

Keuntungan Pemesinan CNC Presisi

CNC merupakan inovasi baru dalam proses permesinan presisi karena dapat melakukan berbagai proses presisi tinggi dalam waktu yang bersamaan yaitu pembubutan presisi. Ini memiliki fitur komputer numerik kecil yang diprogram sesuai dengan persyaratan dan kemudian mesin melakukan semua proses sesuai dengan program yang diumpankan kembali ke komputer. Diperlukan teknisi dan operator khusus untuk menjalankan alat berat dengan lancar dan aman. Dalam kehidupan kita sehari-hari, almunium CNC terjadi di sebagian besar pabrik setiap hari. Dibandingkan dengan proses pemesinan konvensional, ada banyak keuntungan yang terkait dengan mesin CNC dan beberapa di antaranya tercantum di bawah ini:

Presisi dan Akurasi Tinggi – Produk suku cadang yang sangat akurat dan presisi dalam waktu yang lebih singkat.

Hemat Waktu – Proses yang sangat menghemat waktu dibandingkan dengan proses pemesinan konvensional

Penghematan Biaya – Pemeran rendah karena lebih sedikit tenaga kerja dan lebih sedikit sumber daya.

Keamanan – Karena Anda tidak perlu berinteraksi dengan mesin sehingga sangat aman dibandingkan dengan proses pemesinan sebelumnya. Dan di mesin CNC Anda hanya perlu memasukkan program ke dalam komputer dan sisanya untuk mesin.

Pembubutan Presisi Tinggi dengan CNC

Hal pertama adalah menentukan apa itu pembubutan CNC? Pembubutan CNC adalah proses pembuatan bagian putaran yang terperinci dengan bantuan mesin bubut. Pembubutan CNC adalah proses mesin rekayasa yang sangat terampil untuk membuat dan membuat bagian yang lebih detail untuk tujuan yang berbeda. Metodologi dasarnya sama dengan yang digunakan pada mesin bubut konvensional tetapi pada mesin bubut CNC dikendalikan oleh komputer semuanya dikendalikan yaitu kecepatan motor, kecepatan pahat potong dan tidak ada kemungkinan kesalahan.

Menggunakan mesin bubut CNC Turning modern dan komponen CNC sangat detail dapat dibuat pada pekerjaan yang diperlukan dengan toleransi yang sangat rendah. Semua mesin bubut dikendalikan oleh program komputer yang melacak setiap proses pemesinan pada pekerjaan.

Perbedaan antara Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC

Penggilingan CNC dan pembubutan CNC memungkinkan pengguna membuat suku cadang mesin khusus presisi tinggi yang melibatkan detail sangat kecil dan mengerjakan pekerjaan itu dengan presisi tinggi.

Di penggilingan CNC pengguna harus mengatur dan memberi makan program di komputer dan kemudian mengaturnya untuk dijalankan. Spindel kemudian berputar di sepanjang sumbu dan secara tepat memotong material tambahan dengan melakukan putaran presisi untuk membuat bagian yang berputar. Dengan pemrograman komputer, Anda dapat membuat potongan yang presisi dan tajam.

Sedangkan CNC Turning menggunakan mesin yang dikendalikan komputer untuk membentuk produk akhir khusus. Metode ini menggunakan alat pemotong titik tunggal yang dipasang sejajar dengan pekerjaan untuk menghilangkan keripik. Pahat berputar pada kecepatan dinamis dan juga pahat memotong melintang untuk membentuk potongan silinder dengan pengukuran aktual. Itu tidak menghasilkan bentuk melingkar atau berongga dari item material yang lebih besar. Ini adalah metode otomatis dan kecepatan akan diubah untuk akurasi yang lebih besar daripada memutar pembentuk dengan tangan.

Bagian Mana yang Membutuhkan Pembubutan Presisi Tinggi?

Tidak ada keraguan bahwa pembubutan CNC dan penggilingan CNC adalah proses yang berbeda dan pada akhirnya, keduanya berakhir dengan hasil yang berbeda. Pusat CNC paling baik untuk produksi volume pendek dan terutama untuk prototipe yang berada di atas 0,25D sementara pusat pembubutan dapat bekerja untuk prototipe di atas 0,25 D. Semuanya perlu diperiksa satu per satu sesuai dengan produk suku cadang dan itu pasti akan berdampak pada harga suku cadang. Jika Anda memerlukan beberapa suku cadang untuk diproduksi dan Anda tidak tahu metode mana yang akan digunakan penggilingan CNC atau pembubutan CNC, maka Anda harus mencari pendapat kedua.

Suku cadang atau suku cadang khusus CNC presisi tinggi memiliki permintaan tinggi di hampir semua industri termasuk industri otomotif, industri biomedis, aeronautika, instrumentasi, robotika, dan banyak industri lainnya.

Pemesinan Ultra Presisi:inovasi baru

Pemesinan ultra-presisi adalah inovasi baru dalam pemesinan presisi di mana mesin dapat melakukan pemesinan presisi pada tingkat mikro. Mesin CNC ultra-presisi awalnya dikembangkan untuk melakukan pemesinan optik logam yang presisi dengan toleransi yang sangat rendah. Selama beberapa tahun terakhir alat pemotong berlian, proses pemesinan, dan material benda kerja mencapai tingkat fleksibilitas yang lebih tinggi karena kemajuan baru.

Selesaikan putaran yang sulit

Pembubutan keras akhir adalah pemotongan satu titik dari bahan yang dikeraskan yang kekerasannya berkisar antara 54 dan 67 HRC dalam kisaran 2 mikron. Teknologinya yang sederhana sangat bagus dan andal dalam teknologi penggilingan. Pembubutan keras akhir menawarkan keuntungan yang sangat signifikan dibandingkan penggilingan silinder konvensional.

Hemat biaya – Ia melakukan banyak tugas dalam satu penyiapan yang dilakukan pada mesin lain dan pada akhirnya menghemat biaya.

Toleransi Rendah – Proses ini menghasilkan suku cadang dengan toleransi yang sangat rendah.

Produksi Tinggi – Ini menciptakan suku cadang dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan metode konvensional sehingga pada akhirnya menghasilkan produksi yang lebih tinggi.

Fleksibilitas – Dalam menyelesaikan hard turning, bagian yang berbeda dari kontur dan ukuran yang berbeda dapat diproduksi. Ini memberikan lebih banyak fleksibilitas dalam produksi.

Ramah Lingkungan – Pembubutan keras adalah hasil proses yang halus dan kering dalam proses yang ramah lingkungan.